Kategorija: Miltelinio dažymo vadovas

Ar turite klausimų dėl miltelinio dažymo įrangos, miltelinio dažymo, miltelinių medžiagų? Ar turite kokių nors abejonių dėl savo miltelinio dažymo projekto, čia pateikiamas išsamus miltelinio dažymo vadovas gali padėti rasti patenkinamą atsakymą arba sprendimą.

 

Kaip padidinti automobilių skaidrių dangų atsparumą įbrėžimams

Irano mokslininkų komanda neseniai sugalvojo naują metodą, kaip padidinti automobilių skaidrių dangų atsparumą įbrėžimams.

Naujas būdas padidinti automobilių skaidrių dangų atsparumą įbrėžimams Irano mokslininkų komanda neseniai sugalvojo naują metodą, kaip padidinti automobilių skaidrių dangų atsparumą įbrėžimams Per pastaruosius dešimtmečius buvo dedama daug pastangų pagerinti automobilių skaidrių dangų atsparumas abrazyviniam ir eroziniam nusidėvėjimui. Todėl šiam tikslui buvo pasiūlyta keletas metodų. Naujausias pastarojo pavyzdys apimaSkaityti daugiau …

Kaip užtepti metalinius miltelinius dažymo miltelius

Kaip dengti metalines miltelines dangas

Kaip padengti metalinę miltelinę dangą Milteliniai metaliniai milteliniai dažai gali turėti ryškų, prabangų dekoratyvinį efektą ir idealiai tinka dažyti patalpų ir lauko objektus, tokius kaip baldai, aksesuarai ir automobiliai. Gamybos procese vidaus rinka daugiausia taiko sauso maišymo metodą (Dry-Blending), o tarptautinėje rinkoje taip pat naudojamas klijavimo metodas (Bonding). Kadangi šio tipo metalinis miltelinis dažymas atliekamas pridedant gryno smulkiai sumalto žėručio arba aliuminio ar bronzos dalelių, jūs iš tikrųjų purškiate mišinįSkaityti daugiau …

Miltelinio dažymo dangos apskaičiavimas

miltelinio dažymo padengimo patikrinimas

Miltelinės dangos padengimas yra labai svarbus siekiant atsižvelgti į faktinį perdavimo efektyvumą, kurį pasieksite. Vertintojai dažnai stengiasi įsigyti daugiau miltelių, neatsižvelgdami į teisingą perdavimo efektyvumo procentą. Labai svarbu įvertinti tikrąjį miltelinio dažymo perdavimo efektyvumą. Toliau pateikta padengimo lentelė padeda įvertinti miltelių kiekį, reikalingą tam tikram paviršiaus plotui padengti. Teorinė padengimo formulė Atkreipkite dėmesį, kad miltelinio dažymo padengimasSkaityti daugiau …

Kaip pasirinkti tinkamą jūsų gaminių miltelinę dangą

Kaip pasirinkti tinkamą jūsų gaminių miltelinę dangą

Kaip pasirinkti tinkamą miltelinę dangą savo gaminiams Dervos sistemos, kietiklio ir pigmento pasirinkimas yra tik pradžia pasirenkant savybes, kurių gali prireikti apdailai. Blizgesio, glotnumo, srauto greičio, kietėjimo greičio, atsparumo ultravioletiniams spinduliams, atsparumo cheminėms medžiagoms, atsparumo karščiui, lankstumo, sukibimo, atsparumo korozijai, išorinio patvarumo, regeneravimo ir pakartotinio naudojimo, bendro pirmojo perdavimo efektyvumo ir kt. veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti, kai yra nauja medžiagaSkaityti daugiau …

