Category: Powder Coat Guide

Сизде порошок каптоочу жабдуулар, порошок колдонуу, порошок материалы жөнүндө суроолоруңуз барбы? Сиздин порошок пальто долбооруңуз жөнүндө эч кандай шектенүү барбы?

 

Автомобилдик ачык пальтолордун чийилүүгө туруктуулугун кантип жогорулатуу керек

Жакында ирандык изилдөөчүлөр тобу автоунаанын таза пальтосунун чийилүүгө туруктуулугун жогорулатуунун жаңы ыкмасын ойлоп табышты.

Автомобилдик таза пальтолордун чийилүүгө туруктуулугун жогорулатуунун жаңы ыкмасы Жакында ирандык изилдөөчүлөр тобу автоунаанын тунук пальтосунун чийилүүгө туруктуулугун жогорулатуунун жаңы ыкмасын ойлоп табышты. автомобиль тунук пальто абразивдик жана эрозиялык эскирүүгө каршы туруктуулугу. Натыйжада бул максатта бир катар техникалар сунушталды. Акыркы бир мисал камтыйтКененирээк окуу…

Металлдык порошок каптоочу порошокту кантип колдонсо болот

Металл порошок каптоолорду кантип колдонуу керек

Металл порошок порошокту кантип колдонуу керек Металл порошок каптоолору жаркыраган, люкс декоративдик эффектти көрсөтө алат жана эмерек, аксессуарлар жана автоунаалар сыяктуу ички жана сырткы объектилерди боёо үчүн идеалдуу. Өндүрүш процессинде ички рынок негизинен кургак аралаштыруу ыкмасын (Dry-Blending) кабыл алат, ал эми эл аралык дагы байланыш ыкмасын (Bonding) колдонот. Бул түрдөгү металл порошок каптоо таза майдаланган слюда же алюминий же коло бөлүкчөлөрүн кошуу менен жасалгандыктан, сиз чындыгында аралашманы чачып жатасыз.Кененирээк окуу…

Powder каптоо каптоо эсептөө

порошок каптоо текшерүү

Powder каптоо каптоо сиз жете турган иш жүзүндө өткөрүп берүү натыйжалуулугун фактор үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Баалоочулар көп учурда туура өткөрүп берүүнүн эффективдүүлүгүнүн пайызын эсепке албай, көбүрөөк порошок сатып алуу үчүн убара болушат. Төмөнкү жабуу таблицасы беттин берилген көлөмүн жабуу үчүн зарыл болгон порошоктун көлөмүн баалоого жардам берет. Теориялык каптоо формуласы Порошок каптоодо капталганын эске алыңызКененирээк окуу…

Сиздин продуктулар үчүн туура порошок каптоо кантип тандоо керек

Сиздин продуктулар үчүн туура порошок каптоо кантип тандоо керек

Продукцияңыз үчүн туура порошок каптоосун кантип тандоо керек Чайыр системасын, катуулаткычты жана пигментти тандоо - бул финиш үчүн талап кылынышы мүмкүн болгон касиеттерди тандоонун башталышы гана. Жылтыратуу, жылмакайлык, агымдын ылдамдыгы, айыгуу ылдамдыгы, ультра кызгылт көккө туруктуулук, химиялык туруктуулук, ысыкка туруктуулук, ийкемдүүлүк, адгезия, коррозияга туруктуулук, тышкы бышыктык, калыбына келтирүү жана кайра колдонуу мүмкүнчүлүгү, биринчи жолу өткөрүүнүн жалпы эффективдүүлүгү жана башкалар кандайдыр бир жаңы материал болгондо эске алынышы керек болгон факторлордунКененирээк окуу…

Кантип Powder Coating Caking алдын алуу

Powder Coating Caking

Эпоксид жана полиэстер чайыры сыяктуу ар кандай айнек өтүү температурасына ээ болгон порошок каптоосун кантип алдын алса болот? агент минус градус Цельсий. Порошок каптоо формулалары камтылган айнек өтүү температурасы төмөн болгон материалдын көлөмү канчалык көп болсо, айнек өтүү температурасы ошончолук төмөн болот.Айнек өтүү температурасыКененирээк окуу…

