Катушки порошок каптоо технологиясы прогресс

катушка порошок каптоо

Алдын ала капталган катушканы ички жана тышкы дубал панелдерин курууда колдонсо болот, ошондой эле прибор, автомобиль, металл эмерек жана башка тармактарда кеңири перспективалар бар. 1980-жылдардан баштап, Кытай чет өлкөлүк технологияны киргизип, өздөштүрө баштады, айрыкча акыркы жылдары курулуш материалдары рыногу жана автомобиль электроника рыногунун чыгымдары жана экологиялык талаптар, көп сандаган ата мекендик катушкалар порошок каптоо өндүрүштүк линия ишке киргизилди

порошок каптоо анын жогорку натыйжалуулугун жана айлана-чөйрөнү коргоо үчүн белгилүү, Кытай дүйнөдөгү ири порошок каптоо базар болуп калды. каныккандык чекити. Салттуу порошоктун жаңы ачылышы, анын ичинде орто тыгыздыктагы ДВП, пластикалык тетиктер, электр кыймылдаткычтары, пневматикалык кысуу пружиналары жана башка каптоо сыяктуу алдын ала чогултулган ысыкка сезгич компоненттер.

Катушкадагы порошок каптоо тешик жана рельефтик басма металл сыяктуу чоңураак орунга ээ; жогорку пленка коюу, үлгү каптоо; Мындан тышкары, катуулугу, ийкемдүүлүгү, чийилүүчү жана химиялык каршылык жакшыртылган болот. Өндүрүштүн натыйжалуулугу жана сапаты боюнча кабыкчаны Precoating, экологиялык аспектилери салттуу жол менен капталган кабыкчага караганда көбүрөөк артыкчылыкка ээ.

салттуу порошок каптоо жараяны жогорку ылдамдыктагы талаптарга жооп бербейт, 50 ашуун бири-бирин бири-биринен тапанча колдонуу керек болушу мүмкүн, бирок, негизинен, анын limit.Therefore жетти, биз катушка муктаждыктарына ылайыкташтыруу үчүн жаңы каптоо технологиясын кабыл алышыбыз керек. каптоо иштеп чыгуу

UV, IR жана EB айыктыруу цикли өтө кыска жана инфракызыл технология 60-жылдардын ичинде порошокту айыктырууга мүмкүндүк берет, ал эми EB технологиясы 20-жылдары, UV технологиясы порошокту бир нече секундада айыктыра алат. Бул айыктыруу түрлөрү менен жогорку ылдамдыктагы каптоо линиясынын пайда болушуна кантип дал келүү керек, зым ылдамдыгы 100м / мин же андан жогору, изилдөөчүлөрдүн көңүлүн бурат.

2 порошок булут технологиясы

Баарыбызга белгилүү болгондой, субстрат зымынын ылдамдыгы тезирээк, аба көбүрөөк кыймылдайт. Жана электростатикалык спрей тапанчасы "MSC компаниясына салыштырмалуу чекит булагы" линия булагы "электростатикалык спрей тапанчасынын порошок булагына караганда 1,000 эсе күчтүү пайда кыла алат, бул порошокту тез зым ылдамдыктагы аба агымынын катмарында мембранадан өтүү мүмкүн болот.
Порошок булуту төрт аймакты каптайт: эки субстрат алдыга жылып, экөө артка жылып жатат, 1-сүрөттө көрсөтүлгөн. Бул технологиянын артыкчылыктарын белгилеңиз: бир калыпта бөлүштүрүлгөн порошок булутунун тыгыздыгын тазалоочу аймак жана статикалык электр энергиясынын көлөмүн жана каптоо порошоктун калыңдыгын заряддоо. бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана субстрат зым ылдамдыгын көзөмөлдөө. Кадимки калыңдыгы 10 ~ 130μm, порошоктун түшүү ылдамдыгы орточо 93% дан жогору. Ал эми бир же кош чачуу үчүн ар кандай талаптарга ылайык. өзгөртүү түс салттуу суюк каптоо менен болжол менен 30мин үчүн дээрлик убакыт болуп саналат. Байланыш ролл каптоо айырмаланып, порошок булут технологиясы каптоо үчүн көбүрөөк ылайыктуу алдын ала штамптоо, рельефтик катушка; ал эми талаптарда терец эффективдуу боёк унпа ээralleled артыкчылыктары, мисалы, кум дан, балка.
Жогорудагы процесске окшоп, порошоктун фосфат капсуласы порошок булутунун концентрациясын жөнгө салуу үчүн эжектордун соргуч көлөмү жана конвекциялык саптама аркылуу абанын көлөмүн ылдый түшүрүүчү тумандын формасынын үстүнкү бөлүгүнөн болгон. Иондун заряддалган эки тарабында жайгашкан корона ийне электрод панелинен пайда болгон порошоктун булуту, изилдөөлөр көрсөткөндөй: каптоо калыңдыгы жана жүктүн чыңалуусу жана порошок разрядынын ылдамдыгы.