Kaip išvengti miltelinės dangos sulipimo

Miltelinės dangos sukepimas

Kaip išvengti miltelinio dažymo sulipimo Skirtingų dervų, kurių stiklėjimo temperatūra skiriasi, pavyzdžiui, epoksidinės ir poliesterio dervos, stiklėjimo temperatūra yra apie 50 laipsnių Celsijaus, šviesiklio (701) stiklėjimo temperatūra yra apie 30 laipsnių Celsijaus, skystis išlygina. agentas minus laipsnių Celsijaus. Kuo didesnis medžiagos kiekis su žema stiklėjimo temperatūra miltelinės dangos kompozicijose, tuo žemesnė bus stiklėjimo temperatūra.Skaityti daugiau …

Munsell spalvų diagrama, Munsell katalogas

Munsell spalvų diagrama, Munsell katalogas

Sublimacijos perdavimo procesas

Sublimacijos perdavimo procesas

Norint taikyti sublimacijos perdavimo procesą, reikalinga tokia įranga ir medžiagos. A Speciali pernešimo įranga A Specialūs sublimacinio miltelinio dažymo milteliai, kurie turi būti purškiami ir sukietinami dengimo bloke. Šilumos perdavimo popierius arba plėvelė (popierius arba plastikinė plėvelė su pageidaujamu efektu, atspausdinta specialiais sublimaciniais dažais. Darbo procesas 1. Dengimo procesas: naudojant sublimacinį miltelinį dažymą, dengimo procesas standartiniame dengimo bloke susideda iš trijų skirtingų etapų: išankstinis apdorojimas, purškimas milteliais , kietėjimas. Dangos sluoksnisSkaityti daugiau …

Munsell spalvų sistemos aprašymas

Munsell spalvų sistemos aprašymas Munsell spalvų sistemą pirmą kartą sukūrė amerikiečių tapytojas ir dailės mokytojas Albertas H. Munsellas apie 1900 m., todėl ji buvo pavadinta „Munsell spalvų sistema“. Munsell spalvų sistemą sudaro penkios pagrindinės spalvos - raudona (R), geltona (Y), žalia (G), mėlyna (B) ir violetinė (P), taip pat penkios tarpinės spalvos - geltona-raudona (YR). ), geltonai žalia (YG), mėlynai žalia (BG), mėlynai violetinė (BP) ir raudonai violetinė (RP) kaip nuoroda. Kiekvienas atspalvis yra suskirstytas į keturias spalvas, pažymėtas skaičiais 2.5, 5,Skaityti daugiau …

Kodėl ir kaip perdažyti miltelinę dangą

Pertepkite miltelinę dangą

Pakartotinis miltelinis dažymas Antrojo miltelių sluoksnio tepimas yra įprastas būdas taisyti ir atkurti atmestas dalis. Tačiau prieš dengiant iš naujo defektą reikia atidžiai išanalizuoti ir ištaisyti šaltinį. Nedažykite iš naujo, jei atmestas sluoksnis atsirado dėl gamybos defekto, prastos kokybės pagrindo, prasto valymo ar išankstinio apdorojimo arba kai dviejų sluoksnių storis bus netoleruojamas. Be to, jei dalis atmetama dėl nepakankamo kietėjimo, ją tereikia perkurtiSkaityti daugiau …

Plastic Terminology – angliška santrumpa IR visas angliškas pavadinimas

Plastinė terminija

Plastikinė terminija – angliška santrumpa IR visas angliškas pavadinimas Santrumpa Pilnas pavadinimas AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadien-styrene ALK Alkidinė derva AMMA Akrilonitrilas-metilmetakrilato kopolimeras AMS-Astyl-metilmetakrilato kopolimeras -akrilato kopolimeras (AAS) BMC Tūrinis liejimo mišinys CA Celiuliozės acetatas CAB Celiuliozės acetato butiratas CAP Celiuliozės acetato propionatas CF Kazeino formaldehido derva CFE Polichlorfluoretilenas (žr. PCTFE) CM Chlorintas polietilenas (žr. CPE) CM Chlorintas polietilenas (žr. propionatas (CAP) CPE Chloruotas polietilenas (PE-C) CPVC Chloruotas polivinilchloridas (PVC-C) CS kazeino plastikas CSM ir cspr Chorosulfonuotas polietilenas CTA Celiuliozės triacetatas DMC Tešlos formavimo grūstuvas E/P Etileno propileno kopolimeras į CA-MPR -TPV elastomerų lydinio termoplastinis vulkanizatasEB Etileno celiuliozė EEE Etileno etilakrilato kopolimeras EP Epoksidas arba epoksidas (sukietintas) EPDM Etileno propileno dieno terpolimeras EPS Pučiamasis polistirenas ETFE Etilenas/tetrafluoretilenas EVA Etileno vinilo acetato kopolimerasSkaityti daugiau …

