Prevención do revestimento en po de casca de laranxa
Prevención de revestimento en po casca de laranxa
O aspecto do revestimento é cada vez máis importante na pintura de novos equipos de fabricación (OEM). Polo tanto, un dos principais obxectivos da industria de revestimentos é facer que os requisitos finais do usuario pinturas para acadar o mellor rendemento, que tamén inclúe o aspecto da superficie de satisfacción. Afectar os efectos visuais da condición da superficie por factores como cor, brillo, bruma e estrutura da superficie. O brillo e a claridade da imaxe úsanse habitualmente para controlar o aspecto do revestimento. Non obstante, o uso do revestimento de alto brillo, o grao de flutuación da superficie tamén afecta a aparencia da película de revestimento no seu conxunto, e que a medición do brillo tamén é imposible controlar a flutuación dos efectos visuais ao mesmo tempo, este efecto tamén se chama "casca de laranxa"
Casca de laranxa ou micro-flutuacións de tamaño entre 0.1 mm ~ 10 mm da estrutura ondulada. Rexións onduladas, claras e escuras na superficie de alto brillo do revestimento, pódese ver. Pode distinguir entre dous niveis diferentes de volatilidade: flutuacións longas, tamén coñecidas como casca de laranxa, que se observan flutuacións no intervalo de distancia de 2 a 3; outra chamada flutuacións curtas ou microflutuacións, que é un intervalo de aproximadamente 50 cm nas flutuacións de observación.
Os factores que afectan o fluxo e a aparencia durante o revestimento en po
Nos revestimentos industriais, os revestimentos en po no cambio de fase do proceso de preparación e deposición son únicos. Mollar e mellorar o fluxo de revestimento, o que resulta en que os revestimentos en po son máis difíciles de eliminar que os defectos da superficie do revestimento líquido debido á falta de disolvente. Aínda que as dúas partes principais son similares, pero en comparación co revestimento líquido, os revestimentos en po termoestables baséanse nun mecanismo moi diferente.
O revestimento en po é un sistema homoxéneo sen disolventes. No proceso de preparación, un pigmento e outros compoñentes son dispersados por mestura fundida e encárganse parcialmente nunha resina sólida de baixo peso molecular. O uso de revestimentos en po é o po a través da transferencia de aire no material final (po suspendido no aire), e despois a través da carga para que se adhira ao substrato. Quentamento a unha temperatura predeterminada, de xeito que as partículas de po se funden xuntas (coalescencia), fluxo (filmación) e despois nivelación, durante o cal, a través dunha superficie de humectación en fase líquida viscosa), a reticulación química final formando un alto peso molecular. da película de revestimento, que é a deposición do proceso de revestimento en po.
Prevención do revestimento en po de casca de laranxa