Ысык чөмүлгөн Galvalume каптоо коррозияга туруктуулугун изилдөө

малып Galvalume каптоо

Ысык-капталган Zn55Al1.6Si galvalume каптамалары цинк каптоосуна караганда коррозияга каршы жакшыраак иштеши үчүн гана эмес, ошондой эле анын арзандыгынан улам, автомобиль өнөр жайы, кеме куруу, машина куруу жана башкалар сыяктуу көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат. Al баасы азыркы Zn караганда төмөн). Ла сыяктуу сейрек кездешүүчү жерлер масштабдын өсүшүнө тоскоол болот жана масштабдын адгезиясын жогорулатат, ошондуктан алар болотторду жана башкаларды коргоо үчүн колдонулат. металлдык кычкылданууга жана коррозияга каршы эритмелер. Бирок, ысык чөмүлдүрүлгөн гальвалумдук каптоодо La-ны колдонуу боюнча жарыяланган бир нече гана адабияттар бар жана бул эмгекте La-кошумчасынын ысыкка малынган гальвалум каптоосунун коррозияга туруктуулугуна тийгизген таасири изилденген.

тажрыйба

[1] Ысык сууга салуу

0,0.02wt.%, 0.05wt.%, 0.1wt.% жана 0.2wt.% La камтыган ысык чөмүлдүрүлгөн Zn-Al-Si-La эритмесинин каптамалары Ф 1 мм жумшак болот зымына колдонулган. Процесс төмөнкүдөй болду: дат жана майлоону жок кылуу үчүн үндүн ылдамдыгы толкуну (55 °C) → суу менен тазалоо → флюсациялоо (85 °C) → кургатуу (100 ~ 200 °C) ысыкка салуу (640 ~ 670 °C, 3~5 с).

[2]Арыктоо тести

Салмакты жоготуу сыноосу жез менен тездетилген уксус кислотасы тузунун спрей тести (CASS) жана туз чачуучу камерада жана 3.5% NaCl эритмесинде жүргүзүлгөн чөмүлүүчү коррозия сыноолору менен өлчөнгөн. Сыноолордон кийин дат басуучу продуктулар механикалык жол менен алынып, агын суу менен чайкалып, андан кийин муздак жардыруучу аба менен кургатылган жана электрондук тараза менен өлчөнгөн салмак жоготуу. Эки учурда тең үч паrallel үлгүлөрү так натыйжаларды алуу үчүн жасалган. Сыноо убактысы CASS тести үчүн 120 саат жана чөмүлүү тести үчүн 840 саат болду.

[3]Электрохимиялык сыноо

Электрохимиялык сыноо Германия тарабынан берилген IM6e электрохимиялык жумушчу станциясы тарабынан жүргүзүлүп, каршы электрод катары платина пластинасын, эталондук электрод катары каныккан каломель электродду жана жумушчу электрод катары ысык сууга малынган Zn-Al-Si-La каптамалары жумшак болот зымды алды. Дат берүүчү чөйрө 3.5% NaCl эритмеси болгон. Сынак эритмесинин бетинин аянты 1см2 болгон. Электрохимиялык импеданс спектроскопиясынын (ЭИС) өлчөөлөрү жыштык диапазону 10 кГцден 10 мГцге чейин, синусоидалдык чыңалуу сигналынын туурасы 10 мВ (к/м) болгон. Алсыз поляризация ийри сызыктары -70 мВ чыңалуу диапазонунда катталган. 70 мВга чейин, сканерлөө ылдамдыгы 1 мВ/с болгон. Эки учурда тең коррозия потенциалы туруктуу болмоюнча эксперимент башталган жок (5 мүнөттө 5 мВдан аз өзгөрүү).

[4]SEM жана XRD изилдөөлөрү

Үлгүлөрдүн беттик морфологиялары туз чачуучу камерада жана 550% NaCl эритмесиндеги коррозия сыноолорунан кийин SSX-3.5 сканерлөөчү электрондук микроскоп (SEM) менен изилденген. Туз спрейинде жана 3.5% NaCl эритмесинде үлгүлөрдүн бетинде пайда болгон коррозия продуктулары PW-3040160 рентгендик дифракция (XRD) менен сыналган.

Жыйынтыктары жана талкуулоо

[1] Коррозияга туруктуулук
[1.1] Арыктоо
Fig.1 туз чачуучу шкафта жана 3.5% NaCl эритмесинде арыктоо сыноолорунун натыйжаларын көрсөтөт. Үлгүлөрдүн коррозия деңгээли эки учурда тең биринчиден Ла мазмунун 0.05wt.% га чейин көбөйткөндө төмөндөгөн, андан кийин Ла мазмунун андан ары жогорулатуу менен көбөйгөн. Ошондуктан, мыкты коррозияга туруктуулук 0.05wt.% La камтыган жабууларда тажрыйбалуу болгон. Чогуу сыноо учурунда кызыл дат 0wt.%La каптоо бетинде 3.5% NaCl эритмесинде эң эрте табылганы аныкталган, бирок чөмүлүү сыноосу аяктаганга чейин 0.05wt.% La каптоо бетинде кызыл дат болгон эмес. .

2.1.2 Электрохимиялык сыноо

Fig.2 3.5% NaCl эритмесиндеги Zn-Al-Si-La эритмесин жабуу үчүн алсыз поляризация ийри сызыктарын көрсөтөт. Көрүнүп тургандай, алсыз поляризация ийри сызыктарынын формасы аз гана айырмачылыктарды көрсөткөн жана эритмелердин бардык түрлөрүнүн коррозия процесси катоддук реакция менен башкарылган. Fig.2 алсыз поляризация ийри негизинде Tafel fitting натыйжалары 1-таблицада келтирилген. Салмакты жоготуу сынагына окшош, ал ошондой эле galvalume жабуунун коррозияга туруктуулугун La жана минималдуу кошуу менен жакшыртса болот экен. коррозия ылдамдыгы 0.05wt.%La менен алынган.


Fig.3 3.5 саат бою 0.5% NaCl эритмесинде дуушар болгон ар кандай көлөмдөгү Ла кошулмасы менен каптоо үчүн жазылган Nyquist диаграммаларын билдирет. Бардык учурларда, эки жаа эки жолку константаларды билдирген. Жогорку жыштыкта ​​пайда болгон эритме жабуунун диэлектрдик мүнөздөмөсүн көрсөттү, ал эми төмөнкү жыштыктагы тешикчелердеги жумшак болот субстратына туура келет (б.а. Каптоо кемчиликтери). Ла кошумчасы көбөйгөн сайын, жогорку жыштык жаасынын диаметри көбөйгөн, бул эффект Zn55Al1.6Si0.05La эритмеси менен капталган учурда айкыныраак болгон. Андан ары La мазмунун жогорулатуу менен, бирок, жогорку жыштык жаа диаметри тескери кыскарган. Ошол эле учурда, бардык догалардын борбору төртүнчү квадрантка ыктап, дисперсиялык эффект электроддун бетинде болгонун көрсөтүп турат. Бул шартта, таза сыйымдуулуктун ордуна CPE (туруктуу фазалык элемент) колдонуу менен жакшы натыйжаларды алууга болот. башка изилдөө топтору.

 

Комментарийлер жабык