Kategorija: Miltelinio dažymo vadovas
Ar turite klausimų dėl miltelinio dažymo įrangos, miltelinio dažymo, miltelinių medžiagų? Ar turite kokių nors abejonių dėl savo miltelinio dažymo projekto, čia pateikiamas išsamus miltelinio dažymo vadovas gali padėti rasti patenkinamą atsakymą arba sprendimą.
Epoksidinio elektrai laidžio glaisto naudojimas
Laidus glaistas Paskirtis Naudojamas grindų paviršiui taisyti ir užpildyti prieš dažant antistatine danga, kad kitam sluoksniui būtų lygus laidus paviršius. Informacija apie gaminį Laidus glaistas gali būti dedamas gydytojo peiliu. Galima gauti storą plėvelę. Po džiovinimo plėvelė nesusitraukinėja ar įtrūksta. Lengva užtepti. Plėvelė pasižymi geru sukibimu, dideliu stiprumu ir maža elektrine varža. Jo išvaizda yra lygi. Išsami informacija apie naudojimą Tūris Kietosios medžiagos: 90 % Spalva: BlackDry Flm Storis: Priklausomai nuoSkaityti daugiau …
Lenkimo testas – Qualicoat testavimo procesas
Visos organinės dangos, išskyrus 2 ir 3 klasių miltelines dangas: EN ISO 1519 2 ir 3 klasės miltelinės dangos: EN ISO 1519, po to atliekamas juostos tempimo sukibimo testas, kaip nurodyta toliau. deformacija. Uždenkite vietą stipriai spausdami prie dangos, kad neliktų tuštumų ar oro kišenių. Staigiai nuimkite juostą stačiu kampu plokštės plokštumai po 1Skaityti daugiau …
Kokios pavojingos cheminės medžiagos miltelinio dažymo procese
Triglicidilizocianuratas (TGIC) TGIC yra klasifikuojamas kaip pavojinga cheminė medžiaga ir dažniausiai naudojamas miltelinio dažymo veikloje. Tai: odos jautrintuvas, toksiškas prarijus ir įkvėpus, genotoksiškas, galintis rimtai pažeisti akis. Turėtumėte patikrinti SDS ir etiketes, kad nustatytumėte, ar jūsų naudojamose miltelinio dažymo spalvose yra TGIC. Elektrostatinė miltelinė danga, kurioje yra TGIC, padengiama elektrostatiniu būdu. Darbuotojai, galintys tiesiogiai liestis su TGIC miltelinėmis dangomis, yra šie asmenys: piltuvai, rankiniu būdu purškiant miltelinius dažus,Skaityti daugiau …
Kaip dažyti pudra
Kaip dažyti milteliniu būdu: išankstinis apdorojimas – džiovinimas, kad būtų pašalintas vanduo – purškimas – Patikrinimas – kepimas – patikrinimas – Baigta. 1. Miltelinio dažymo charakteristikos gali suteikti visišką žaismą, kad prailgintų dangos tarnavimo laiką ir sulaužytų dažytą paviršių pirmiausia griežtai apdorojus paviršių. 2.Purškiamas, buvo nudažytas iki galo įžemintas, siekiant padidinti pūtimo miltelinio dažymo efektyvumą. 3.Didesniems dažytinų paviršiaus defektams padengti įbrėžimams laidžiu glaistai, siekiant užtikrintiSkaityti daugiau …
Atnaujintas skersinio pjovimo testas ISO 2409
ISO 2409 skersinio pjūvio testą neseniai atnaujino ISO. Dabar galiojanti nauja versija turi septynisral pokyčiai, lyginant su senuoju: Peiliai Naujajame standarte yra patobulintas gerai žinomų peilių aprašymas. Peiliai turi turėti užpakalinį kraštą, nes kitu atveju čiuožia, o ne braižosi. Peiliai, kurie neturi šio galinio krašto, neatitinka standarto. Juosta Naujoji standarto versija turi didžiulį pokytį, palyginti suSkaityti daugiau …
kas yra miltelinio dažymo MSDS
