ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಚಯ

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಧೂಳಿನ ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪಿತ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ + ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರಬಹುದು. 100% ಸ್ಪ್ರೇ ವಸ್ತುವು ಘನ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ, ಉಚಿತ ಪುಡಿಗಳು 98% ವರೆಗೆ ಪೇಂಟ್ ಮರುಬಳಕೆ ದರವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಮಾನತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ. ಲೇಪಿತ ಮೈಕ್ರೊಪೊರಸ್ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಪರಮಾಣುವಿನ Tsui (ಬಣ್ಣದ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಂತ (ಚಾರ್ಜ್ ಕರೆಂಟ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ) ಒಂದು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಜೋಡಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಪಿತ ವಸ್ತು.

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1990 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ 20 ನೇ ಶತಮಾನದವರೆಗೆ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಲ್ಲದವರಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧ್ಯ.

ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ (ವೋಕ್) ವಾತಾವರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪರಿಸರ ಕಾನೂನುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮವು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಮಧ್ಯಮ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿಯ ನಂತರ ಕಂಡುಬಂದ ನಿಂಗ್ಬೋ ಧೂಳಿನ ಉಪಕರಣ ಕ್ಲೀನ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಪನ.

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ, ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಜೈವಿಕ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ವಿಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಉಪದ್ರವದಿಂದಾಗಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದಿಂದ, ಪುಡಿ ಲೇಪನದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸಿಲ್ಲ.

ಪುಡಿ ಲೇಪನವು ಒಂದು ಲೇಪನವಾಗಿದೆ, ಶುದ್ಧ ಘನ ಘಟಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಸುಮಾರು 100% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.

ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕ, ಸುಮಾರು 60% ರಿಂದ 65% ನಷ್ಟು ದ್ರಾವಕ-ವಿಧದ, ಆದರೆ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಮಾರು 100% ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಜೋಡಿಸದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಇದ್ದರೆ ಕೆಟ್ಟ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಇಲ್ಲದೆಯೇ, ಏರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರು-ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೇಂಟ್ ಡ್ರಾಪ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾನವ ಮೂಲವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಕೃತಕ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತರಬೇತಿಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪುಡಿ ಲೇಪನವು 100% ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.