Порошок каптоодо же боёкто колдонулуучу маттык кошумчалардын түрлөрү

Колдонулган маттык кошумчалардын төрт түрү бар Powder Coating Powder же Paint.

• Силикаттар

Төшөө үчүн алынуучу кремнеземдердин кеңири тармагында өндүрүш процесси боюнча айырмаланган эки топ бар. Бири салыштырмалуу жумшак морфологиясы бар кремнеземдерди пайда кылган гидротермикалык процесс. Силикагель процессин колдонуу менен морфологиясы татаалыраак продуктыларды алууга болот. Эки процесс тең стандарттуу кремнеземди жана иштетилгенден кийин өндүрө алат. дарылоо кийин кремний диоксиди бети жарым-жартылай органикалык (момдор) же органикалык эмес материалдар менен өзгөртүүгө болот дегенди билдирет. Силикагель мат агенттерине салыштырмалуу, модификацияланган кремний диоксиди тешикчелердин көлөмүндө башка бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүгө ээ. Гидротермдик мат агенттери бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана бөлүштүрүлүшү боюнча ар түрдүү. Тазаланбаган жана иштетилген материалдарды да таба алабыз. Азыркы учурда атайын колдонуу үчүн популярдуу болгон бир гана продукт бар, ал пирогендик процесс боюнча өндүрүлгөн жана өзгөчө сууга негизделген системаларда өтө жогорку мат эффективдүүлүгүн көрсөтөт.

Синтетикалык алюминий силикаттары эмульсиялык боектордо биринчи кезекте Titandioxydди жарым-жартылай алмаштыруу үчүн жогорку сапаттагы кеңейтүүчү катары колдонулат. Бирок, алар кургатылган эмульсия боёкторуна бирдей салмактуу мат эффект берүү үчүн да колдонулушу мүмкүн. Узун мунай Alkyd системаларында алар мат агент катары иштешет, бирок пигмент жана толтургучтар менен таркатылышы керек. Клемма кремнийлери порошок каптоодо болбосо да, бардык каптоочу системаларда колдонулат.

• мому

Бүгүнкү күндө рынокто момдордун ар кандай спектри бар. Каптоо жана сыя үчүн эң көп колдонулган момдор Полиэтилен, Полипропилен, Карнауба, Амидге негизделген. Политетрафторэтилен PTFE негизиндеги мом өнүмдөрү да мат агенттери катары колдонулат.

Силикаттардан айырмаланып, момдор беттин үстү жагына калкып боёк пленкасынын беттик касиеттерин өзгөртөт. Бул көрүнүш төмөнкү касиеттерге таасирин тийгизет: жалтыратуу / жалтыратуу даражасы; тайгаланууга каршылык; бөгөт коюуга жана абразияга каршы касиеттери, чөгүүгө каршы жана беттик чыңалуу.

Продукциялардын көбү микрондошкан продуктылар түрүндө жеткирилет, алар мом эмульсияларына негизделген концентраттардын кеңири ассортиментинде бар. Дисперсиялар бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жараша айырмаланат.

• толтургучтар

Боёктордун сырткы көрүнүшү мурда айтылган килемдүү кошумчаларды кошуу аркылуу өзгөрсө да, аткарууга таасир этпейт. Конкреттүү толтургучтарды колдонуу менен биз боёктун Пигмент-Көлөм-Концентрациясын, анын бардык терс таасирлери менен кошо көбөйтөбүз. Дал ушул себептен улам, бул жабуу ыкмасы пигменттүү, үнөмдүү төмөнкү класстагы боёк системалары үчүн гана чектелген.

Артыкчылыктуу тар бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүчү толтургучтар пигменттер менен бирге таркашы керек. Керектүү жалтыратуу даражасын тууралоо үчүн, боёкту өндүрүү процессинин аягында кремнеземди аралаштыруу аркылуу аны тууралоо праксис болуп саналат.

• Органикалык материалдар

Заманбап майдалоо ыкмалары менен, негизинен полиметил карбамид чайырынын негизинде пластикалык материалды майдалоого болот. Мындай буюмдар илешкектүүлүккө аз таасир этет, алар 200°Сге чейин температуранын туруктуулугун көрсөтөт, эриткичтердин каршылык касиети жакшы, дисперстүүлүк оңой.

Жалпысынан алганда, порошок каптоо же боёк тармагында колдонулган бардык мат кошумчалары, алардын артыкчылыктары жана артыкчылыктары бар.