Miltelinis dažymas MSDS 1. CHEMINIS PRODUKTAS IR BENDROVĖS IDENTIFIKACIJA PRODUKTO PAVADINIMAS: Powder Coating GAMYBA / PLATINTOJAS: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adresas: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, China Emergency Response Skambinimas: 2IN. DĖL SUDĖTINĖS MEDŽIAGOS PAVOJINGI INGREDIENTAI: CAS Nr. SVORIS (%) Poliesterio derva: 25135-73-3 60 Epoksidinė derva: 25085-99-8 20 Bario sulfatas: 7727-43-7 10 Pigmentai HAZARDINĖJIMAI: NĖRA. Poveikio būdai: sąlytis su oda, kontaktas su akimis. Įkvėpus: Kaitinimo ir apdorojimo metu susidariusių dulkių arba rūko įkvėpimas gali sudirginti nosį, gerklę ir plaučius, sukelti galvos skausmą, pykinimą Patekimas į akis: Medžiaga gali sudirginti Patekimas ant odosSkaityti daugiau …
Kas yra miltelinių dangų gamybos procesas
Miltelinių dangų gamybos procesas Miltelinių dangų gamybos procesas susideda iš šių etapų: Žaliavos paskirstymas, išankstinis žaliavos sumaišymas, ekstruzija (išlydytų žaliavų maišymas) ekstruderio produkcijos aušinimas ir smulkinimas; dalelių šlifavimas, klasifikavimas ir kontrolė; pakavimas. -Žaliavų maišymas Šiame etape kiekvieno gamybos padalinio paskirstytos žaliavos bus sumaišytos pagal tyrimų ir plėtros padalinio gaires ir formuluotę, kad būtų gautas homogeniškas mišinys.Skaityti daugiau …
Miltelinių dangų kietėjimo procesas orkaitėje
Miltelinių dangų kietėjimo procesas orkaitėje susideda iš trijų etapų. Pirma, kietosios dalelės ištirpsta, tada jos susijungia ir galiausiai sudaro vienodą plėvelę arba dangą ant paviršiaus. Norint turėti lygų ir lygų paviršių, labai svarbu išlaikyti žemą dangos klampumą pakankamai ilgą laiką. Sumažėjęs kietėjimo proceso metu, klampumas linkęs didėti, kai tik prasideda reakcija (stingimas). Taigi reaktyvumas ir šilumos temperatūra vaidina svarbų vaidmenį kuriantSkaityti daugiau …
X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 procedūra
X-CUT JUOSTOS BANDYMO METODAS-ASTM D3359-02 procedūra 7. Procedūra 7.1 Pasirinkite vietą be dėmių ir nedidelių paviršiaus trūkumų. Atliekant bandymus lauke, įsitikinkite, kad paviršius yra švarus ir sausas. Ekstremali temperatūra arba santykinė drėgmė gali turėti įtakos juostos ar dangos sukibimui. 7.1.1 Mėginiams, kurie buvo panardinti: Po panardinimo nuvalykite ir nuvalykite paviršių tinkamu tirpikliu, kuris nepažeis dangos vientisumo. Tada išdžiovinkite arba paruoškiteSkaityti daugiau …
Standartiniai sukibimo matavimo bandymo metodai juostos testu
Bandymo metodai sukibimui matuoti Šis standartas išleistas fiksuotu pavadinimu D 3359; skaičius, esantis iškart po paskyrimo, nurodo pirminio priėmimo metus, o peržiūros atveju – paskutinio peržiūrėjimo metus. Skaičius skliausteliuose nurodo paskutinio pakartotinio patvirtinimo metus. Viršutinis indeksas epsilonas (e) rodo redakcinį pakeitimą po paskutinio peržiūros arba pakartotinio patvirtinimo. 1. Taikymo sritis 1.1 Šie bandymo metodai apima procedūras, skirtas įvertinti dangos plėvelių sukibimą su metaliniais pagrindais.Skaityti daugiau …
Apelsinų žievelės miltelinio dažymo prevencija
Apelsinų žievelės miltelinio dažymo prevencija Dangos išvaizda tampa vis svarbesnė naujos įrangos gamybos (OĮG) dažyme. Todėl vienas iš pagrindinių dangų pramonės tikslų yra nustatyti galutinius vartotojo dažų reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias našumas, kuris taip pat apima ir paviršiaus išvaizdą, kuris būtų patenkintas. Paveiks vizualinius paviršiaus būklės efektus tokiais veiksniais kaip spalva, blizgesys, miglotumas ir paviršiaus struktūra. Blizgesys ir vaizdo aiškumas yraSkaityti daugiau …
Sukibimo bandymo rezultatų klasifikacija – ASTM D3359-02