Apelsinų žievelės pašalinimas miltelinio dažymo metu

Apelsinų žievelės naikinimas

Tinkamas elektrostatinių miltelinių dažų kiekis yra labai svarbus dėl ilgaamžiškumo ir apelsino žievelės pašalinimo. Jei ant dalies išpurkšite per mažai miltelių, greičiausiai gausite grūdėtą pudros tekstūrą, dar vadinamą „standžia apelsino žievele“. Taip yra todėl, kad ant dalies nebuvo pakankamai miltelių, kad ji išsilietų ir susidarytų vienoda danga. Be prastos estetikos, dalis tiksSkaityti daugiau …

Pantone PMS spalvų diagrama, naudojama spausdinimui ir dažymui milteliniu būdu

Pantone PMS spalvų diagrama Pantone® atitikimo sistemos spalvų diagrama PMS spalvos, naudojamos spausdinimui Naudokite šį vadovą, kad padėtumėte pasirinkti spalvas ir nustatyti specifikacijas. Ši diagrama yra tik informacinis vadovas. Pantone spalvos kompiuterių ekranuose gali skirtis, atsižvelgiant į sistemoje naudojamą grafikos plokštę ir monitorių. Norėdami užtikrinti tikrąjį tikslumą, naudokite Pantone spalvų leidinį.

Kas yra miltelinio dažymo procesas

miltelinio dažymo procesas

Miltelinio dažymo procesas Išankstinis apdorojimas – džiovinimas vandeniui pašalinti – purškimas – Patikrinimas – kepimas – patikrinimas – Baigta. 1. Miltelinio dažymo charakteristikos gali suteikti visišką žaismą, kad prailgintų dangos tarnavimo laiką ir sulaužytų dažytą paviršių pirmiausia griežtai apdorojus paviršių. 2.Purškiamas, buvo nudažytas iki galo įžemintas, siekiant padidinti pūtimo miltelinio dažymo efektyvumą. 3.Didesnius dažomus paviršiaus defektus padengti įbrėžimams laidžiu glaistu, kad būtų užtikrintasSkaityti daugiau …

Prastų mechaninių savybių ir cheminio atsparumo sprendimas

poliesterio dangos degradacija

1. Prastos mechaninės savybės ir cheminis atsparumas Priežastis: per aukšta arba per žema kietėjimo temperatūra arba laikas Sprendimas: Patvirtinkite ir patikrinkite su miltelinio dažymo miltelių tiekėju Priežastis: aliejus, riebalai, ekstruzijos alyvos, dulkės ant paviršiaus Sprendimas: optimizuoti išankstinį apdorojimą Priežastis: skirtingos medžiagos ir medžiagų spalvosSprendimas: Nepakankamas išankstinis apdorojimas Priežastis: nesuderinamas išankstinis apdorojimas ir miltelinis dažymasSprendimas: Pakoreguokite išankstinio apdorojimo metodą, pasikonsultuokite su miltelių tiekėju 2. Riebus paviršius (paviršiaus paviršius yra miglotas, kurį galima nuvalyti) Priežastis: žydi balta plėvelė ant miltelių paviršiaus, kurią galima nuvalyti. : Pakeiskite miltelinio dažymo formulę, padidinkite kietėjimo temperatūrą Priežastis: Nepakankama oro cirkuliacija orkaitėje Sprendimas: Padidinkite oro cirkuliaciją Priežastis: UžteršimasSkaityti daugiau …

