ಪುಡಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ನೀವು ಬಳಸುವಾಗ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪುಡಿ 

ಎಲಿಮಿನೇಷನ್

ಆಯ್ಕೆ TGIC-ಮುಕ್ತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪುಡಿ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು

ಬೂತ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕೆಲಸಗಾರರ ಮಾನ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ:

• ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು
• ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳು, ಫೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
• ಅತಿಯಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಬೂತ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಅನಗತ್ಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
• ಗಾಳಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಫೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು, ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವುದು, ಮತ್ತು
• ಕೆಲಸದ ನಿಲ್ದಾಣದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹಾಪರ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಹಾಪರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

• ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಲ್ಲಿ ಟಿಜಿಐಸಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಹಾಪರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು
• ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರುಪೂರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು
• ಡ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪುಡಿಯು ಪುಡಿಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಬದಲಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ

ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು

ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೆಲಸದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
• ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು
• ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತ ಗಾಳಿಯ ಗಾಳಿಯ ನಡುವೆ ಕೆಲಸಗಾರರು ಎಂದಿಗೂ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
• ಮರುಕಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೂತ್‌ನೊಳಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು
• ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಬೂತ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೂತ್ ಅಥವಾ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರಗೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿರಬೇಕು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದ ಹೊರತು - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇದನ್ನು AS/NZS 60079.14 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು: ಸ್ಫೋಟಕ ವಾತಾವರಣಗಳು - ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ AS/NZS 3000: ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಅವಶೇಷಗಳ ಠೇವಣಿ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು
•  ಉತ್ತಮ ವೈಯಕ್ತಿಕ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಧೂಳನ್ನು ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು, ತೆರೆದ ದೇಹದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆದು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕುralನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು
• ಬೂತ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು
• TGIC ಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು
• ಕ್ಲೀನ್-ಅಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪರ್ಟಿಕ್ಯುಲೇಟ್ ಏರ್ (HEPA) ಫಿಲ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ-ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ
• ನಿರ್ಮಲೀಕರಣದ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವುದು
• ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವಾತಾಯನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು
• ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವಾಗ ಧೂಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
• ಬೇಕಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮೂಲ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಘನವಾಗಿ ನೆಲಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು
•  ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
• ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉದಾ ದಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ
• ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಮತ್ತು
• ಸರಿಯಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಜೀನ್ral ಕಾರ್ಮಿಕರ ತರಬೇತಿ.