Munsell Color Chart, Munsell Catalog

Munsell Color Chart, Munsell Catalog

Сублимация өткөрүү процесси

Сублимация өткөрүү процесси

Сублимация өткөрүү процессин колдонуу үчүн төмөнкү жабдуулар жана материалдар талап кылынат. Атайын өткөргүч аппарат Каптоо бөлүмүндө чачылат жана айыктыра турган атайын сублимация порошок каптоо порошок. Жылуулук өткөргүч кагаз же пленка ( атайын сублимация боёктору менен басылган керектүү эффектти алып жүрүүчү кагаз же пластик пленка. Иштөө процесси 1. Каптоо процесси: Сублимация порошок каптоосун колдонуу, стандарттуу каптоо бирдигинде каптоо процесси үч түрдүү баскычтан турат: алдын ала тазалоо, чачуу порошок ,куруу.Каптоо катмарыКененирээк окуу…

Munsell Color System Description

Munsell Color System Description Munsell түс системасы биринчи жолу америкалык сүрөтчү жана искусство мугалими Albert H. Munsell тарабынан 1900-жылы түзүлгөн, ошондуктан ал "Мунселл түс системасы" деп аталган. Munsell түс системасы беш негизги түстөн турат - кызыл (R), сары (Y), жашыл (G), көк (B) жана кызгылт көк (P), плюс беш аралык түстөр - сары-кызыл (YR). ), сары-жашыл (YG), көк-жашыл (BG), көк-кызгылт көк (BP) жана кызыл-кызгылт (RP) шилтеме катары. Ар бир түс төрт түскө бөлүнөт, алар 2.5, 5,Кененирээк окуу…

Эмне үчүн жана кантип порошок каптоо үчүн

Порошок менен каптоо

Кайрадан порошок каптоо Порошоктун экинчи катмарын колдонуу четке кагылган тетиктерди оңдоо жана калыбына келтирүү үчүн кеңири таралган ыкма болуп саналат. Бирок, кайра каптоо алдында кемчилик кылдат талдоо жана булагын оңдоо керек. Эгерде четке кагуу өндүрүш кемтигинен, сапатсыз субстраттан, начар тазалоодон же алдын ала дарылоодон улам келип чыкса, же эки катмардын калыңдыгы чыдамкайлыкка жеткенде кайра каптабаңыз. Ошондой эле, эгерде бөлүк начар иштебей калгандыктан четке кагылса, аны жөн гана кайра бышыруу керекКененирээк окуу…

Пластикалык терминология – англисче аббревиатура ЖАНА толук англисче аталышы

Пластикалык терминология

Пластикалык терминология – Англисче аббревиатура ЖАНА толук англисче аталышы Аббревиатура Толук аты AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Акрилонитрил-бутадиен-стирол ALK Алкиддик чайыр AMMA Акрилонитрил-метилметакрилат сополимер AMS AMSSAylmethacrylate sopolymer -акрилат сополимери(AAS) BMC жапырт калыптандыруучу кошулма CA Целлюлоза ацетаты CAB Целлюлоза ацетаты бутират CAP Целлюлоза ацетаты пропионат CF Казеин формальдегид чайыр CFE Полихлортфторэтилен (караңыз PCTFE) CM CM хлорленген полиэстер СПЭПЭЦПЭНХлорленген полиэтилен СПЭЦПЭНХлорленген полиэтилен CCP пропионат(CAP) CPE Хлорланган полиэтилен(PE-C) CPVC Хлорланган поливинилхлорид(PVC-C) CS Казеин пластмасса CSM & cspr Хоросульфондуу полиэтилен CTA Целлюлоза триацетат DMC Камырды формалоочу E/P Этилен пропилентилен-меПРЭА пропилен процесси-меПРЭА. -TPV Эластомер эритмеси термопластикалык вулканизацияEC Этилен целлюлоза EEA Этилен этилакрилат сополимери EP Эпоксид же эпокси(кургатылган) EPDM Этиленпропилен диен терполимери EPS Кеңирилуучу полистирол ETFE Этилен/тетрафторэтилен EVA Этилен винилкополимериКененирээк окуу…

