Miltelinio dažymo medžiagos šiandien ir rytoj

miltelinio dažymo medžiaga

Šiandien gamintojai Miltelinis dažymas medžiagos išsprendė praeities problemas, o vykstantys tyrimai ir technologijos ir toliau naikina kelias likusias miltelinio dažymo kliūtis.

Miltelinio dažymo medžiagos

Svarbiausias medžiagų laimėjimas buvo inžinerinių dervų sistemų, skirtų įvairiems ir specifiniams metalo apdailos pramonės poreikiams tenkinti, sukūrimas. Epoksidinės dervos buvo naudojamos beveik išimtinai pirmaisiais termoreaktingojo miltelinio dažymo metais ir vis dar plačiai naudojamos šiandien. Poliesterio dervų naudojimas sparčiai auga Šiaurės Amerikos rinkoje, o akrilas yra pagrindinis veiksnys daugeliui galutinių vartotojų, pavyzdžiui, prietaisų ir automobilių pramonėje.

Galimi pudrai atsparūs korozijai, karščiui, smūgiams ir dilimui milteliai. Spalva Pasirinkimas praktiškai neribotas, pasižymi dideliu ir mažu blizgesiu bei skaidria apdaila. Tekstūros pasirinkimas svyruoja nuo lygių paviršių iki raukšlėtos ar matinės apdailos. Plėvelės storis taip pat gali būti keičiamas, kad atitiktų konkrečių pritaikymų reikalavimus.

Kuriant dervos sistemas, buvo sukurtas epoksidinio-poliesterio hibridas, kuris suteikia plonasluoksnę mažai kietėjančią miltelinę dangą. Poliesterio ir akrilo dervų pažanga pagerino šių sistemų išorinį patvarumą. Konkreti dervos technologijos pažanga apima:

  • Plonasluoksnės miltelinės dangos, pagrįstos epoksidinių poliesterio hibridų pagrindu, leidžia naudoti nuo 1 iki 1.2 mln. spalvų, turinčių gerą slėpimo galią. Šios plonos plėvelės šiuo metu tinkamos naudoti tik patalpose. Labai plonos plėvelės, kurioms gali prireikti specialių miltelių šlifavimo, gali būti net 0.5 mil.
  • Žemos temperatūros miltelinės dangos. Miltelinės dangos, pasižyminčios dideliu reaktyvumu, buvo sukurtos taip, kad sukietėtų net 250 °F (121 °C) temperatūroje. Tokie mažai kietėjantys milteliai užtikrina didesnį linijos greitį, padidina gamybos pajėgumus neprarandant išorinio patvarumo. Jie taip pat padidina substratų, kuriuos galima dažyti milteliniu būdu, skaičių, pvz kai kurie plastiko ir medienos gaminiai.
  • Tekstūrinės miltelinės dangos. Dabar šios dangos skiriasi nuo smulkios tekstūros, mažai blizgios ir atsparios trinčiai bei įbrėžimams, iki grubios tekstūros, naudingos paslėpti kai kurių pagrindų nelygų paviršių. Šios tekstūros dangos buvo gerokai patobulintos, palyginti su jų priešingomis dalimisral prieš metus.
  • Mažai blizgios miltelinės dangos. Dabar galima sumažinti blizgesį, nesumažinant miltelinių dangų lankstumo, mechaninių savybių ar išvaizdos. Gryno epoksidinio derinio blizgesį galima sumažinti iki 1 % ar mažiau. Mažiausias blizgesys oro sąlygoms atspariose poliesterio sistemose yra apie 5%.
  • Metalinės miltelinės dangos šiuo metu yra įvairių spalvų. Daugelis šių metalinių sistemų yra tinkamos naudoti lauke. Siekiant puikaus išorinio patvarumo, ant metalinio pagrindo dažnai padengiamas skaidrus miltelinis viršutinis sluoksnis. Pastangos buvo sutelktos į tobulų standartinių anodavimo spalvų derinių kūrimą, kad atitiktų aliuminio ekstruzijos rinkos poreikius. Kitas naujausias įvykis yra metalinių dribsnių pakeitimas spalvotomis medžiagomis, tokiomis kaip žėrutis.
  • Per pastaruosius septynis kartus permatomos miltelinės dangos buvo gerokai patobulintosral metų, atsižvelgiant į srautą, skaidrumą ir atsparumą oro sąlygoms. Šie skaidrūs milteliai, pagaminti iš poliesterio ir akrilo dervų, nustato automobilių ratų, santechnikos įrangos, baldų ir techninės įrangos kokybės standartus.
  • Didelio atsparumo oro sąlygoms miltelinės dangos. Didelė pažanga buvo padaryta kuriant poliesterio ir akrilo dervos sistemas, pasižyminčias puikiu ilgalaikiu atsparumu oro sąlygoms, kad atitiktų pratęstas gamintojų siūlomas garantijas. Taip pat kuriami fluoro angliavandenilių pagrindu pagaminti milteliai, kurie atitiks arba viršys skystų fluorangliavandenilių atsparumą oro sąlygoms, o taikomosios išlaidos yra palankios milteliams.

Miltelinis dažymas taip pat tapo praktiška apdaila gaminiams, kurie sukuria didelį šilumos lygį, pavyzdžiui, komerciniams šviestuvams, ir kaip pirmas grilio paviršiams, kur jis naudojamas kaip skysto viršutinio sluoksnio pagrindas.

Miltelių gamintojai ir toliau tobulina dervos ir kietiklio dizainus. Dabartinės mokslinių tyrimų pastangos yra sutelktos į pigesnių, mažai kietėjančių miltelių kūrimą ir tobulinimą, kad padėtų išplėsti miltelinio dažymo naudojimą naujiems pagrindams. Toliau dirbama kuriant miltelius, kurie yra patvaresni ir atsparūs oro sąlygoms, kad būtų galima dažniau naudoti lauke, pasižymi didesniu atsparumu kreidėjimui arba blukimui saulės šviesoje.

Palikti atsakymą

Jūsų el. pašto adresas nebus skelbiamas. Privalomi laukai pažymėti kaip *