Konversinė cinkuoto plieno danga

Konversinė cinkuoto plieno danga

Geležies fosfatai arba valiklių dengimo produktai sukuria mažai arba neaptinkamų cinko paviršių konversijos dangų. Daugelyje daugiametalių apdailos linijų naudojami modifikuoti geležies fosfatai, kurie valo, ir palieka mikrocheminį ėsdinimą ant cinko pagrindo, kad būtų užtikrintos sukibimo savybės. Daugelyje savivaldybių ir valstijų dabar taikomi cinko PPM apribojimai, todėl metalo apdailininkai turi apdoroti bet kokius tirpalus, kuriuose apdorojami cinko substratai. Cinko fosfato konversijos danga, ko gero, yra aukščiausios kokybės danga, kurią galima pagaminti ant cinkuoto paviršiaus. ĮSkaityti daugiau …

Corona ir Tribo įkrovimo technologija

Korona ir tribo įkrovimo skirtumų supratimas padės nuspręsti, kuri technologija yra geriausia programai. Kiekvienas apmokestinimo tipas paprastai buvo naudojamas konkrečiose pramonės šakose. Tribo įkrovimas paprastai buvo naudojamas pramonės šakose, kurioms reikalingi epoksidiniai milteliai arba sudėtingos formos gaminiai. Izoliaciniai gaminiai, tokie kaip elektros įranga, kuriai reikalinga tik apsauginė danga, yra pagrindiniai tribo įkrovimo pistoletų naudotojai. Ši apsauginė danga yra genasrally;epoksidinė derva dėl savo tvirtos apdailos. Taip pat tokios pramonės šakos kaip vielaSkaityti daugiau …

Būtina laboratorinė įranga miltelinio dažymo testavimui

LABORATORIINĖ ĮRANGA Įranga, reikalinga išankstinio apdorojimo cheminėms medžiagoms, skalavimo vandeniui ir galutiniams rezultatams patikrinti Paruošiamojo apdorojimo cheminių medžiagų bandymai, atlikti pagal tiekėjų instrukcijas Laidumo matavimo matuoklis galutiniam skalavimui įvertinti Temperatūros registratorius Dangos svorio įranga, DIN 50939 arba lygiavertė įranga būtinas norint išbandyti miltelinį dažymą Plėvelės storio matuoklis, tinkamas naudoti ant aliuminio (pvz., ISO 2360, DIN 50984) Kryžminio liuko įranga, DIN-EN ISO 2409 – 2mm lenkimo bandymo įranga, DIN-EN ISO 1519 Įdubimų tikrinimo įranga, DIN-ENSkaityti daugiau …

Miltelinio dažymo dengimo proceso bandymo metodai

MILTELINIO DAŽYMO BANDYMO METODAI

MILTELINIO DANGIMO BANDYMO METODAI Bandymo metodai skirti dviem tikslams: 1. Veikimo patikimumas ; 2. Kokybės kontrolė (1) Blizgesio testas (ASTM D523) Išbandykite padengtą plokščią plokštę Gardener 60 laipsnių kampu. Padengimas neturi skirtis + arba – 5 % nuo duomenų lapo reikalavimų kiekvienai tiekiamai medžiagai. (2) LENKIMO BANDYMAS (ASTM D522) 036 colio storio fosfatuoto plieno plokštės danga turi atlaikyti 180 laipsnių lenkimą virš 1/4 colio šerdies. Jokių įtrūkimų ar sukibimo praradimo ir apdailos lenkimo metuSkaityti daugiau …

