Cales son os pasos do proceso de revestimento da bobina de aceiro

Estes son os pasos básicos do proceso de revestimento da bobina de aceiro

DESENROBADORA

Despois da inspección visual, move a bobina ata o desenrolador, polo que o aceiro colócase nun cenador de pago para desenrolar.

UNIRSE

O comezo da seguinte bobina únase mecánicamente ao final da bobina anterior, isto permite a alimentación continua da liña de revestimento da bobina. Isto fai que cada bordo da área de unión se converta na "lingüeta" ou "cola" da bobina de aceiro revestida acabada.

TORRE DE ENTRADA

A torre de entrada permite que o material se acumule e fai posible o funcionamento continuo do proceso de revestimento da bobina. Esta acumulación continuará alimentando os procesos de revestimento da bobina mentres o extremo de entrada se detivo para o proceso de costura (unión).

LIMPEZA E PRETRATAMENTO

Isto céntrase na preparación do aceiro para pintar. Durante esta etapa, a sucidade, os restos e os aceites son eliminados da tira de aceiro. A partir de aí, o aceiro entra na sección de pretratamento e/ou revestimento químico no que se aplican produtos químicos para facilitar a adhesión da pintura e mellorar a resistencia á corrosión.

RECUBRIMIENTO QUÍMICO SECO EN LUGAR

Nesta fase aplícase un material químico para proporcionar un rendemento á corrosión mellorado. O tratamento pode estar libre de cromo se é necesario.

PRIMEIRA ESTACIÓN DE COAT

A tira de aceiro entra na estación de capa de imprimación na que se aplica unha imprimación ao aceiro pretratado. Despois da aplicación, a tira metálica pasa por un forno térmico para curar. As imprimacións úsanse para mellorar o rendemento contra a corrosión e mellorar os atributos estéticos e funcionais da capa superior.

RECUBRIDOR "S".

O deseño do revestidor S Wrap permite aplicar imprimacións e pinturas na parte superior e traseira da tira metálica nunha única pasada.

ESTACIÓN DE CAPACIDADES

Despois de aplicar e curar a imprimación, a tira de aceiro entra na estación de acabado na que se aplica unha capa superior. Topcoat proporciona resistencia á corrosión,cor, flexibilidade, durabilidade e calquera outra propiedade física requirida.

ESTADO DE CURADO

Os fornos de revestimento de bobina de aceiro poden oscilar entre 130 e 160 pés e curaranse en 13 a 20 segundos.

TORRE DE SAÍDA

Do mesmo xeito que a torre de entrada, a torre de saída acumula metal mentres o retroceso descarga unha bobina completa.

RETROCADOR

Unha vez limpo, tratado e pintado o metal, a tira rebobinase nun tamaño de bobina prescrito polo cliente. A partir de aí, a bobina é eliminada da liña e empaquetada para o seu envío ou procesamento adicional