ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್:

• ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪುಡಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳಗಳು ತಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಸಾವಯವ ರೂಪಕ್ಕೆ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 180 o C), ಸುಮಾರು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್‌ಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಭಾರವಾದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಲೆ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಭಾರವಾದ ಕೆಲಸದ ಪೂರ್ವ-ತಾಪನವು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:

• ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದುರ್ಬಲ ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲಸವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆರಂಭಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ಐರನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ತಣಿಸದೆ ಇರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಸತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3.ಪಿನ್ಹೋಲಿಂಗ್:

• ಸ್ಟೌವಿಂಗ್/ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ಪಿನ್‌ಹೋಲಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಸಹ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪಿನ್ ಹೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಕಣಗಳು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಮ್, ಏಕೆಂದರೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬರಲು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಸಮಯ.
• ಪುಡಿಯ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು 'ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್' ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಭಾರವಾದ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದ 'ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್' ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಪಿನ್ ಹೋಲಿಂಗ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.