1. Электростатикалык чачуу

Кадимки электростатикалык порошок чачуу менен, катушканын туурасына жана зым ылдамдыгына жараша брызги тапанчасынын санын жана тартибин аныктоо. Кадимки жол менен газды жылытуудан зым ылдамдыгынын катушкасы l520m / мин мындан ары зым ылдамдыгын жогорулатууга жетиши мүмкүн, порошок каптоо субстраттын жогорку ылдамдыктагы мобилдик бөлүгүн алып кетти, 40% -50% гана чөктүрүүнүн натыйжалуулугу; жана курал макети-интенсивдүү, электростатикалык каптоо пленка калыңдыгын көзөмөлдөө кыйын. Ошондой эле башка каптоо кемчиликтерине жакын, мисалы, чуңкур, апельсин кабыгы. Азыр изилдөөчүлөрдүн көңүлү газ жылуулук менен дарылоонун ордуна радиациялык айыктыруу.

3 EMI технологиясы

DSMдин EMB технологиясы (электромагниттик щетка технологиясы) көчүрүү жана лазердик басып чыгаруу принцибинен келип чыгат. 2-сүрөттө көрсөтүлгөн, порошок бөлүкчөлөрү жана күчтүү аралашма менен ташуучу бөлүкчөлөр, бул ташуучу бөлүкчөлөр политетрафторэтилен (Тефлон) же окшош полимердик каптоо болуп саналат. Аралаштыруу процессинде порошок бөлүкчөлөрү алып жүрүүчү бөлүкчөлөрдүн сүрүлүүсү менен заряддалып, алар алып жүрүүчүгө жабышат. Бул аралашманын аралаш түрмөк жер абалы үчүн плитанын башка тарабында туруктуу магнит айлануучу барабан орто орнотуу өткөрүлүп берилди. Чынжырды түзүү үчүн магнит талаасында порошок бөлүкчөлөрүн алып жүрүүчү ташуучу мончоктордун ичиндеги магнит, чынжыр магниттик щетка барабанынын бетине адгезия деп аталат, щетка магниттик узундугун айлануучу барабанды аныктайт жана туруктуу бекитилген узун бычак, бул болуп саналат, кыргычтын ортосундагы аралык. Айлануучу барабандын кабыгы менен жарык датчиктеринин ортосунда колдонулган электростатикалык талаа, 3-сүрөттө көрсөтүлгөн мембранадагы порошок бөлүкчөлөрүнүн адгезиясы. Порошок бөлүкчөлөрүнүн саны электростатикалык талаанын чыңалуусунан көз каранды. порошок бөлүкчөлөрү жана алып жүрүүчү, порошок бөлүкчөлөрү электростатикалык талаанын өлчөмүн жөнгө салуу менен каптаманын калыңдыгын жөнгө салуу үчүн жайгаштырылат.
Мисалы, таза полиэстер порошок каптоо гибрид порошок каптоо жана isocyanuric кислотасы кыскарган glyceride (TGIC) айыктыруу 24m / мин өзгөртүлгөн сүрүлүү заряддуу порошок 100μm орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, жеткиликтүү 25μm коюу каптоо болуп саналат.

Heidelberg Digital зым ылдамдыгы 120м/мин жакшыртылган айлануучу электромагниттик щетка технологиясына ээ, болоттон жана дат баспас болоттон, алюминий каптоодо колдонулат.ral ар кандай ташыгычтар, мисалы, өткөргүч же изоляциялык алып жүрүүчү. Өнөр жайлаштырылган туруктуу магниттик өзөк же айлануучу магниттик өзөк менен капталган ролик электромагниттик щетка технологиясы, бул системалар туруктуу магниттик ядро ​​өткөргүч электромагниттик щетка, туруктуу магниттик өзөк изоляция электромагниттик щетка, айлануучу магниттик ядро ​​изоляциялык электромагниттик щетка кирет. Акыркы технология, ошондой эле системаны жакшыртуу үчүн айлануучу магнит щетка катары белгилүү. Учурдагы тутумдун дээрлик бардык изоляцияланган ташуучу бөлүкчөлөрү, мисалы, Teflon ® менен капталган темир бөлүкчөлөр сыяктуу жылуулоочу катмар өткөргүч чөйрө менен капталган болушу мүмкүн, же жөн гана изоляторду колдонсо болот, мисалы, жогорку диэлектрик туруктуу магниттик феррит түрү. Жакшыртылган айлануучу электромагниттик щетка Магниттик типтеги феррит алып жүрүүчү катары, ал эми салттуу система изоляциялык катмар өткөргүч алып жүрүүчү менен колдонуу үчүн.

