ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ

ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ

ಐರನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲೀನರ್-ಕೋಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಮಲ್ಟಿಮೆಟಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸತು ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಪುರಸಭೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯಗಳು ಈಗ ಸತು PPM ಗಳ ಮೇಲೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸತು ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲೋಹದ ಫಿನಿಶರ್ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲೇಪನವು ಬಹುಶಃ ಕಲಾಯಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲೆ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ವೇಗವರ್ಧಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ನಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ "ಬೆಳೆದಿದೆ". ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಏಳು ಹಂತದ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳು:

  1. ಕ್ಷಾರೀಯ ಕ್ಲೀನರ್.
  2. ಕ್ಷಾರೀಯ ಕ್ಲೀನರ್.
  3. ಬಿಸಿ ನೀರು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ.
  4. ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರ.
  5. ತಣ್ಣೀರು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ.
  6. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ (ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಥವಾ ನಾನ್ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ರಕಾರ).
  7. ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ವಾಟರ್ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ.

ಆರು-ಹಂತದ ಘಟಕವು ಹಂತ 1 ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಐದು-ಹಂತದ ಘಟಕವು ಹಂತ 1 ಮತ್ತು 7 ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪವರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಯಿಂದ ಒರೆಸುವ ವಿಧಾನವು ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐದು, ಆರು ಅಥವಾ ಏಳು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 100 ರಿಂದ 160 ° F (38 ರಿಂದ 71 ° C) ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಣೆಗಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇಮ್ಮರ್ಶನ್‌ಗಾಗಿ 120 ರಿಂದ 200 ° F (49 ರಿಂದ 93 ° C); ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಒರೆಸಲು ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನದ ತೂಕವು 150 ರಿಂದ 300 mg./sq ಆಗಿರಬೇಕು. ft.ಸಿಂಪಡಣೆಯಿಂದ 30 ರಿಂದ 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ 1 ರಿಂದ 5 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣಗಳು ಪರಿಮಾಣದಿಂದ 4 ರಿಂದ 6% ರಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 5 ರಿಂದ 10 ಪಿಎಸ್ಐ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರೆಸ್ ಖಚಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವು ಬಹುಶಃ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೇಂಟ್ ಬೇಸ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರವು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೇಂಟ್ ಬೇಸ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ ನೀಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ವಿಳಾಸವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ *