Revestimento de cromado para superficie de aluminio

O aluminio e as aliaxes de aluminio son tratados por un revestimento de conversión resistente á corrosión que se denomina "revestimento de cromato" ou "cromatización". Xeneral O método consiste en limpar a superficie de aluminio e despois aplicar unha composición ácida de cromo sobre esa superficie limpa. Os revestimentos de conversión de cromo son altamente resistentes á corrosión e proporcionan unha excelente retención dos revestimentos posteriores. Pódense aplicar diferentes tipos de revestimentos posteriores ao revestimento de conversión de cromato para producir unha superficie aceptable.

O que chamamos fosfatación ao aceiro e ao ferro chámase cromatización para as superficies de aluminio. Tamén se coñece como revestimento de alodina. Hai tipos de cromatación amarela, verde e transparente. Capas de cromato amarelo Cr+6, capas de cromato verde Cr+3. O peso do revestimento pode variar segundo o tempo de aplicación e o tipo de revestimento. A temperatura de secado non debe superar os 65 º C para o cromato amarelo e os 85 º C para os revestimentos de cromato verde e transparente.

É importante proporcionar unha superficie limpa e sen graxa antes da aplicación do cromato. Se se prepara un baño de desengraxamento quente, pódese utilizar un baño cáustico e un baño de ácido nítrico posterior para o decapado. Por outra banda, os baños de desengraxamento ácido teñen capacidade de decapado por si mesmos. A cromación e a adhesión da pintura serán moito mellores na superficie de aluminio decapado e desengraxado.

Ademais de proporcionar unha alta resistencia á corrosión e propiedades de adhesión da pintura á superficie de aluminio, é ben sabido que a desexabilidade visual pode mellorarse formando un revestimento de cromato ao poñerse en contacto a superficie cunha solución de revestimento de conversión acuosa que contén ións de cromo e outros aditivos.