Korozijos klasifikavimo apibrėžimai

Natural Oro sąlygų testas

Norėdami padėti išsiaiškinti, kokie reikalavimai turi būti keliami pirminiam apdorojimui, galime apibrėžti skirtingą korozijos klasifikaciją: Korozijos klasė 0 Patalpose, kurių santykinė oro drėgmė viršija 60 % Labai maža korozijos rizika (agresyvumas) 1 KOROZIJOS KLASĖ Patalpose nešildomose, gerai vėdinamose patalpose. patalpa Maža korozijos rizika (agresyvumas) 2 korozijos klasė Patalpose, kuriose temperatūra ir drėgmė svyruoja. Lauke, vidaus klimate, toli nuo jūros ir pramonės. Vidutinė korozijos rizika (agresyvumas) 3 KOROZIJOS KLASĖ Tankiai apgyvendintose vietovėse arba šalia pramoninių teritorijų. Virš atviro vandensSkaityti daugiau …

Miltelinio dažymo laikymas ir tvarkymas

Miltelinio dažymo laikymas ir tvarkymas

Miltelinio dažymo laikymas ir tvarkymas Milteliai, kaip ir bet kuri dengimo medžiaga, turi būti gabenami, inventorizuojami ir tvarkomi keliaujant nuo miltelinės dangos gamintojo iki padengimo vietos. Reikėtų laikytis gamintojų rekomendacijų, procedūrų ir įspėjimų. Nors įvairioms pudroms gali būti taikomi specifiniai reikalavimai, galioja kai kurios universalios taisyklės. Svarbu, kad milteliai visada būtų: Apsaugoti nuo karščio pertekliaus; Apsaugotas nuo drėgmės ir vandens; Apsaugotas nuo užteršimo pašalinėmis medžiagomis, tokiomis kaip kiti milteliai, dulkės, nešvarumai ir kt. Tai yraSkaityti daugiau …

Miltelių uždėjimo būdai – ELEKTROSTATINIS PURŠKIMAS

Įranga miltelių gamybai

Elektrostatinis purškimas yra plačiausiai naudojamas miltelinio dažymo medžiagų dengimo būdas. Jo augimas sparčiai auga. Šis procesas, sukurtas septintojo dešimtmečio viduryje, yra veiksmingiausia danga ir apdaila per trumpą laiką. Tačiau miltelinio dažymo priėmimas genuoseral iš pradžių buvo labai lėtas JAV. Europoje elektrostatinės miltelių purškimo koncepcija buvo priimta lengviau, o technologija ten judėjo daug greičiau nei kitur pasaulyje.Skaityti daugiau …

Miltelinio dažymo kokybės kontrolė

Dažai ant miltelinio dažymo – kaip dažyti milteliniu būdu

Miltelinio dažymo kokybės kontrolė Apdailos pramonės kokybės kontrolė reikalauja ne tik dengimo. Tiesą sakant, dauguma problemų kyla dėl kitų priežasčių nei dangos gedimas. Siekiant užtikrinti kokybę, kai dengimas gali būti veiksnys, statistinė proceso kontrolė (SPC) gali būti naudinga priemonė. SPC SPC apima miltelinio dažymo proceso matavimą naudojant statistinius metodus ir jo tobulinimą, siekiant sumažinti skirtumus norimais proceso lygiais. SPC taip pat gali padėti nustatyti skirtumą tarp tipiškų variantųSkaityti daugiau …

Miltelinio dažymo dalelių dydžio pasiskirstymo analizė

Miltelinio dažymo dalelių dydžio pasiskirstymo analizė

Dalelių dydžio pasiskirstymo analizė miltelinio dažymo lazeriu dalelių dydžio analizatoriaus bandymo rezultatai: Vidutinis dalelių dydis (vidutinis skersmuo), dalelių dydžio riba ir dispersijos dalelių dydžio pasiskirstymas. Vidutinis mėginio dydis yra mažesnis ir didesnis nei 50% dalelių. Ribinis dalelių dydis: arčiau sveiko proto iki didžiausio ir mažiausio dalelių dydžio. Tačiau maksimalus ir minimalus dalelių dydis apibūdina viršutinę ir apatinę mėginio dalelių dydžio ribasSkaityti daugiau …