Порошок каптоо учурунда апельсин кабыгын жок кылуу

Апельсин кабыгын жок кылуу

бөлүгүндө электростатикалык порошок боёктун туура көлөмүнө жетишүү апельсин кабыгын жок кылуу менен бирге, туруктуулук үчүн абдан маанилүү. Эгерде сиз бөлүккө өтө аз порошок чачсаңыз, анда "тыгыз апельсин кабыгы" деп аталган порошоктун дандуу түзүлүшү пайда болушу мүмкүн. Себеби анын агып чыгышы жана бир калыпта жабуу үчүн бөлүктө порошок жетишсиз болгон. Бул начар эстетика тышкары, бөлүгү болотКененирээк окуу…

Pantone PMS түстөр диаграммасы басып чыгаруу жана порошок менен каптоо үчүн колдонулат

Pantone PMS түстөр диаграммасы Pantone® дал келүүчү тутум Түстөр диаграммасы PMS басып чыгаруу үчүн колдонулган түстөр Бул колдонмону түс тандооңузга жана спецификация процессине жардам берүү үчүн колдонуңуз. Бул диаграмма маалымдама колдонмосу гана. Компьютер экрандарындагы Pantone түстөрү тутумуңузда колдонулган графикалык картага жана мониторго жараша өзгөрүшү мүмкүн. Чыныгы тактык үчүн Pantone Color Publication колдонуңуз.

Powder каптоо жараяны деген эмне

порошок каптоо процесси

Powder Coating Process Алдын ала дарылоо – сууну жок кылуу үчүн кургатуу – чачуу – Текшерүү – бышыруу – текшерүү – Бүттү. порошок каптоо 1.The мүнөздөмөлөрү сырдалган бетин биринчи катуу бети алдын ала дарылоо бузуп каптоо өмүрүн узартуу үчүн толук ойноо бере алат. 2.Spray, puffing порошок каптоо натыйжалуулугун жогорулатуу максатында толугу менен негизделген болушу үчүн сырдалган. пайда болушун камсыз кылуу максатында 3.The ири беттик кемчиликтери сырдалган, капталган тырмап өткөргүч шпаклёвкаКененирээк окуу…

Начар механикалык касиеттердин жана химиялык каршылыктын чечилиши

полиэстер каптоо бузулушу

1. Начар механикалык касиеттер жана химиялык туруктуулук Себеп: Өтө жогору же өтө төмөн айыктыруу температурасы же убактысы Чечим: Порошок порошок жеткирүүчү менен ырастап, текшериңиз Себеп: Май, май, экструзия майлары, беттеги чаң. Алдын ала тазалоо жетишсиз Себеп: Алдын ала тазалоо жана порошок каптоо бири-бирине дал келбеген Чечим: Алдын ала дарылоо ыкмасын тууралаңыз, порошок жеткирүүчүдөн кеңеш алыңыз :Пророшок каптоо формуласын өзгөртүңүз, айыктыруу температурасын жогорулатыңызСебеби: Меште абанын жетишсиз айлануусу Чечим:Абанын айлануусун жогорулатууСебеби: БулганууКененирээк окуу…

Гальванизацияланган болоттун конверсиялык каптоосу

Гальванизацияланган болоттун конверсиялык каптоосу

Темир фосфаттары же тазалагыч-каптоочу продуктылар цинктин бетинде азыраак же байкалбаган конверсиялык каптамаларды чыгарат. Көптөгөн мультиметалл финиш линиялары тазалоону сунуш кылган модификацияланган темир фосфаттарын колдонушат жана адгезия касиеттерин камсыз кылуу үчүн цинк субстраттарында микро-химиялык очарларды калтырышат. Көптөгөн муниципалитеттерде жана штаттарда цинк PPMs боюнча чектөөлөр бар, бул металл финишчилерди цинк субстраттары иштетилген ар кандай эритмелерди иштетүүнү камсыз кылууга мажбур. Цинк фосфат конверсия каптоо, балким, цинктелген бетинде өндүрүлө турган жогорку сапаттагы каптоо болуп саналат. үчүнКененирээк окуу…

