Pulverkrāsošanā vai krāsās izmantoto matēšanas piedevu veidi

Tiek izmantoti četri matēšanas piedevu veidi Pulvera pārklājuma pulveris vai Paint.

• Silīcija dioksīds

Plašajā matēšanai pieejamo silīcija dioksīdu jomā ir divas grupas, kas atšķiras pēc to ražošanas procesa. Viens no tiem ir hidrotermiskais process, kurā iegūst silīcija dioksīdu ar salīdzinoši mīkstu morfoloģiju. Izmantojot silikagela procesu, var iegūt produktus, kuriem ir cietāka morfoloģija. Abos procesos var iegūt standarta silīcija dioksīdu un pēcapstrādātus produktus. Pēc apstrādes nozīmē, ka silīcija dioksīda virsmu var daļēji modificēt ar organiskiem (vaskiem) vai neorganiskiem materiāliem. Salīdzinot ar silikagela matēšanas līdzekļiem, modificētajam silīcija dioksīdam ir atšķirīgs daļiņu izmērs, daļiņu izmēra sadalījums poru tilpumā. Hidrotermālie matēšanas līdzekļi atšķiras pēc daļiņu izmēra un sadalījuma. Mēs varam atrast arī neapstrādātus un apstrādātus materiālus. Pašlaik ir tikai viens produkts, kas ir populārs konkrētam lietojumam, kas tiek ražots pirogēnā procesā un uzrāda ļoti augstu matēšanas efektivitāti, īpaši ūdens bāzes sistēmās.

Sintētiskos alumīnija silikātus izmanto emulsijas krāsās galvenokārt kā augstas kvalitātes paplašinātāju, lai daļēji aizstātu titandioksīdu. Tomēr tos var izmantot arī, lai izžuvušajai emulsijas krāsai nodrošinātu vienmērīgi līdzsvarotu matēšanas efektu. Eļļas alkīda sistēmās tie darbojas kā matēšanas līdzeklis, bet ir jāizkliedē ar pigmentu un pildvielām. Matējošo silīcija dioksīdu izmanto visu pārklājumu sistēmās, taču ne pulvera pārklājumos.

• Vaski

Mūsdienās tirgū ir pieejams daudzveidīgs vasku klāsts. Visbiežāk izmantotie vaski pārklājumiem un tintēm ir uz polietilēna, polipropilēna, karnaubas, amid bāzes. Vasku izstrādājumi uz politetrafluoretilēna PTFE bāzes tiek izmantoti arī kā matēšanas līdzekļi.

Atšķirībā no silīcija dioksīda, vaski maina krāsas plēves virsmas īpašības, peldot uz virsmas augšpusi. Šī parādība ietekmē šādas īpašības: matēšanas / spīduma pakāpi; pretestība pret slīdēšanu un bojājumiem; pret bloķēšanas un nodiluma īpašības, pret nogulsnēšanos un virsmas spraigumu.

Lielākā daļa produktu tiek piegādāti kā mikronizēti produkti, kas ir pieejami plašā koncentrātu klāstā, kuru pamatā ir vaska emulsijas. Dispersijas atšķiras atkarībā no daļiņu izmēra un daļiņu izmēra sadalījuma.

• Pildvielas

Lai gan krāsu izskats mainās, pievienojot iepriekš minētās matēšanas piedevas, veiktspēja netiek ietekmēta. Izmantojot īpašus pildvielas, mēs nepārprotami palielināsim krāsas pigmenta tilpuma koncentrāciju, kas ietver visas no tā izrietošās blakusparādības. Tāpēc šī matēšanas metode ir ierobežota tikai pigmentētām, ekonomiskām zemāku klašu krāsu sistēmām.

Pildvielām ar preferenciālu šauru daļiņu izmēru sadalījumu ir jāizkliedējas kopā ar pigmentiem. Lai pielāgotu nepieciešamo spīduma pakāpi, krāsas ražošanas procesa beigās tas ir jāpielāgo, izmantojot silīcija dioksīda maisījumu.

• Organiskie materiāli

Ar modernām slīpēšanas metodēm ir iespējams slīpēt plastmasas materiālus, kuru pamatā galvenokārt ir polimetilurīnvielas sveķi. Šādiem izstrādājumiem ir maza ietekme uz viskozitāti, tiem ir temperatūras stabilitāte līdz 200°C, tiem ir laba šķīdinātāja pretestība un tie ir viegli izkliedējami.

Kopumā visām matēšanas piedevām, kas tiek izmantotas pulvera pārklājumu vai krāsu jomā, ir savas priekšrocības un priekšrocības.