A formulación de investigación de deseño de masilla condutora eléctricamente

Os métodos tradicionais de protección contra a corrosión dos metais son: chapado, pinturas en po e pinturas líquidas. O rendemento dos revestimentos pulverizados por todo tipo de revestimentos, así como os diferentes métodos de pulverización varían, pero en xene.ral, en comparación cos revestimentos de pintura líquida e o revestimento de placas, revestimentos en po dar unha estrutura densa con espesor de revestimento (0.02-3.0 mm), bo efecto de blindaxe para varios medios, esta é a razón de substrato revestido en po dá unha maior esperanza de vida.
Os revestimentos en po, no proceso, presentan unha gran variedade, alta eficiencia, baixo custo, fáciles de operar, sen contaminación e outras características de rendemento, en produtos con anti-corrosión, decoración, illamento eléctrico, longa vida e outras vantaxes. Polo tanto, Os revestimentos en po poden, de moitas maneiras, substituír a pintura líquida tradicional para a anticorrosión, mostrando todo o tempo o seu encanto crecente no aforro de enerxía material e no campo decorativo.

A calidade das pezas con recubrimento en po depende principalmente da calidade do pretratamento antes da pulverización. Os revestimentos en po de pulverización electrostática non precisan de imprimación, polo que requiren unha alta calidade da superficie do substrato. Non obstante, a peza de traballo que se vai revestir adoita mostrar unha superficie irregular con facilidade de raiar e ferir gravemente. Para estas pezas, a masilla condutora eléctricamente debe utilizarse para rechear superficies irregulares para garantir o seu rendemento decorativo e protector. Non obstante, a masilla condutora que se vende no mercado interno dá unha condutividade electrostática baixa, unha baixa taxa de po e resultados extremadamente insatisfactorios. A adhesión condutiva importada dá unha boa condutividade, unha alta taxa de uso do po, pero moi cara.

A masilla condutora presentada neste documento mostra unha boa adherencia e condutividade, as materias primas son fáciles de conseguir, as súas receitas son sinxelas e fáciles de usar, baratas, libres de contaminación e garanten mellor a calidade do pretratamento para o revestimento en po electrostático.

1.Deseño da formulación

Para obter a mellor formulación de masilla condutora, prepáranse tres tipos de fórmulas deseñadas para realizar investigacións e comparacións.

(1)A calidade da masilla condutora eléctrica no mercado non é boa, á que se lle engade pasta de aluminio para aumentar a súa condutividade eléctrica;

(2) Para engadir pasta de aluminio á masilla epoxi utilizada no proceso de pulverización de pintura líquida.

(3) Para engadir adhesivo á pasta de aluminio.

A masilla condutora adoita ser necesaria para a pulverización electrostática no proceso de pretratamento, require non só un bo rendemento condutor, senón tamén a capacidade de resistencia á temperatura de 180 graos centígrados, así como unha boa adhesión co metal, polo que esta fórmula elixe un adhesivo especial con boa resistencia aos medios (como aceite e auga, ácidos e álcalis), boas características de unión con metais, secado a baixa temperatura, resistencia a altas temperaturas, sen veleno e custo barato, etc.

2.Fórmula de comparación de resultados

Segundo as tres fórmulas anteriores, prepararanse tres tipos de masilla condutora eléctrica, logo para usalos para pezas con defectos de superficie similares con pretratamento de pasivación de aluminio ou aceiro galvanizado, finalmente o experimento de comparación realizarase mediante pulverización electrostática.
Procedemento experimental:
Aceite, eliminación de ferruxe - seco - poñer masilla condutora - proceso de recubrimento en po seco - secado
Os resultados:

• (1) Engadindo unha pequena cantidade de pasta de aluminio (5%-10%) en masilla condutora, a condutividade aumentaría lixeiramente, pero a adherencia da masilla ao substrato redúcese significativamente e está revestida duramente, a condutividade aínda non é satisfactoria;
• (2) A fórmula dá unha boa adhesión da masilla aos substratos, pero a condutividade non é ideal;
• (3) Esta masilla está feita de unir un total de 3%-15% de pasta de aluminio no adhesivo seleccionado, o experimento demostra que dá boa adherencia e condutividade, non proliferación, excelente revestimento cor, boa flexibilidade e propiedades de impacto de forza.

En resumo, a fórmula 3 é a mellor opción de masilla condutora.

3. Conclusión

O experimento de proba presenta a fórmula idea de masilla condutora: unir 3-15% de pasta de aluminio no adhesivo seleccionado. Esta fórmula é sinxela e non tóxica, dá unha boa adherencia e condutividade, secado rápido (60 graos Celsius, 1 hora ou a temperatura ambiente 1 día), pode mellorar significativamente a calidade dos produtos, a vida útil e o beneficio económico, ten mellores perspectivas de aplicación.