Корона жана трибо заряддоо технологиясы

Корона менен трибо зарядынын ортосундагы айырмачылыктарды түшүнүү, кайсы технологияны колдонуу үчүн эң жакшы экенин чечүүгө жардам берет. Ар бир заряддын түрү, адатта, белгилүү бир тармактар ​​үчүн колдонулган. Трибо заряддоо адатта эпоксиддүү порошок же татаал формадагы буюмдарды талап кылган тармактарда колдонулат. Электр жабдыктары сыяктуу изоляциялоочу өнүмдөр коргоочу каптоону гана талап кылат, трибо заряддоочу мылтыктардын негизги колдонуучулары. Бул коргоочу каптоо ген болуп саналатrally;epoxy анын катаал аяктагандан улам. Ошондой эле, зым сыяктуу тармактарКененирээк окуу…

Колдонууда порошок каптоо сыноо үчүн зарыл болгон лабораториялык жабдуулар

ЛАБОРАТОРИЯ ЖАБДЫКтары Алдын ала тазалоочу химиялык заттарды, чайкоо суусун жана акыркы натыйжаларды сыноо үчүн зарыл болгон жабдуулар Жеткирүүчүлөрдүн нускамаларына ылайык аткарылуучу алдын ала тазалоо химикаттарынын сыноолору Акыркы чайкоону баалоо үчүн өткөргүчтүктү өлчөөчү өлчөөчү Температураны эсепке алуучу Каптоочу салмактын жабдуулары, DIN 50939 же ага тете жабдуулар порошок каптоону сыноо үчүн зарыл Алюминийде колдонууга ылайыктуу пленканын калыңдыгын өлчөгүч (мисалы, ISO 2360, DIN 50984) Кайчылаш люк жабдуулары, DIN-EN ISO 2409 – 2 мм ийилүү үчүн сыноо жабдуулары, DIN-EN ISO 1519 Ченикти текшерүүчү жабдуулар, DIN-ENКененирээк окуу…

Powder каптоо үчүн сыноо ыкмалары

ПУНОКТОЙ КАПТУУ УЧУН СЫНОО МЕТОДДАРЫ

POPOUND КАПТУУ ҮЧҮН Сыноо методдору Сыноо методдору эки максатта иштелип чыккан: 1. Иштин ишенимдүүлүгү; 2. Сапатты көзөмөлдөө (1) GLOSS TEST (ASTM D523) Багбан 60 градус метр менен Test капталган жалпак панели. Каптоо ар бир берилген материал боюнча маалымат баракчасынын талаптарынан + же – 5% айырмаланбашы керек. (2) БҮГҮЛҮҮ ТЕСТ (ASTM D522) Калыңдыгы .036 дюймдук фосфатталган болот панелиндеги каптоо 180/1 "мандренанын үстүнөн 4 градус ийилүүгө туруштук берет. Эч кандай crazing же жабышчаак жоготуу жана ийилгенде бүтүрүүКененирээк окуу…

Коррозия классификациясынын аныктамалары

катышуусу жа-ral Аба ырайы сыноо

Алдын ала тазалоого кандай талаптар коюлушу керектигин табууга жардам берүү үчүн, биз коррозиянын ар кандай классификациясын аныктай алабыз: Коррозия классы 0 Салыштырмалуу нымдуулугу 60%дан ашкан имаратта Коррозия коркунучу өтө аз (агрессия) КОРРОЗИЯЛЫК КЛАСС 1 Жылытылбаган, жакшы желдетилген имаратта. бөлмө Азыраак коррозия коркунучу (агрессия) Коррозия 2-класс Температура жана нымдуулук өзгөрүп турган үй ичинде. Деңизден жана өнөр жайдан алыс, ички климатта сыртта. Коррозия коркунучу орточо (агрессия) КОРРОЗИЯЛЫК КЛАСС 3 Калк жыш жайгашкан жерлерде же өнөр жай аймактарына жакын жерлерде. Ачык суунун үстүндөКененирээк окуу…

