Chromátový povlak na hliníkový povrch

Hliník a slitiny hliníku jsou ošetřeny konverzním povlakem odolným proti korozi, který se nazývá „chromátový povlak“ nebo „chromátování“. Genral způsob je vyčistit hliníkový povrch a poté na tento čistý povrch nanést kyselou kompozici chrómu. Chromové konverzní povlaky jsou vysoce odolné proti korozi a poskytují vynikající zachování následných povlaků. Na chromátový konverzní povlak lze aplikovat různé typy následných povlaků, aby se vytvořil přijatelný povrch.

To, co u oceli a železa nazýváme fosfátováním, se u hliníkových povrchů nazývá chromátování. Také je znám jako alodinový povlak. Existují žluté, zelené a transparentní chromátování. Žluté chromátové povlaky Cr+6, zelené chromátové povlaky Cr+3. Hmotnost povlaku se může lišit podle doby aplikace a typu povlaku. Teplota sušení nesmí překročit 65 °C u žlutého chromátu a 85 °C u zelených a transparentních chromátových nátěrů.

Před aplikací chromátu je důležité zajistit čistý povrch bez mastnoty. Je-li připravena horká odmašťovací lázeň, lze k moření použít žíravou lázeň a následnou lázeň s kyselinou dusičnou. Na druhou stranu kyselé odmašťovací lázně mají samy o sobě mořicí schopnost. Chromování a přilnavost barvy bude mnohem lepší na mořeném a odmaštěném hliníkovém povrchu.

Spolu s poskytnutím vysoké odolnosti proti korozi a vlastností přilnavosti barvy k hliníkovému povrchu je dobře známo, že vizuální vhodnost lze zlepšit vytvořením chromátového povlaku kontaktováním povrchu s vodným roztokem konverzního povlaku obsahujícím ionty chrómu a další přísady.