A fabútorok porszórásának alkalmazása rohamosan fejlődik

A porbevonatot régóta alkalmazzák fémfelületekre. Az elmúlt években az iparnak a kikeményedési hőmérséklet csökkentésére, a permetezési technológia javítására irányuló folyamatos erőfeszítései révén, Por bevonatok MDF-re és egyéb fára alkalmazták.

A porszórás a fatermékek ipari alkalmazását teszi lehetővé a vízveszteség és a méretváltozások minimalizálása érdekében, míg a bevonat magasabb fényességet és fényességet érhet el. szín hatás, eközben a szigorodó VOC-korlátozások állapotában helyettesíti az oldószer alapú bevonatok megoldását.

A formaldehid és a benzol anyagok a beltéri dekorációs szennyezés fontos forrásává váltak, a porfestékek használatával hatékonyan csökkenthető az ilyen típusú szennyezés. A formaldehid főként összetett fa ragasztójából származik, mert ezt a fajta mesterséges deszkát sok farost, fűrészpor készíti. Hazánkban hagyományosan használt ragasztó a vizelet aldehid zsírgumi, amely karbamidból és formaldehidből áll, a formaldehid Morbilloja pedig több, mint karbamid. Ezért használat után a levegő formaldehidmentesnek tűnik, a kibocsátás szennyezi a beltéri levegőt. A porbevonat hatékonyan lezárhatja a lemezt, és megakadályozhatja, hogy a formaldehid a levegőbe párologjon.

A benzol rendszer anyaga elsősorban festékből származik, a porfestés nem használ oldószert, és a kikeményedés után már nem termel szerves illóanyagot, ezzel megoldható a szerves illóanyag forrásból származó szennyezése.
Kopásálló, karcálló és egyéb funkcionális porbevonatokat fejlesztettek ki és helyeztek üzembe.
Bútorszekrényekhez és génhezral dekorációs piac, A porbevonat 120 C-on 3 perc alatt kikeményedik, a bevonat minőségének garantálása mellett. Emellett az UV-sugárzással kikeményedő porbevonatok üzleti lehetőségeket is rejtenek.

A hazai piac, mint például a billió egészségügy, a Lai Tai, az East Technology, a Boloni, az Orin és más bútorgyártók bevezették a porszórt fabútorokat. A hagyományos festéshez képest a porfestésnek előnyei vannak a költségek, a szállítási ciklus és a forrás tekintetében. megoldja a VOC-kibocsátási problémát, elérje a „zéró kibocsátást” az alkalmazási folyamat során, valamint biztonságosabb, tisztább gyártási környezetet teremt.

A fogyasztók számára a legintuitívabb érzés az, hogy nincs irritáló szag, és ez egészségesebb és kényelmesebb élményt nyújt.