Revêtements en poudre à durcissement à basse température pour les substrats sensibles à la chaleur

substrats sensibles à la chaleur

Durcissement à basse température Powder Coatings Pour les substrats sensibles à la chaleur

Pour une application sur des substrats sensibles à la chaleur comme le MDF, la poudre doit durcir en dessous de 302°F (150°C) ou même 212°F (100°C). Sèveral Des approches ont été développées pour atteindre cet objectif, allant des chimies conventionnelles à basse température aux chimies évolutives durcissables par rayonnement.

Un grand nombre d'articles et de brevets publiés ont confirmé la capacité des technologies durcissables aux UV à produire des revêtements brillants et lisses sur MDF en trois à cinq minutes de temps de traitement. des temps de durcissement plus courts à des températures plus basses, une excellente finition de surface et des propriétés de film, un risque réduit d'endommagement du MDF en raison d'une température de pointe réduite et, surtout, une sensibilité réduite au dégazage. Cependant, les technologies UV présentent également un certain nombre d'inconvénients, notamment une incapacité à produire des revêtements épais ou mats, une spécificité de teinte (en particulier les teintes jaunes), une instabilité dans les climats tropicaux, des coûts de matériaux plus élevés et des besoins en équipements plus élevés. Les systèmes UV présentent également des difficultés de traitement lors de l'extrusion conventionnelle en raison de leur température de transition vitreuse plus faible. Ces limitations ont découragé la commercialisation à grande échelle de cette technologie.

En comparaison, les poudres thermodurcissables standard n'ont aucune limitation en matière de teintes, de finitions d'effets, d'épaisseur de revêtement, de stabilité du produit dans les climats chauds, de formes d'objets, etc., et elles peuvent être adaptées aux équipements d'extrusion et d'application conventionnels. Leur seul inconvénient est leur température de durcissement plus élevée. Pour cette raison, l'approche idéale pour assurer une large acceptabilité serait de développer une technologie de revêtement en poudre à basse température appropriée dans les chimies de durcissement thermique existantes.

Dans un examen des travaux de recherche menés avec des poudres durcissant à basse température, les systèmes utilisant des acryliques méthacryliques glycidyliques (GMA) - un mélange de systèmes de résines époxy et polyester amorphes et cristallines, ainsi que des catalyseurs de durcissement appropriés - ont été les plus réussis. Les acryliques GMA offrent une excellente résistance aux intempéries, un aspect de film, une clarté de film et Couleur rétention, ainsi que l'absence de sous-produits pendant le durcissement et la température de durcissement la plus basse. L'application commerciale de ces technologies de durcissement à basse température a été réalisée à plusieurs reprises.ral usines automobiles, y compris General Motors, BMW et Chrysler, et bien d'autres sont à l'horizon dans un avenir proche pour se conformer à des réglementations plus strictes en matière d'émissions.

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