Miltelinės dangos degimo sprogimo priežastis

Šie aspektai yra veiksniai, lemiantys miltelinio dažymo degimo sprogimą (1) Dulkių koncentracija viršija apatinę ribą Dėl šių priežasčių dulkių koncentracija miltelių patalpoje arba dirbtuvėse viršija apatinę sprogimo ribą, todėl susidaro pagrindinės sąlygos parako deginimo sprogimui. Jei uždegimo šaltinis yra vidutinis, gali įvykti degantis sprogimas (B) Miltelių ir dažų cecho maišymas Kai kuriose gamyklose dėl nedidelio cecho ploto, siekiant išsaugoti dirbtuves, miltelinio dažymo ir dažų dirbtuvės yra sumaišyta viename ceche. Du įrangos komplektai dedami vienas šalia kito arba nuosekliai vienoje linijoje, kartais naudojant tirpiklio pagrindo dažus, kartais naudojant miltelinio purškimo sistemą, dėl kurios dažai užpildo visą cechą lakiomis degiomis dujomis, o dulkės nuteka iš miltelių purškimo sistema plūduriuoja dirbtuvėse, sudarydama miltelių ir dujų mišrią aplinką, kuri pasižymi gana dideliu našumu. Didelė gaisro ir sprogimo rizika (C) Uždegimo šaltinis Uždegimo šaltinis, atsiradęs dėl miltelinio degimo, daugiausia apima šias situacijas: Gaisras, Uždegimo šaltinis, dėl kurio dega milteliai ir yra viena pavojingiausių atviros liepsnos. Jei miltelių vieta yra pavojingoje zonoje, yra suvirinimo, deguonies pjovimo, degtukų uždegimo, degtukų cigarečių žiebtuvėlių, žvakių ir kt., dėl kurių gali kilti gaisras ir sprogimas. Šilumos šaltinis, parako pavojaus zonoje, raudonai degančio plieno gabalas, sprogimui atspari lemputė staiga nutrūksta, pasipriešinimo laidas staiga nutrūksta, infraraudonųjų spindulių plokštė yra maitinama ir kiti degimo šaltiniai gali sukelti parako degimą. . Elektrostatinė iškrova miltelių kambaryje yra ribota. Kai smėliasrovės ir miltelių purškimo pistoletų dulkių koncentracija staiga susiliečia su ruošiniu ar miltelių patalpa ir atsiranda elektrostatinės kibirkštys arba užsidega varikliai ir elektros prietaisai, milteliai sudegs.

Miltelinės dangos degimo sprogimo priežastys Šie aspektai yra veiksniai, lemiantys miltelinės dangos degimo sprogimą (A) Dulkių koncentracija viršija apatinę ribą Dėl šių priežasčių dulkių koncentracija miltelių patalpoje arba dirbtuvėse viršija apatinę sprogimo ribą, taip suformuojant pagrindines sąlygas parako deginimo sprogimui. Jei uždegimo šaltinis yra vidutinio sunkumo, gali įvykti degantis sprogimas (B) Miltelių ir dažų cecho maišymas Kai kuriose gamyklose dėlSkaityti daugiau …

Elektrostatinis purškiamas Corona įkrovimas yra labiausiai paplitęs būdas

Elektrostatinis Spray Corona įkrovimas

Elektrostatinis purškimas (koroninis įkrovimas) yra labiausiai paplitęs miltelinio dažymo metodas. Šis procesas išsklaido smulkiai sumaltus miltelius į vainikinį lauką pistoleto antgaliu, taikydamas stiprų neigiamą krūvį kiekvienai dalelei. Šios dalelės stipriai traukia įžemintą dalį ir ten nusėda. Šiuo procesu galima padengti 20–245 um storio dangas. Corona įkrovimas gali būti naudojamas dekoratyvinėms ir funkcinėms dangoms. Beveik visos dervos, išskyrus nailoną, gali būti lengvai naudojamosSkaityti daugiau …

