A porbevonatban vagy festékben használt mattító adalékok típusai

A porbevonatban vagy festékben használt mattító adalékok típusai

Négyféle mattító adalékanyagot használnak Porbevonat Por vagy Paint.

  • Szilícium-dioxid

A beszerezhető szilícium-dioxidok széles területén a mattításhoz két olyan csoport különböztethető meg, amelyek gyártási eljárásukat tekintve különböznek egymástól. Az egyik a hidrotermikus eljárás, amely viszonylag lágy morfológiájú szilícium-dioxidot állít elő. A szilikagél eljárással keményebb morfológiájú termékek nyerhetők. Mindkét eljárás alkalmas szabványos szilícium-dioxid és utókezelt termékek előállítására. Az utókezelés azt jelenti, hogy a szilícium-dioxid felület részlegesen módosítható szerves (viasz) vagy szervetlen anyagokkal. A szilikagél mattító szerekhez képest a módosított szilícium-dioxid eltérő szemcsemérettel, szemcseméret-eloszlással rendelkezik a pórustérfogatban. A hidrotermikus mattító szerek részecskeméretben és eloszlásban különböznek egymástól. Kezeletlen és kezelt anyagokat is találhatunk. Jelenleg egyetlen olyan termék van, amely a specifikus felhasználásra népszerű, amely pirogén eljárással készül, és nagyon magas mattítási hatékonyságot mutat, különösen a vízbázisú rendszerekben.

A szintetikus alumínium-szilikátokat az emulziós festékekben elsősorban kiváló minőségű hígítóként alkalmazzák a titandioxid részleges helyettesítésére. Használhatók azonban arra is, hogy a megszáradt emulziós festék egyenletesen kiegyensúlyozott mattító hatást adjon. A hosszú olajos alkid rendszerekben mattítószerként működnek, de pigmenttel és töltőanyagokkal kell diszpergálni őket. A mattító szilícium-dioxidot a teljes bevonatú rendszerekben használják, bár nem a porbevonatokban.

  • viaszok

Manapság a viaszok széles választéka található a piacon. A bevonatokhoz és tintákhoz leggyakrabban használt viaszok polietilén, polipropilén, karnauba, amid alapúak. A politetrafluoretilén PTFE alapú viasztermékeket mattítószerként is használják.

A szilícium-dioxiddal ellentétben a viaszok a felület tetejére úszva módosítják a festékfilm felületi tulajdonságait. Ez a jelenség a következő tulajdonságokat érinti: a mattság/fényesség mértéke; csúszás- és kopásállóság; blokkolás- és kopásgátló tulajdonságok, ülepedés- és felületi feszültség gátló.

A legtöbb terméket mikronizált termékként szállítjuk, amely viasz emulzió alapú koncentrátumok széles választékában kapható. A diszperziók a részecskeméret és a részecskeméret-eloszlás szerint különböznek.

  • Töltőanyagok

Bár a festékek megjelenése megváltozik a korábban említett mattító adalékok hozzáadásával, a teljesítmény nem változik. Speciális töltőanyagok használatával egyértelműen növeljük a festék pigment-térfogat-koncentrációját, az összes mellékhatással együtt. Ez az oka annak, hogy ez a mattítási mód csak pigmentált, gazdaságos, alacsonyabb osztályú festékrendszerekre korlátozódik.

A preferált szűk szemcseméret-eloszlású töltőanyagoknak a pigmentekkel együtt kell diszpergálniuk. A kívánt fényességi fok beállításához a gyakorlatban a festékgyártási folyamat végén szilícium-dioxid keveréssel kell beállítani.

  • Szerves anyagok

A modern köszörülési technikákkal főként poli-metil-karbamid-gyanta alapú műanyagokat lehet csiszolni. Az ilyen termékek viszkozitást csekély mértékben befolyásolják, 200°C-ig hőmérséklet-stabilitást mutatnak, jó oldószer-ellenállásúak, könnyen diszpergálhatók.

Mindent összevetve, minden mattító adaléknak, amelyet a porbevonatoknál vagy a festékeknél használnak, megvannak a maga előnyei és előnyei.

Hozzászólások lezárva