Powder каптоо сактоо жана иштетүү

Powder каптоо сактоо жана иштетүү

Порошок каптоо сактоо жана иштетүү Порошок, ар кандай каптоочу материал сыяктуу эле, порошок каптоо өндүрүүчүсүнөн колдонуу чекитине чейин жөнөтүлүшү, инвентаризацияланышы жана колдонулушу керек. Өндүрүүчүлөрдүн сунуштары, жол-жоболору жана эскертүүлөрү аткарылышы керек. Ар кандай порошок өзгөчө талаптарга ээ болушу мүмкүн болсо да, кээ бир универсалдуу эрежелер колдонулат. Бул порошок дайыма болушу керек маанилүү: Ашыкча ысыктан корголгон; нымдуулуктан жана суудан корголгон; Башка порошок, чаң, кир ж.б. сыяктуу бөтөн материалдар менен булгануудан корголгон. БуларКененирээк окуу…

Порошок колдонуу ыкмалары – ЭЛЕКТРОСТАТИЯЛЫК ЧАЧЫРУУ

Порошок өндүрүү үчүн жабдуулар

Электростатикалык чачуу - порошок каптоочу материалдарды колдонуунун эң кеңири колдонулган ыкмасы. Анын өсүшү таасирдүү темп менен өсүп жатат. 60-жылдардын орто ченинде иштелип чыккан бул процесс кыска убакыттын ичинде каптоолорду жана фиништерди колдонуунун эң эффективдүү каражаты болуп саналат. Бирок, порошок каптоо ген кабыл алууral башында АКШда абдан жай болгон. Европада электростатикалык порошок спрей концепциясы тезирээк кабыл алынган жана технология дүйнөнүн башка жерлерине караганда ал жакка тезирээк жылып кеткен.Кененирээк окуу…

Powder каптоо сапатын көзөмөлдөө

Порошоктун үстүнө боёк - порошоктун үстүнө кантип боёсо болот

Powder Coating Сапаты Control Аяктоо тармагында сапатты көзөмөлдөө жөн гана каптоо эмес, көбүрөөк көңүл бурууну талап кылат. Чынында, көйгөйлөрдүн көбү каптоо кемчиликтери башка себептерден улам пайда болот. Каптоо фактор болушу мүмкүн болгон сапатты камсыз кылуу үчүн, статистикалык процессти башкаруу (SPC) пайдалуу курал болушу мүмкүн. SPC SPC статистикалык ыкмаларды колдонуу менен порошок каптоо процессин өлчөөнү жана керектүү процесс деңгээлиндеги вариацияны азайтуу үчүн аны өркүндөтүүнү камтыйт. SPC ошондой эле типтүү вариациянын ортосундагы айырманы аныктоого жардам беретКененирээк окуу…

Порошок каптоо үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү анализи

Порошок каптоо үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү анализи

Порошок каптоо лазердик бөлүкчөлөрдүн көлөмү анализатор сыноонун натыйжалары үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү анализ: Орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү (медиана диаметри), бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн чек арасы жана дисперсиянын бөлүкчөлөрүнүн көлөмү бөлүштүрүлүшү. Үлгүнүн орточо өлчөмү бөлүкчөлөрдүн 50% дан аз жана андан жогору. Чек ара бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү: бөлүкчөлөрдүн максималдуу жана минималдуу өлчөмүнө чейин жалпы мааниге жакыныраак. Бирок, бөлүкчөлөрдүн максималдуу жана минималдуу өлчөмү үлгүдөгү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн жогорку жана төмөнкү чектерин сүрөттөө үчүнКененирээк окуу…

