Hogyan válasszunk megfelelő porbevonatot termékeihez

Hogyan válasszunk megfelelő porbevonatot termékeihez

Hogyan válasszunk megfelelőt Porszórás az Ön termékeiért

A gyantarendszer, a keményítő és a pigment kiválasztása csak a kezdete azoknak a tulajdonságoknak a kiválasztásában, amelyeket a felület megkövetelhet. A fényesség, a simaság, az áramlási sebesség, a kötési sebesség, az ultraibolya-ellenállás, a vegyszerállóság, a hőállóság, a rugalmasság, a tapadás, a korrózióállóság, a külső tartósság, a visszanyerhetőség és újrafelhasználhatóság, a teljes első átviteli hatékonyság és egyebek szabályozása. azokat a tényezőket, amelyeket minden új anyag gyártásakor figyelembe kell venni.
A hőre keményedő porbevonat öt alapvető kémiai csoportba sorolható: epoxi, epoxi-poliészter, amelyeket általában Hybird-nek, poliészter-uretánoknak, poliészter-TGIC-nek és akrilnak neveznek.

Az uretán-poliészter bevonatok a legjobban vékonyfilmes (1.0-3.0 mil) alkalmazásoknál használhatók. E tartomány felett az uretánok hajlamosak homályosodni, kigázosodni vagy kilyukadni, mivel a rendszerben lévő térhálósítószerből kis mennyiségű illékony anyag távozik. Ha azonban a vastagság paramétereit szabályozzák, az uretánok kemény, tartós filmfelületet biztosítanak, kiváló felületi simasággal, rugalmassággal és külső időjárási jellemzőkkel.

Az epoxi sorozatú porok kiváló vegyszer- és korrózióállóságukról ismertek. Ezek a bevonatok széles formulázási mozgástérrel rendelkeznek, mivel testreszabhatók, hogy megfeleljenek a vastag fólia funkcionális vagy vékonyréteg dekoratív végfelhasználásának. A rugalmas, de kemény bevonatként ismert epoxik egyetlen hátránya az ultraibolya tolerancia hiánya.
Az epoxi-poliészter vegyszerek vagy hibridek a legjobb átviteli hatékonyságot mutatják az összes hőre keményedő porbevonat közül. Egyes esetekben ugyanolyan rugalmasak lehetnek, mint az epoxi típusok, de a poliészter komponens miatt veszítenek némi keménységből és vegyi ellenállásból.

Az akrilok a hőre keményedő piacon a legkisebb részesedést képviselik, valószínűleg a gyantabeszállítók és az akrilpor-gyártók száma miatt, valamint az összeférhetetlenségi problémák miatt, amelyek időnként felmerülnek, ha ezeket a rendszereket más hőre keményedő vegyi anyagokkal felcserélve használják. A tiszta akrilporokat azonban kiváló film megjelenés, rugalmasság és keménység jellemzi. Az időjárásálló rendszerek közé is tartoznak.

A poliészter TGIC a hőre keményedő technológia leggyorsabban növekvő területe. Ez a növekedés a kémiának tulajdoníthatóral• Fizikai és kémiai tulajdonságok, alkalmazási vagy átviteli hatékonyság és kiváló ultraibolya-ellenállás. Ezenkívül a TGIC-poliészterek viszonylag vastag filmekre (6+ mil) alkalmazhatók illékony anyagok bezáródása vagy gázképződés nélkül.

Hogyan válasszunk megfelelő porbevonatot termékeihez

Egy megjegyzés a Hogyan válasszunk megfelelő porbevonatot termékeihez

Hagy egy Válaszol

Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők jelölése: *