ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಜೀನ್ralಹೇಳುವುದಾದರೆ, 200 ℃ ವಿರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಆಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪಿತ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಹನ ಮತ್ತು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವರ್ಣಚಿತ್ರದ ಇತರ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಪ್ರೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನೋಟದಿಂದ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಲೇಪನಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ, ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
2. ರಿಕವರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಧೂಳಿನಿಂದ ಶೇralಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪುಡಿ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ, ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.
3. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಿಂಪರಣೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಸಿಂಪರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಹು-ಹಂತದ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೈನ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
4. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಲೇಪನವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಪನದ ನಂತರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ವರ್ಣ ವಿಪಥನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.