Comment sélectionner un revêtement en poudre approprié pour vos produits

Comment sélectionner un bon Revêtement poudre pour vos produits

Le choix du système de résine, du durcisseur et du pigment n'est que le début de la sélection des propriétés que l'on peut exiger de la finition. Contrôle de la brillance, de la douceur, du débit, du taux de durcissement, de la résistance aux ultraviolets, de la résistance chimique, de la résistance à la chaleur, de la flexibilité, de l'adhérence, de la résistance à la corrosion, de la durabilité extérieure, de la capacité à être récupéré et réutilisé, à l'efficacité totale du premier transfert, etc. des facteurs qui doivent être pris en compte lors de la fabrication de tout nouveau matériau.
Les revêtements en poudre thermodurcissables sont classés en cinq groupes chimiques de base Epoxy, Epoxy-polyester, communément appelés Hybird, Polyester Uréthanes, Polyester-TGIC et Acrylique

Les revêtements uréthane-polyester sont mieux utilisés dans les applications à couche mince (1.0-3.0 mil). Au-dessus de cette plage, les uréthanes peuvent avoir tendance à s'embuer, à dégazer ou à se trouer en raison de la petite quantité de matières volatiles provenant de l'agent de durcissement dans le système. Cependant, si les paramètres d'épaisseur sont contrôlés, les uréthanes fournissent une surface de film résistante et durable avec d'excellentes caractéristiques de surface lisse, de flexibilité et de résistance aux intempéries.

Les poudres de la série époxy sont réputées pour leur excellente résistance aux produits chimiques et à la corrosion. Ces revêtements ont une large gamme de latitude de formulation en ce sens qu'ils peuvent être personnalisés pour répondre aux utilisations finales décoratives en film épais ou en film mince. Connu comme étant un revêtement flexible mais résistant, le seul inconvénient des époxydes est leur manque de tolérance aux ultraviolets.
Les chimies époxy polyester, ou hybrides, présentent certaines des meilleures efficacités de transfert de tous les revêtements en poudre thermodurcissables. Dans certains cas, ils peuvent être aussi flexibles que les types époxy, mais perdent de la dureté et de la résistance chimique en raison du composant polyester.

Les acryliques représentent la plus petite part du marché des thermodurcissables peut-être en raison du nombre de fournisseurs de résines et de producteurs de poudre acrylique, et des problèmes d'incompatibilité parfois rencontrés lors de l'utilisation interchangeable de ces systèmes avec les autres chimies thermodurcissables. Cependant, les poudres acryliques pures se caractérisent par un excellent aspect de film, flexibilité et dureté. Ils sont également classés comme systèmes résistants aux intempéries.

Le polyester TGIC représente le domaine qui connaît la croissance la plus rapide dans la technologie thermodurcissable. Cette croissance peut être attribuée à l'ove de la chimierall cotes de performance en propriétés physiques et chimiques, efficacité d'application ou de transfert et excellente résistance aux ultraviolets. De plus, les polyesters TGIC peuvent être appliqués sur des films relativement épais (6+ mils) sans piégeage volatil ni dégazage.

Comment sélectionner un revêtement en poudre approprié pour vos produits