Порошоктун күйүп кетишине эмне себеп болду

Төмөнкү аспектилер порошок жабуунун күйүп кетишине алып келүүчү факторлор болуп саналат (1) Чаң концентрациясы төмөнкү чектен ашат Ушул себептерден улам порошок бөлмөсүндө же цехте чаң концентрациясы жарылуунун төмөнкү чегинен ашып кетет, ошентип негизги шарттарды түзөт порошок күйүп жарылуу үчүн. Эгерде тутануу булагы орточо болсо, күйүп жаткан жарылуу болушу мүмкүн (B) Порошок жана боёк цехинин аралашуусу Кээ бир заводдордо цехтин аянты аз болгондуктан, цехти сактап калуу үчүн порошок жана боёк цехтери орнотулган. бир цехте аралаштырылган. Жабдуулардын эки комплекти жанаша же катар жайгаштырылат, кээде эриткичтин негизиндеги боёкту колдонушат, кээде порошок чачуучу системаны колдонушат, бул боёктун бүт цехти учуучу күйүүчү газ менен толтуруусуна жана чаңдын агып чыгышына алып келет. порошок чачуу системасы цехте калкып, салыштырмалуу жогорку көрсөткүчкө ээ порошок-газ аралаш чөйрөнү түзөт. Өрт жана жарылуу коркунучунун чоңу (C) Тутануу булагы, порошоктун күйүүсүнөн келип чыккан тутануу булагы негизинен төмөнкү жагдайларды камтыйт: Өрт, Порошоктун күйүшүнө алып келген тутантуу булагы жана эң коркунучтуу ачык оттун бири. Эгерде порошок болгон жер кооптуу жерде болсо, анда өрткө жана жарылууга алып келиши мүмкүн болгон ширетүү, кычкылтек менен кесүү, от алдыруу, ширеңке тамеки оттору, шамдар ж.б. Жылуулук булагы, порохтун коркунучтуу зонасында, кызыл күйүп турган болоттун бир бөлүгү, жарылууга туруштук бербеген жарык күтүлбөгөн жерден үзүлүп, каршылык зымы күтүлбөгөн жерден үзүлүп, инфракызыл тактайга кубат берилет жана башка күйүү булактары мылтыктын күйүшүнө алып келиши мүмкүн. . Порошок бөлмөсүндө электростатикалык разряд чектелген. Кум чачуучу жана порошок чачуучу автоматтардын чаң концентрациясы электр статикалык учкундар менен электрдик учкундар менен капыстан жасалган бөлүккө же порошок бөлмөсүнө тийгенде, же моторлор жана электр приборлору күйүп кеткенде порошок күйөт.

Порошок каптоосунун күйүп кетишине эмне себеп болот Төмөнкү аспектилер порошок жабынын күйүп кетишине алып келген факторлор болуп саналат (A) Чаң концентрациясы төмөнкү чектен ашат Ушул себептерден улам порошок бөлмөсүндө же цехте чаңдын концентрациясы төмөнкү деңгээлден ашат. жарылуу чеги, ошентип, порошок күйүп жарылуу үчүн негизги шарттарды түзөт. Эгерде оттун булагы орточо болсо, күйүү жарылуу болушу мүмкүн (B) Порошок жана боёк цехинин аралашуусу Кээ бир заводдордоКененирээк окуу…

Электростатикалык Spray Corona заряддоо эң кеңири таралган ыкма

Электростатикалык Spray Corona заряддоо

Электростатикалык Spray (Corona заряддоо) порошок каптоодо колдонулган эң кеңири таралган ыкма. Процесс майда майдаланган порошокту мылтыктын учундагы корона талаасына таркатып, ар бир бөлүкчө үчүн күчтүү терс зарядды колдонот. Бул бөлүкчөлөр негиздүү бөлүккө күчтүү тартылып, ошол жерге жайгашат. Бул жараян калыңдыгы 20um-245um ортосундагы жабууну колдоно алат. Корона заряддоону декоративдик, ошондой эле функционалдык жабуулар үчүн колдонсо болот. Нейлондон башка дээрлик бардык чайырлар оңой колдонулушу мүмкүнКененирээк окуу…