Apšviečiančiu didintuvu apžiūrėkite tinklelio sritį, ar nuo pagrindo arba nuo ankstesnės dangos nepašalinta danga. Įvertinkite sukibimą pagal šią skalę, parodytą 1 pav.: 5B Pjūvių kraštai yra visiškai lygūs; nė vienas iš gardelės kvadratų neatsiskiria. 4B Sankryžose atsiskiria nedideli dangos dribsniai; paveikta mažiau nei 5 % ploto. 3B Išilgai kraštų atsiskiria nedideli dangos dribsniaiSkaityti daugiau …
BANDYMO METODAS - JUOSTOS KRYŽIAUS PJOVIMO BANDYMAS - ASTM D3359-02
BANDYMO METODAS – JUOSTOS KRYŽIAUS PJOVYMAS BANDYMAS – ASTM D3359-02 10. Prietaisai ir medžiagos 10.1 Pjovimo įrankis9 – aštrūs skutimosi peiliukai, skalpelis, peilis ar kitas pjovimo įtaisas, kurio pjovimo briaunos kampas yra nuo 15 iki 30°, kad būtų galima padaryti vieną pjūvį. arba several pjauna iš karto. Ypač svarbu, kad pjovimo briauna arba kraštai būtų geros būklės. 10.2 Pjovimo vadovas – jei pjūviai atliekami rankiniu būdu (priešingai nei mechaniniu aparatu), plieno ar kito kieto metalo tiesioji briauna arba šablonas,Skaityti daugiau …
Cinko turtingo grunto naudojimas plienui ir juodiesiems metalams
Cinko turtingo grunto naudojimas plienui ir juodiesiems metalams Cinko turtingas gruntas yra daug cinko turintis gruntas plienui ir juodiesiems metalams, kuriame derinamos epoksidinės medžiagos atsparumo savybės ir galvaninė cinko apsauga. Tai gryno cinko epoksidinio pagrindo vienpusis gruntas. Šis didelio našumo epoksidinis junginys sulydo cinką su metaliniu pagrindu ir apsaugo nuo korozijos, prilygstančio karštojo cinkavimo būdui (atitinka ir viršija ASTM A780 specifikaciją, skirtą karštojo cinkavimo tinkavimui ir taisymui). ClearcoSkaityti daugiau …
Optimalus UV miltelinių dangų veikimas
Miltelinis dažymas, kietinamas ultravioletiniais spinduliais (UV miltelinis dažymas) – tai technologija, apjungianti termoreaktingo miltelinio dažymo ir skysto ultravioletinių spindulių kietėjimo technologijos privalumus. Skirtumas nuo standartinio miltelinio dažymo yra tas, kad lydymas ir kietėjimas yra atskirti į du skirtingus procesus: veikiant šilumai, UV spinduliais kietėjančios miltelinės dangos dalelės išsilydo ir suteka į vienalytę plėvelę, kuri susijungia tik veikiant UV šviesai. Populiariausias šiai technologijai naudojamas kryžminio susiejimo mechanizmas yraSkaityti daugiau …
Miltelinio dažymo metu naudojami perpurškimo fiksavimo metodai
Naudojami trys pagrindiniai būdai, kaip užfiksuoti purškiamus miltelinio dažymo miltelius: kaskada (taip pat žinoma kaip vandens plovimas), pertvara ir terpės filtravimas. Daugelis šiuolaikinių didelio tūrio purškimo kabinų turi vieną ar daugiau iš šių šaltinio surinkimo būdų, siekiant pagerinti orą.rall pašalinimo efektyvumas. Viena iš labiausiai paplitusių kombinuotų sistemų yra kaskadinė kabina su daugiapakopiu terpės filtravimu prieš išmetimo kaminą arba prieš LOJ valdymo technologiją, pvz., RTO (regeneracinis terminis oksidatorius). Kiekvienas, kuris žiūri už nugarosSkaityti daugiau …
Kas yra mangano fosfato danga
Mangano fosfato danga turi aukščiausią genų kietumą ir didesnį atsparumą korozijai bei dilimuiral fosfatinės dangos. Mangano fosfatavimas plačiai naudojamas siekiant pagerinti variklio, pavarų ir jėgos perdavimo sistemų slydimo savybes. Mangano fosfatuotos dangos, skirtos pagerinti atsparumą korozijai, naudojamos beveik visose metalo apdirbimo pramonės šakose. Čia paminėti tipiški pavyzdžiai: motorinių transporto priemonių komponentai stabdžių ir sankabos mazguose, variklio komponentai, lakštinės arba spiralinės spyruoklės, grąžtai, varžtai, veržlės ir varžtai,Skaityti daugiau …
