Co je proces práškového lakování

proces práškového lakování

Proces práškového lakování

Předúprava – sušení k odstranění vody – nástřik – Kontrola – pečení – kontrola – Hotovo.

1. Charakteristiky práškové lakování může poskytnout plnou hru, aby se prodloužila životnost nátěru, aby se natřený povrch rozbil nejprve přísně předúpravou povrchu.

2.Sprey, byl natřen tak, aby byl plně uzemněn, aby se zvýšila účinnost práškového lakování při nafukování.

3.větší povrchové vady, které mají být natřeny, potaženy vodivým tmelem, aby se zajistilo vytvoření povlaku a hladké.

4.Potřeba nástřiku vytvrzování teplem, podmínky vytvrzování převažují v technických ukazatelích práškového produktu, ale musí být plně zaručena teplota a doba vytvrzování, aby se zabránilo vytvrzování způsobené nedostatečnou kvalitou havárie.

5.Okamžitě po prohlídce oprašte, pokud je zjištěna závada, je třeba neprodleně řešit, po vytvrzení závady je její rozsah pouze částečný, aniž by to ovlivnilo dekoraci lakovaného povrchu, kterou lze použít k opravě barva prášek s acetonem zředěný, pokud rozsah ovlivňuje kvalitu povrchu, použijte brusný papír, poté nastříkejte jednou nebo použijte odstraňovač barvy k odstranění povlaku a poté znovu nastříkejte prášek.

6. Regenerace prášku, který má být filtrován, aby se odstranily nečistoty po určitém procentu smíchání nového prášku.

7. U práškového barelu, práškové místnosti a regeneračního systému by se mělo zabránit znečištění prášku jiné barvy, takže pokaždé, když změníte barvu, musíte ji vyčistit.

proces práškového lakování

 

Široce používané metody v proces práškového lakování jsou fluidní lože, elektrostatický korónový nástřik a tribostatický nástřik.

Mezi výhody patří: Těžké filmy; Vysoká účinnost přenosu; Rychle se aplikuje; Lze automatizovat; Minimální školení obsluhy; Pracuje s většinou chemických systémů.

Koronový postřik

Mezi výhody patří:

Těžké filmy;

Vysoká účinnost přenosu;

Rychle se aplikuje;

Lze automatizovat;

Minimální školení obsluhy;

Pracuje s většinou chemických systémů.

Mezi nevýhody patří:

Obtížné změny barev v automatických systémech srovnatelné s tribo systémy;

Vyžadovat zdroj vysokého napětí;

Obtížnost s hlubokými prohlubněmi;

Kontrola tloušťky někdy obtížná;

Investiční náklady vyšší než u jiných metod.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena jako *