Айлануучу электромагниттик щетка технологиясы, адатта, цилиндрдик өткөргүч кабык жана өзгөртүү кабылдагыч Antarctic Arctic тилке магнити менен жакшырды. Үзгүлтүксүз чынжырды түзүүчү роликтеги роликтин магнит талаасындагы магниттик вектор. Бул Антарктикалык Арктика алып жүрүүчү чынжыр жана вертикалдык түстүү өзөктүк менен байланышканда "түтүк" деп аталат. Түндүк жана Түштүк уюлдардын ортосунда магниттик өзөктүн магнит талаасы жана паrallel ядролук алып жүрүүчү чынжырдын түсүнө негизги жана түстүү ядролук паrallel. ролик дөңгөлөктүн сырткы бети же түстүү ядролук кабылдагыч ошол эле учурда кыймыл. Магниттик өзөк, алып жүрүүчү чынжыр айланганда жарыкты кабыл алуучу органдын кыймылынын багыты боюнча ыргытылат. Ал эми, салттуу система, туруктуу магниттик ядронун болушуна байланыштуу, "түтүк" статикалык болуп саналат. типтүү шарттар болгон: порошок каптоо жандуу агент 1.5pph кошулуу үчүн сунушталат, жана порошок салып майдаланган, орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 12.9μm болуп порошок салып классификация. Аралашма ошондой эле стронций ферритинин 15% камтыйт, стронций ферритинин үстүнкү катмары 0.3pph тирүү агент, 1мин ичинде блендерде аралаштырылган, порошок бетинин аянты 30г / м. Зым ылдамдыгы, 120м/мин кийинки, өткөрүүчү субстрат, өткөргүч эмес субстрат жана ферромагниттик типтеги субстрат каптоо. Өткөргүч субстрат, электромагниттик щетка ролики жана субстрат бетинин электр талаасы болгону менен, порошок негиздүү өткөргүч субстраттын үстүнө салынышы мүмкүн. Өткөргүч эмес субстрат, порошоктун өзү, коронаны заряддоочу же ылдыйдагы же орнотулган электроддорго жакын субстрат үчүн колдонсо болот. орой бети үчүн, мисалы, жыгач жана пластмасса үлгүсү катары ташуучу бөлүкчөлөр субстрат, сактоо үчүн жеңил, ыкмасы ташуучу субстрат түздөн-түз байланыш ордуна порошок менен отко болот. Бул контактсыз же жумшак контакт системасы үчүн линиянын ылдамдыгы жана субстрат менен роликтин ортосундагы аралык дал келет. Магниттик типтеги субстрат үчүн, ал үчүн бир аз өлчөмдө магниттик түрдөгү роликти жана субстрат ташуучуну жок кылуу керек.

4 TransAPP технологиясы

Fraunhoferдин TransAPP технологиясы, мылтыктын ордуна порошок өткөрүү технологиясын колдонуу, 4-сүрөттө көрсөтүлгөн, салттуу порошок каптоо ылдамдыгын чектөө жана пленканын калыңдыгы айырмачылыктарын болтурбоо үчүн.
Бул техникада порошок конвейер аркылуу субстраттан алынып, порошок бөлүкчөлөрү субстраттын бетине бир калыпта жайгаштырылып, натыйжада бир калыпта калыңдык пайда болот. Мындан тышкары, субстрат боюнча порошок бөлүкчөлөрүнүн эч кандай берүү жок, бирок кийинки циклге өтүү менен текке кетпейт. Бул процесс башкаларга да тиешелүү.металлдык субстрат, зым ылдамдыгы максималдуу 60м / мин NIR айыктыруу эпоксиддүү полиэстер гибрид порошок каптоо жеткиликтүү 70μm пленка калыңдыгы.

5 Жыйынтык

Европа рыногу болжол менен 10 катушка порошок каптоо линиясы, зым ылдамдыгы 20м / мин, негизги каптоо брызги жана айланма. MSC порошок булут технологиясы жарым-жартылай коммерциялык этапта болгон. DSMдин EMB технологиясы негизинен кичинекей пилоттук баскычта TransAPP технологиясы жаңы гана сыноону аяктады. Дал келүүчү порошок каптоо жана боёк линиясы, адатта, белгилүү компаниялар тарабынан, мисалы, DuPont, Akzo, Rohm жана Haas жана PPG сыяктуу өнөр жай гиганттары.

Кытайдын өнүгүү мейкиндигинде акыркы жылдарда Coil порошок каптоо, айлана-чөйрөнү коргоо жана чыгымдарды азайтуу талаптарынын маалымдуулугун күчөтүү менен, порошок каптоо, катушка каптоо өнүгүү тенденциясы болуп саналат. Кээ бир адамдар спираль каптоо порошок каптоо доорун ачат деп болжолдошот. Бирок, ар кандай себептерден улам, порошок катушкасынын каптоо линиясынын чыныгы мааниси азырынча жок, элдин көңүлү жок. Бул макалада инсайт порошок катушка каптоо адамдардын күтүүсүнө көбүрөөк көңүл буруу үчүн, чет элдик өнүгүү тенденциясына багытталган.

Бир комментарий Катушки порошок каптоо технологиясы прогресс

Таштап Жооп

Сиздин электрондук почта дарегиңиз жарыяланбайт. Талап кылынган талаалар катары белгиленген *