Cinko fosfatas ir jo panaudojimas
Genasrally cinko fosfato konversijos danga naudojama siekiant užtikrinti ilgalaikę apsaugą nuo korozijos. Beveik visos automobilių pramonės įmonės naudoja tokio tipo konversijos dangą. Tai tinka gaminiams, kurie yra atsparūs atšiaurioms oro sąlygoms. Dangos kokybė geresnė nei geležies fosfato dangos. Sudaro 2 – 5 gr/m² dangą ant metalinio paviršiaus, kai naudojamas kaip po dažais. Šio proceso taikymas, nustatymas ir valdymas yra sunkesnis nei kiti metodai ir gali būti naudojamas panardinant arba purškiant.Skaityti daugiau …
Kas yra cinko fosfato danga
Pirmenybė teikiama cinko fosfato dangai, jei reikalingas didesnis atsparumas korozijai nei geležies fosfatas. Jis gali būti naudojamas kaip pagrindas tapybai (ypač termoreaktingam milteliniam dažymui), prieš šaltą tempimą / šaltą plieno formavimą ir prieš tepant apsauginę alyvą / tepimą. Šis metodas dažnai pasirenkamas, kai reikalingas ilgas tarnavimo laikas korozinėmis sąlygomis. Dengimas taip pat labai geras su cinko fosfatu, nes kristalai sudaro porėtą paviršių, kuris gali susigerti ir mechaniškaiSkaityti daugiau …
Kas yra fosfatinės dangos
Fosfatinės dangos naudojamos siekiant padidinti atsparumą korozijai ir pagerinti miltelinių dažų sukibimą, o plieninių dalių atsparumas korozijai, tepimas arba kaip pagrindas vėlesniam dengimui ar dažymui. Ji naudojama kaip konversijos danga, kurioje praskiestas fosforo rūgšties tirpalas. o fosfatinės druskos dedamos purškiant arba panardinant ir chemiškai reaguoja su dengiamos dalies paviršiumi, sudarydamas netirpių kristalinių fosfatų sluoksnį. Fosfato konversijos dangos taip pat gali būti naudojamos ant aliuminio,Skaityti daugiau …
Miltelinės dangos skystojo sluoksnio padengimo procesas
Miltelinis padengimas skystuoju sluoksniu susideda iš karštos dalies panardinimo į miltelių sluoksnį, leidžiant milteliams išsilydyti ant dalies ir sukurti plėvelę, o vėliau suteikiant pakankamai laiko ir šilumos, kad ši plėvelė sutekėtų į ištisinę dangą. Išėmus iš įkaitintos orkaitės dalį reikia kuo greičiau panardinti į verdantįjį sluoksnį, kad šilumos nuostoliai būtų kuo mažesni. Norint išlaikyti šį laiką, turėtų būti nustatytas laiko ciklasSkaityti daugiau …
Kokie yra įprasti pseudo sluoksnio miltelinio dažymo proceso parametrai?
Miltelinio dengimo pseudoje sluoksnio procese nėra bendrų parametrų, nes jis labai keičiasi priklausomai nuo dalies storio. Dviejų colių storio strypų žaliavos gali būti padengtos funkcionalizuotu polietilenu iš anksto pakaitinus iki 250 °F, padengtos panardinimu ir greičiausiai ištekės be jokio papildomo pakaitinimo. Atvirkščiai, ploną išplėstinį metalą gali tekti iš anksto pašildyti iki 450 °F, kad būtų pasiektas norimas dangos storis, o po to keturias minutes kaitinti 350 °F temperatūroje, kad ištekėtų. Mes niekadaSkaityti daugiau …
Trumpas pseudo sluoksnio miltelinio dažymo pristatymas
Miltelinio dengimo verdančio sluoksnio sistema turi tris pagrindines dalis. Viršutinis miltelių bunkeris, kuriame laikomi milteliai, porėta plokštelė, leidžianti orui praeiti, ir sandari apatinė oro kamera. Kai suslėgtas oras pučiamas į oro kamerą, jis praeina per plokštelę ir sukelia miltelių plūduriavimą arba „skystėjimą“. Tai leidžia padengtą metalinę dalį perkelti per miltelius su nedideliu pasipriešinimu. Skystosios lovos naudojimas atliekamas iš anksto kaitinantSkaityti daugiau …
Akrilo hibridai sujungia akrilo dervą su epoksidine rišikliu.