Saugus miltelinės dangos laikymas

miltelinio dažymo pakuotė - dopowder.com

Tinkamas miltelinio dažymo laikymas apsaugo nuo dalelių aglomeracijos ir reakcijos, taip pat užtikrina patenkinamą naudojimą. Tai yra labai svarbu. Miltelinės dangos dengimo metu turi būti lengvai skystinamos, laisvai tekančios ir gebančios priimti bei palaikyti gerą elektrostatinį krūvį. Veiksniai, darantys įtaką miltelinių dangų laikymui Pagrindinius veiksnius, turinčius įtakos miltelinių dangų laikymui, galima išskirti kaip: Temperatūra Drėgmė / Drėgmė Užteršimas Tiesioginiai saulės spinduliai Rekomenduojamos optimalios miltelinių dangų laikymo sąlygos yra: Temperatūra < 25°C Santykinė oro drėgmė 50–65% Atokiau nuo tiesioginių saulės spindulių.Skaityti daugiau …

Kaip nuvalyti apelsino žievelę dažant elektrostatiniu milteliniu būdu

miltelinis dažymas milteliniais dažais Orange Peel

Tinkamas elektrostatinių miltelinių dažų kiekis yra labai svarbus dėl ilgaamžiškumo ir apelsino žievelės pašalinimo. Jei ant dalies išpurkšite per mažai miltelių, greičiausiai gausite grūdėtą pudros tekstūrą, dar vadinamą „standžia apelsino žievele“. Taip yra todėl, kad ant dalies nebuvo pakankamai miltelių, kad ji išsilietų ir susidarytų vienoda danga. Be prastos estetikos, dalis tiksSkaityti daugiau …

Keletas dalykų, kuriuos reikia žinoti apie miltelinio dažymo miltelių kokybę

epoksidinio miltelinio dažymo milteliai

Išorės išvaizdos atpažinimas: 1. Rankų pojūtis: turėtų jaustis švelniai glotniai, birūs, plaukiojantys, kuo glotnesnė pudra, tuo geresnė kokybė, priešingai, milteliai atrodo šiurkštūs ir sunkūs, prastos kokybės, nelengvai purškiami, pudra patenka dvigubai daugiau švaistymo. 2.Tūris: kuo didesnis tūris, tuo mažiau miltelinių dangų užpildo, kuo didesnė kaina, tuo geresnė dengimo miltelių kokybė. Priešingai, kuo mažesnis tūris, tuo didesnis jo kiekisSkaityti daugiau …

Kas yra elektrostatinis dažymo procesas

Elektrostatinis dažymo procesas

Elektrostatinis dažymas – tai procesas, kurio metu purškimo pistoleto antgalis yra elektrostatiškai įkraunamas; dažų įkrovimas elektra; taip leidžiant dažus pritraukti prie įžeminto paviršiaus. Šio proceso metu dažai beveik neeikvojami dėl įprasto oro srauto, vėjo ar lašėjimo. Taip yra todėl, kad dažų dalelės iš tikrųjų kaip magnetas traukia paviršių, kurį dažote. Tačiau norint, kad procesas veiktų, dažomas objektas turi būti įžemintas. Elektrostatinis purškimasSkaityti daugiau …

Kaip įvertinti dangos sukibimo juostos bandymą

Juostos testas

Iki šiol labiausiai paplitęs testas, skirtas įvertinti dangos sukibimą, yra juostos ir nulupimo testas, kuris buvo naudojamas nuo 1930 m. Paprasčiausioje versijoje lipnios juostos gabalas prispaudžiamas prie dažų plėvelės ir stebimas atsparumas ir plėvelės pašalinimo laipsnis, kai juosta nuplėšiama. Kadangi nepažeista plėvelė su pastebimu sukibimu dažnai visai nepašalinama, bandymo sunkumas paprastai padidinamas įpjaunant į plėvelę figūrą.Skaityti daugiau …