Elektrosztatikus szóróberendezések bemutatása

Elektrosztatikus permetező berendezés

Elektrosztatikus porszívó berendezés por bevonat közismert nevén „elektrosztatikus permet”. A permetezés lehet kézi, automatikus vagy kézi + automata. A permetezőanyag 100%-a szilárd por, a szabad porok akár 98%-ban újrahasznosíthatják a festék újrahasznosítási arányát. A szállítórendszer felfüggesztése, magas fokú automatizálás. A bevont mikroporózus kevésbé, jó korrózióállóság, és vastag film is lehet.

Elektrosztatikus porbevonat, amelynek alapja a porlasztó Tsui (a festékporlasztó), és a kisülési szakasz (töltésáram lép fel) egy bevonógéppel, így a festékszemcsék felkerülnek a töltéspárokra, és elektromos mező képződik az elektróda és az elektróda között. a bevonandó tárgyat elektrosztatikus adszorpciós bevonattal.

Az elektrosztatikus porfestési eljárás az 1960-as években jelent meg, főként fémfelületek bevonására. Az 1990-es évek végétől a 20. századig, a porfestő és permetező berendezések fejlődésével az elektrosztatikus porfestési eljárást nemfémes felület lehetséges.

Az illékony szerves vegyületek (voc) légköri tartalmára vonatkozó egyre szigorodó környezetvédelmi törvények miatt a bevonatipar mérsékeltebb bevonási technológiát próbált kidolgozni a környezetre nézve, hosszú távú kutatások és kísérleti elektrosztatikus por után találták meg a Ningbo porszívó berendezést. bevonat a tiszta bevonási technológia elérése érdekében.

A porbevonat nem használ szerves oldószert, vizet és egyéb illékony oldószereket, szervetlen oldószer alapú bevonatokat, ami jelentősen csökkenti az oldószert a kezelőszemélyzet mérgezéséből adódó szennyeződési kellemetlenségek miatt, beleértve az oldószert is; nem eredményez szerves oldószert és nem okoz tüzet.Az eddig elérhető porfestékből nem okozott nagyobb balesetet a porfestés miatt.

A porbevonat egy bevonat, tiszta szilárd komponens lehet teljesen automatikus permetezés nagy vagy szuper spray por könnyen összegyűjtött a hasznosítási rendszer, a cél elérése érdekében az újrahasznosítás. Ezért a porbevonat felhasználási aránya majdnem eléri a 100%-ot, így a bevonóipar csökkenti a hulladékártalmatlanítási költségeket, és ezzel egyidejűleg minimalizálhatja a környezetszennyezés mértékét. Jelentős gazdasági előnyök.

A bevonó filmképző komponens, oldószer típusú körülbelül 60-65%, míg a porbevonat közel 100%-os hatásfokkal érhető el, és nem a szórandó tárgyhoz rögzítve por újrahasznosítható. Normál körülmények között a porfestési technológia alkalmazása a festéshez a lehető legnagyobb mértékben gazdaságos és hatékony lehet. A porfestési műveletnél permetezés esetén a rossz részeket anélkül lehet bevinni sütés előtt, légszóró pisztollyal átöblíteni, majd újrafesteni. Ezért a festékcseppek felületi áramlásának elkerülése érdekében a festék jelensége nagyban csökkenti az újrafestés esélyét.

Elektrosztatikus szórási műveletek alkalmazása a porfestésnek köszönhetően, festőberendezések szinte teljesen automatizáltak, emberi forrást megtakarítva. Még mesterséges, hosszan tartó festés sem szükséges a kezelési készségek elsajátításához. A porbevonat 100%-os szilárdanyag-összetételű, oldószer hozzáadása nélkül, a bevonat mennyisége csökken, így megtakarítható a csomagolás, csökken a tárolási hely.