Polüesterepoksü kombineeritud keemia kasutamine UV-pulbervärvimiseks

Metakrüülitud polüestri ja akrüülitud epoksüvaigu kombinatsioon pakub kõvastunud kilele huvitavat omaduste segu. Polüesterkarkassi olemasolu tagab katete hea vastupidavuse ilmastikukatsetes. Epoksiidkarkass tagab suurepärase keemilise vastupidavuse, parema nakkuvuse ja sileduse. Nende jaoks atraktiivne turusegment UV pulbervärvimine on mööblitööstuse jaoks mõeldud MDF-paneelide PVC-laminaatide asendus.
Polüestri/epoksiidi segu valmistatakse neljas peamises etapis.

1. Polükondensatsioon ftaaldikarboksüülhappe derivaadi (PA) sulamis glükooliga, näiteks neopentüülglükooliga (PG) temperatuuril 240 °C esterdamiskatalüsaatori, näiteks butüülstannoehappe juuresolekul, et saada karboksüotsaga polüester.
2. Glütsidüülmetakrülaadi (GMA) lisamine sulatatud karboksüotsaga polüestrile, hoides selle temperatuuri alla 200 °C. Metakrülaatrühmad on poogitud polüesterahelate lõppu kiire lisamisreaktsiooniga "epoksü/karboksü". Toksikoloogilistel põhjustel ei ole glütsidüülakrülaati kunagi kasutatud. Kaksiksidemete geelistumist välditakse sobivate inhibiitorite kasutamisega.
3. Akrüülhappe (AA) lisamine sulatatud diepoksüvaigule annab epoksüdiakrülaatpolümeeri.
4. Metakrüülitud polüester ja akrüülitud epoksüvaik segatakse homogeenselt ekstrusiooni teel.