ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸಿಂಗ್ ಲೇಪನದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಸಿಂಗ್ ಲೇಪನವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಳೆಯುವ ವೇಗವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದ್ದರೂ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ವೇಗದ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಕಟಣೆಗಳಿವೆ. ಎಳೆಯುವ ವೇಗ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು, ಅಲ್ಯುಮಿನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಳು ನೇವಿಯರ್-ಸ್ಟೋಕ್ಸ್ ಸಮೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಸ್ವಯಂ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು 730 ℃ ನಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಕ್-ನಾರ್ಟೆಮನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು Q235 ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 690 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ℃ ಅದ್ದುವ ಸಮಯವನ್ನು 3 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ವೇಗದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು Q235 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಎಳೆಯುವ ವೇಗದ ವರ್ಗಮೂಲಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ವೇಗವು 0.11 m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಸಮಯದ ನಡುವೆ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಮಾದರಿಯ ಭವಿಷ್ಯವು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅವಲೋಕನಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1 ಪರಿಚಯ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಜಿಂಗ್ ತತ್ವವು ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದ್ದುವುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರಮಾಣುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೆ-ಅಲ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್, ನಾನ್-ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ರಿಡ್ಯೂಸಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕುಕ್-ನಾರ್ಟೆಮನ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮಾಲಿನ್ಯ. ನಾಲ್ಕು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್, ನಾನ್-ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಅನುಕೂಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕುಕ್-ನಾರ್ಟೆಮನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ, ಎಳೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದ ನಡುವೆ ನಿಕಟ ಜೋಡಣೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಈ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ವೇಗದ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇವಿಯರ್-ಸ್ಟೋಕ್ಸ್ ಸಮೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪನ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಕ್-ನಾರ್ಟೆಮನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಸಿಂಗ್ Q235 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಜ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

2 ಗಣಿತದ ಮಾದರಿ

2.2 ಲೇಪನದ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು pa ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ralಲೇಪಿತ ತುಂಡುಗಳ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಲೆಲ್ ದ್ರವ. ನಂತರ ಅದನ್ನು x ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು. ಲೇಪನ-ತಲಾಧಾರದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.