Pulbervärvimise osakeste suuruse jaotuse analüüs

Osakeste suuruse jaotuse analüüs pulbervärvimine

laserosakeste suuruse analüsaatori testi tulemused:

Osakeste keskmine suurus (mediaandiameeter), osakeste suuruse piir ja osakeste suuruse jaotus dispersioonist.

1. Proovi keskmine suurus on väiksem ja suurem kui 50% osakestest.
2. Osakeste piirsuurus: tervele mõistusele lähemal maksimaalsele ja minimaalsele osakeste suurusele. Kuid maksimaalne ja minimaalne osakeste suurus, et kirjeldada proovi osakeste suuruse ülemist ja alumist piiri, on ebateaduslik, see on geenralKui piirosakeste suurus, nagu (D10, D90) = (8,60), esindab see alla 8 mikroni läbimõõduga osakesi, mis moodustasid 10% ja 90%, osakeste arv, mille läbimõõt on väiksem kui 60 mikronit.
3. Osakeste suurusjaotuse dispersioon = (D90-D10) / D50, dispersioon, mida väiksem on osakeste suurusjaotus, on kitsam, liiga suur ja liiga väike osakeste arv väiksemas osakeses seda suurem on kontsentratsioon.

Seos osakeste suuruse ja pulbri kvaliteedi vahel:

Osakeste suuruse jaotus ja kile tekstuur, siledus, läige, osakeste mõju, reaalsed tulemused, pulbri keevkihistumine, säilitusstabiilsus ja pulbri taastumiskiirus on omavahel tihedalt seotud.

1. Välimus, tasandus ja osake: geenisral, mida väiksem on pulbriosakeste suurus, seda parem on värvi kõvenemise siledus; sama katte paksusega, pulbri väikese osakese suuruse tõttu ei ole osakest kerge ilmneda; katte välimus on siledam, sile.
2. reaalajas efektid ja jahu saagis: pulbriosakeste parandamiseks laetuna suureneb pulbri pulbervärvimine kiirusel. Elektrostaatilise pihustamise elektrostaatilise pulbri peamine adsorptsioonijõud, jahu saagis sõltub laetud pulbriosakeste hulgast. Pulber võimsuse ja pulbri osakeste suurusega on võrdeline ruuduga. Suurendage osakeste suurust, suurema tarbimisega pulbrit, pulbri kiirust. Pulbri osakeste suurus on liiga suur, liiga suur osakeste suurus, suurte osakeste pulbri raskusjõud üle aerodünaamilise ja elektrostaatilise pulbervärvimise lennu ajal on langenud gravitatsiooni tõttu, mis ei jõua pinnale, vaid pulbri kiiruse muutmiseks. Pulber liiga peeneks laetud madalama katte pealekandmise efektiivsus langeb, ülipeen pulber (osakeste suurus <10 μm) põhimõtteliselt ei ela samal ajal, kui pulber on liiga peen, suurendas ka pulbri tootmise raskusi.
3. Pulbrivoolu efekt: pulber on liiga väike, liiga väike pulber kannab integreeritud pulbrirügementi, voog ei levi. Kui pihustatakse töödeldavale detailile, et moodustada sile ja väike, mõjutab see katte välimust. Kui pulber on pulbritünni jaoks liiga jäme, pole keevkihistamine lihtne.
4. Säilitamisstabiilsus: Stabiilsus viitab pulbervärvile teatud tingimustel, et säilitada pulbri osakeste suurus, kuju ja kõvadus, st kas ladustamisel või kasutamisel olev pulber imab niiskust, selliste nähtuste esinemist nagu pulbri paakumine. Tavaliselt peenem pulber, eriti ülipeene pulbri sisaldus alla 10 μm liiga palju pulbrit, mis imab kergesti niiskust, sõlmede rühmad, vähenenud stabiilsus, paneb püstoli kinni, sülitab pulber halvasti.
5. Taaskasutamise määr: pulbervärvide tootmistehas ja pulbervärvimise tehas on pulbervärvimise ringlussevõtu probleem, tavaliselt on pulbri osakeste suurus <10 μm ülipeene pulbri taaskasutamise määr madal, kui pulbri osakeste suurus on > 10 μm pm pulbervärvi taaskasutamine kiirus tõuseb kiiresti ja pulber Taaskasutamise kiirus suurenes osakeste suuruse suurenedes.

Pulbervärvimine osakeste suuruse tuvastamise olulisuse tagamiseks on sama valem, pulbri tootmise juhised, pulbri jõudlus maksimaalse optimeerimise saavutamiseks.