Jie yra šiek tiek geresni nei epoksidinis-poliesteris / hibridas, bet vis tiek nėra priimtini naudoti lauke. Epoksidinėms medžiagoms būdingos mechaninės savybės yra šių medžiagų privalumas ir jos yra daug lankstesnės nei kiti akrilai. Dėl geros išvaizdos, kieto paviršiaus, išskirtinio atsparumo oro sąlygoms ir puikių elektrostatinių savybių akrilai dažnai naudojami gaminiams, kuriems taikomi labai aukšti kokybės standartai. Prietaisai, automobiliai ir kiti gaminiai, kuriems reikalingas patvarumas ir ilgas tarnavimo laikasSkaityti daugiau …
Miltelinio dažymo sukibimo problema
Prastas sukibimas dažniausiai yra susijęs su prastu išankstiniu apdorojimu arba nepakankamu kietėjimu. Nepakankamas kietėjimas – Paleiskite elektroninį temperatūros registravimo įrenginį su zondu ant dalies, kad įsitikintumėte, jog metalo temperatūra pasiekia nustatytą kietėjimo indeksą (laikas esant temperatūrai). Išankstinis apdorojimas – Reguliariai titruokite ir tikrinkite kokybę, kad išvengtumėte pirminio apdorojimo problemų. Tikėtina, kad paviršiaus paruošimas yra prasto miltelinio dažymo miltelių sukibimo priežastis. Ne visi nerūdijantys plienai gali vienodai apdoroti fosfatais; kai kurie yra reaktyvesniSkaityti daugiau …
Medienos baldų miltelinio dažymo privalumai
Atrodoral baldų ir baldų gamintojams pasisekė naudojant MDF medienos miltelinį dažymą. Pigmentinių miltelių pritaikymas MDF buvo sukurtas ir naudojamas plačiau nei natu padengimasral mediena arba permatoma MDF danga. Norint sukurti naują sistemą, gali prireikti didelių tyrimų ir gamybos bandymų, kad būtų pasiektas norimas proceso efektyvumas ir galutinio produkto kokybė. Miltelinės dangos pasižymi dideliu perdavimo efektyvumu, sumažina (arba visai ne) emisiją, vieno etapo, vieno sluoksnio procesą, pašalina kraštų juosteles, žymiai sumažina išmetamo ir orkaitės vėdinimo oro kiekį,Skaityti daugiau …
Kaip dažyti medienos gaminius milteliniu būdu
Kai kurios medienos ir medienos gaminių, tokių kaip MDF, drėgmės kiekis yra pakankamas, kad būtų užtikrintas laidumas, todėl juos galima padengti tiesiogiai. Siekiant sustiprinti elektrostatinį patrauklumą, mediena gali būti iš anksto apdorota purškimo tirpalu, kuris suteikia laidžių paviršių. Tada dalis iš anksto pakaitinama iki norimos dangos temperatūros, kuri suminkština arba iš dalies ištirpdo miltelius, kai jie naudojami, ir padeda milteliams prilipti prie tos dalies, kur smūgio metu jis šiek tiek tirpsta.Vienoda lentos paviršiaus temperatūra leidžiaSkaityti daugiau …
Miltelinio dažymo ant karštojo cinkavimo reikalavimai
Rekomenduojamos šios specifikacijos: Jei reikalingas didžiausias sukibimas, naudokite išankstinį apdorojimą cinko fosfatu. Paviršius turi būti visiškai švarus. Cinko fosfatas neturi ploviklio ir nepašalina aliejaus ar nešvarumų. Jei reikia standartinio veikimo, naudokite geležies fosfatą. Geležies fosfatas turi nedidelį plovimo poveikį ir pašalins nedidelius paviršiaus užterštumo kiekius. Geriausiai naudojamas iš anksto cinkuotiems gaminiams. Prieš dengdami miltelius, pašildykite. Naudokite tik „degazuojančią“ poliesterio miltelinę dangą. Patikrinkite, ar tinkamai sukietėjo tirpikliuSkaityti daugiau …
Miltelinio dažymo ant karštojo cinkavimo problemų sprendimai
1. Neužbaigtas kietėjimas: Poliesterio miltelinio dažymo milteliai yra termoreaktingos dervos, kurios susijungia su galutine organine forma, palaikant temperatūrą (paprastai 180 o C) maždaug 10 minučių. Kietėjimo krosnys sukurtos taip, kad šis laikas būtų derinamas temperatūros režimu. Naudojant karštai cinkuotus gaminius, kurių profilių storis yra didesnis, būtina užtikrinti, kad kepimo laikas būtų pakankamai ilgas, kad atitiktų kietėjimo specifikacijas. Išankstinis sunkesnio darbo pašildymas padės pagreitinti kietėjimo procesąSkaityti daugiau …