Powder каптоо коопсуз сактоо

порошок каптоо packing- dopowder.com

Порошок каптоо үчүн туура сактоо бөлүкчөлөрдүн агломерациясын жана реакциянын өнүгүшүн алдын алат жана канааттандырарлык колдонууну камсыздайт, бул маанилүү. Колдонуу учурунда порошок каптоо оңой суюктукка айланган, эркин агып, жакшы электростатикалык заряддарды кабыл алууга жана кармап турууга жөндөмдүү болушу керек. Порошок каптоолорду сактоого таасир этүүчү факторлор Порошок каптоолорду сактоого таасир этүүчү негизги факторлорду төмөнкүдөй аныктоого болот: Температура Нымдуулук / Нымдуулук Контаминация Күндүн түз нурлары Порошок каптоосун сактоо үчүн сунушталган оптималдуу шарттар: Температура < 25°C Салыштырмалуу нымдуулук 50 – 65% Түздөн алысКененирээк окуу…

Электростатикалык порошок менен боёп жатканда апельсин кабыгын кантип сүртсө болот

порошок каптоо порошок боёк Orange Peel

бөлүгүндө электростатикалык порошок боёктун туура көлөмүнө жетишүү апельсин кабыгын жок кылуу менен бирге, туруктуулук үчүн абдан маанилүү. Эгерде сиз бөлүккө өтө аз порошок чачсаңыз, анда "тыгыз апельсин кабыгы" деп аталган порошоктун дандуу түзүлүшү пайда болушу мүмкүн. Себеби анын агып чыгышы жана бир калыпта жабуу үчүн бөлүктө порошок жетишсиз болгон. Бул начар эстетика тышкары, бөлүгү болотКененирээк окуу…

Порошок каптоочу порошоктун сапатын билүү үчүн кээ бир пункттар

эпоксиддик порошок каптоо порошок

Сырткы көрүнүшү Идентификация: 1. Колду сезүү: Жибектей жылмакай, бош, калкып тургандай сезилиши керек, порошок канчалык жылмакай болсо, сапаты ошончолук жакшы, тескерисинче, порошок орой жана оор сезилет, сапатсыз, жеңил чачуу эмес, порошок эки эсе ашыкча ысырапкорчулук. 2.Volume: көлөмү чоңураак, порошок каптоо аз толтургуч, баасы жогору, каптоо порошок сапаты жакшы. Тескерисинче, көлөмү канчалык аз болсо, мазмуну ошончолук жогору болотКененирээк окуу…

Электростатикалык сырдоо процесси деген эмне

Электростатикалык сырдоо процесси

Электростатикалык сырдоо – бул чачыраткыч пистолеттин учу электростатикалык зарядга ээ болгон процесс; боёкту электрдик заряддуу кылуу; ошону менен боёктун негиздүү бетине тартылууга мүмкүндүк берет. Бул процесс кадимки аба агымы, шамал же тамчы аркылуу дээрлик эч кандай боёк коротпойт. Себеби боёк бөлүкчөлөрү чындыгында сиз сүрөт тартып жаткан бетиңизге магнит сыяктуу тартылат. Бирок, процесстин иштеши үчүн, сиз боёп жаткан объектиңиз негиздүү болушу керек. Электростатикалык чачууКененирээк окуу…

Каптоо Adhesion-Tape Test кантип баалоого болот

Tape Test

Каптаманын адгезиясын баалоо үчүн эң кеңири таралган тест 1930-жылдардан бери колдонулуп келе жаткан лента жана пил тести болуп саналат. Анын эң жөнөкөй вариантында боёк пленкасына жабышчаак лентанын бир бөлүгү басылган жана лентаны жулуп алганда байкалат. Маанилүү адгезиясы бар бүтүн пленка көп учурда такыр эле алынып салынбагандыктан, тесттин оордугу, адатта, фигураны пленкага кесүү аркылуу жогорулатылат.Кененирээк окуу…