Poliesterio epoksidinės dervos chemijos naudojimas UV milteliniam dažymui

Metakrilinto poliesterio ir akrilinės epoksidinės dervos derinys suteikia įdomų sukietėjusios plėvelės savybių derinį. Dėl poliesterio pagrindo dangų atsparumas oro sąlygoms yra geras. Epoksidinis pagrindas užtikrina išskirtinį cheminį atsparumą, geresnį sukibimą ir lygumą. Šiems patrauklus rinkos segmentas UV Miltelinis dažymas yra PVC laminatų ant MDF plokščių, skirtų baldų pramonei, pakaitalas.
Poliesterio / epoksidinės dervos mišinys gaunamas keturiais pagrindiniais etapais.

1. Ftalio dikarboksirūgšties darinio (PA) lydalo polikondensacija su glikoliu, tokiu kaip neopentilglikolis (PG), esant 240 °C temperatūrai, esant esterifikavimo katalizatoriui, pvz., butilo alavo rūgštiui, kad susidarytų poliesteris su karboksigalu.
2. Glicidilmetakrilato (GMA) pridėjimas į išlydytą poliesterį, kurio galas yra karboksi, palaikant žemesnę nei 200 °C temperatūrą. Metakrilato grupės yra skiepijamos poliesterio grandinės gale greitos „epoksido/karboksi“ pridėjimo reakcijos būdu. Dėl toksikologinių priežasčių glicidilakrilatas niekada nebuvo naudojamas. Naudojant tinkamus inhibitorius išvengiama dvigubų jungčių geliavimosi.
3. Pridėjus akrilo rūgšties (AA) į išlydytą diepoksidinę dervą, gaunamas epoksidinio diakrilato polimeras.
4. Metakrilintas poliesteris ir akrilinė epoksidinė derva yra homogeniškai sumaišomi ekstruzijos būdu.