Zavedení elektrostatického stříkacího zařízení

Elektrostatické stříkací zařízení

Elektrostatické oprašování zařízení práškové lakování běžně známý jako „elektrostatický sprej“. Sprej může být manuální, automatický nebo manuální + automatický. 100 % nástřikového materiálu je pevný prášek, volné prášky mohou recyklovat míru recyklace barvy až 98 %. Odpružení dopravního systému, vysoký stupeň automatizace. Potažený mikroporézní méně, dobrá odolnost proti korozi a může být tlustý film.

Elektrostatické práškové lakování založené na tom, že má atomizační Tsui (rozprašování barvy) a vybíjecí fázi (dochází k nabíjecímu proudu) lakovací stroj tak, že částice barvy jsou aplikovány na páry náboje a mezi elektrodou a elektrodou se vytvoří elektrické pole. předmět, který má být potažen, pomocí jeho elektrostatického adsorpčního povlaku.

Proces elektrostatického práškového lakování se objevil v 1960. letech 1990. století, používá se hlavně při lakování kovových povrchů. Koncem 20. let XNUMX. století, s rozvojem zařízení pro práškové lakování a stříkání, je proces elektrostatického práškového lakování aplikován na nekovový povrch možný.

Se zákonitostmi ochrany životního prostředí a stále přísnějšími požadavky na atmosférický obsah těkavých organických sloučenin (voc) se nátěrový průmysl snaží vyvinout šetrnější technologii nanášení na životní prostředí, oprašovací zařízení Ningbo našlo po dlouhodobém výzkumu a experimentálním elektrostatickém prášku nátěr pro dosažení čisté technologie nátěru.

Práškové lakování nepoužívá organická rozpouštědla, vodu a jiná těkavá rozpouštědla, nátěry na bázi anorganických rozpouštědel, které výrazně redukují rozpouštědlo z důvodu obtěžování znečištění otravou obsluhujícího personálu, včetně rozpouštědel obsahujících; nebude mít za následek organické rozpouštědlo a nezpůsobí požár. Z dosud dostupných práškových laků nezpůsobily žádné velké nehody způsobené práškovým lakováním.

Práškové lakování je povlak, čistá pevná složka může být zcela automatickým nástřikem velkého nebo super sprejového prášku bylo snadno shromážděno systémem obnovy, aby bylo dosaženo účelu recyklace. Proto je míra využití práškového laku téměř 100 %, což umožňuje lakovnickému průmyslu snížit náklady na likvidaci odpadu a zároveň minimalizovat rozsah znečištění životního prostředí. Významné ekonomické přínosy.

Složka tvořící povlakový film, rozpouštědlového typu asi 60% až 65%, zatímco práškový povlak lze dosáhnout téměř 100% účinnosti, a není připojen k předmětu, který má být stříkán, prášek může být recyklován. Za normálních okolností může být použití technologie práškového lakování pro lakování v maximální možné míře ekonomické a efektivní. Při operaci práškového lakování, pokud dojde ke stříkání vadných částí, mohou být před pečením bez nástřiku, pomocí vzduchové stříkací pistole propláchnuty a poté znovu nalakovány. Proto, aby se zabránilo povrchovému toku kapek barvy, výrazně snižuje možnost přepracování přelakování.

Použití elektrostatického stříkání díky práškovému lakování, lakovací zařízení téměř až plně automatizované, což šetří lidský zdroj. Ani umělé, malování po dlouhou dobu tréninku není nutné pro zvládnutí operačních dovedností. Práškový lak je 100% pevný prostředek, bez přidání jakéhokoli rozpouštědla, množství povlaku je sníženo, což šetří balení, snižuje skladovací prostor.