Matériaux de revêtement en poudre aujourd'hui et demain

Aujourd'hui, les fabricants de revêtement en poudre Les matériaux ont résolu les problèmes du passé, et la recherche et la technologie en cours continuent de briser les quelques barrières restantes au revêtement en poudre.

Matériaux de revêtement en poudre

La percée matérielle la plus importante a été le développement de systèmes de résines conçues pour répondre aux besoins divers et spécifiques de l'industrie de la finition des métaux. Les résines époxy ont été utilisées presque exclusivement au cours des premières années du revêtement en poudre thermodurcissable et sont encore largement utilisées aujourd'hui. L'utilisation de résines polyester se développe rapidement sur le marché nord-américain et les acryliques sont un facteur majeur pour de nombreux utilisateurs finaux, tels que les industries de l'électroménager et de l'automobile.

Les poudres sont disponibles avec une excellente résistance à la corrosion, à la chaleur, aux chocs et à l'abrasion. Couleur la sélection est pratiquement illimitée avec une brillance élevée et faible et des finitions transparentes disponibles. Les sélections de textures vont des surfaces lisses à une finition ridée ou mate. L'épaisseur du film peut également être modifiée pour répondre aux exigences d'applications spécifiques.

Le développement de systèmes de résine a abouti à un hybride époxy-polyester, qui fournit un revêtement en poudre en couche mince et à faible durcissement. Les progrès des résines polyester et acryliques ont amélioré la durabilité extérieure de ces systèmes. Les avancées spécifiques de la technologie des résines comprennent :

• Les revêtements en poudre en couche mince à base d'hybrides époxy-polyester offrent des applications dans la gamme de 1 à 1.2 mils pour les couleurs avec un bon pouvoir masquant. Ces films minces ne conviennent actuellement qu'aux applications intérieures. Les films très fins, qui peuvent nécessiter des broyages spéciaux en poudre, peuvent être aussi bas que 0.5 mils.
• Revêtements en poudre à basse température. Des revêtements en poudre à haute réactivité ont été développés pour durcir à des températures aussi basses que 250°F (121°C). Ces poudres à faible durcissement permettent des vitesses de ligne plus élevées, augmentant la capacité de production sans sacrifier la durabilité extérieure. Ils augmentent également le nombre de substrats pouvant être revêtus de poudre, tels que certains produits en plastique et en bois.
• Revêtements en poudre texturés. Ces revêtements vont maintenant d'une texture fine avec une faible brillance et une résistance élevée à l'abrasion et aux rayures, à une texture rugueuse utile pour masquer la surface inégale de certains substrats. Ces revêtements de texture ont subi des améliorations majeures par rapport à leurs homologues de several ya deux ans.
• Revêtements en poudre à faible brillance. Il est maintenant possible de réduire les valeurs de brillance sans diminuer la flexibilité, les propriétés mécaniques ou l'apparence des revêtements en poudre. Les valeurs de brillance peuvent être abaissées à 1 % ou moins dans les époxydes purs. La brillance la plus faible des systèmes en polyester résistant aux intempéries est d'environ 5 %.
• Revêtements en poudre métalliques sont actuellement disponibles dans une gamme de couleurs. Beaucoup de ces systèmes métalliques conviennent à une application extérieure. Pour une excellente durabilité extérieure, une couche de finition en poudre transparente est souvent appliquée sur la base métallique. Les efforts se sont concentrés sur le développement de correspondances parfaites pour les couleurs d'anodisation standard afin de répondre aux besoins du marché de l'extrusion d'aluminium. Un autre développement récent est le remplacement des flocons métalliques par des substances non ferreuses comme le mica.
• Les revêtements en poudre transparents ont subi des améliorations significatives au cours des dernières années.ral ans en ce qui concerne le débit, la clarté et la résistance aux intempéries. À base de résines de polyester et d'acrylique, ces poudres transparentes établissent des normes de qualité pour les roues automobiles, les appareils de plomberie, les meubles et la quincaillerie.
• Revêtements en poudre à haute résistance aux intempéries. Des progrès spectaculaires ont été réalisés dans le développement de systèmes de polyester et de résine acrylique avec une excellente résistance aux intempéries à long terme pour répondre aux garanties prolongées offertes par les fabricants. Des poudres à base de fluorocarbure sont également en cours de développement, qui égaleront ou dépasseront la résistance aux intempéries des fluorocarbures liquides, avec des coûts appliqués avantageux pour la poudre

Le revêtement en poudre est également devenu une finition pratique pour les produits qui génèrent des niveaux de chaleur importants, tels que les appareils d'éclairage commerciaux, et en tant que apprêt pour les dessus de gril, où il sert de base pour une couche de finition liquide.

Les fabricants de poudres continuent de perfectionner les conceptions de résines et d'agents de durcissement. Les efforts de recherche actuels se concentrent sur le développement et l'amélioration de poudres à faible coût et à faible durcissement pour aider à étendre l'application de revêtement en poudre à de nouveaux substrats. Le travail se poursuit pour développer des poudres plus durables avec une résistance élevée aux intempéries pour une plus grande utilisation à l'extérieur, présentant une résistance plus élevée au farinage ou à la décoloration au soleil.