Bezpečné skladování práškového lakování
Správné skladování práškového laku zabraňuje aglomeraci částic a postupu reakce a zajišťuje uspokojivou aplikaci, to je klíčové. Během aplikace práškové barvy musí být snadno fluidizovatelné, volně tekoucí a schopné přijímat a udržovat dobrý elektrostatický náboj.
Faktory ovlivňující skladování práškových barev
Klíčové faktory ovlivňující skladování práškových barev lze identifikovat jako:
- teplota
- Vlhkost / Vlhkost
- Kontaminace
- Přímé sluneční světlo
Doporučené optimální podmínky pro skladování práškového laku jsou:
- Teplota < 25°C
- Relativní vlhkost 50 – 65 %
- Daleko od přímého slunečního světla
Vliv teploty a vlhkosti
Když je prášek vystaven po delší dobu vyšší teplotě nebo vyšší relativní vlhkosti, než je doporučeno, částice prášku by se mohly shlukovat a tvořit hrudky. Poměrně často jsou hrudky měkké a drtitelné a před potahováním se snadno rozdrtí přes síto. V některých případech však v závislosti na úrovni expozice prášku mohou být hrudky tvrdé a nesnadno drtitelné, což ovlivňuje rozprašovatelnost prášku.
Vliv vlhkosti
Práškové barvy musí být stříkány za sucha. Pokud prášek obsahuje vlhkost, dojde ke špatné fluidizaci a tok prášku do pistole nebude konstantní. To by mohlo mít za následek nerovnoměrnou tloušťku povlaku a také povrchové vady, jako jsou dírky.
Vliv kontaminace
Kontaminace polétavými prachovými částicemi nebo práškem různého chemického složení může mít za následek povrchové vady, jako jsou krátery, kousky, špatnou povrchovou úpravu nebo změny lesku. Skladovaný prášek by proto měl být chráněn před vnějšími kontaminanty, jako je prach, aerosoly a další částice ve vzduchu.
Účinek přímého slunečního záření
Přímé sluneční záření může způsobit částečné splynutí částic prášku vedoucí k hrudkování nebo slinování.
Skladování v průběhu procesu
- Práškové nátěry ponechané přes noc v násypce mohou absorbovat vlhkost, což vede k problémům s aplikací a povrchovým defektům. Pokud k tomu dojde, je třeba před aplikací odstranit vlhkost velkorysým fluidizací prášku v násypce suchým vzduchem před přidáním čerstvého prášku.
- V ideálním případě by měla být násypka na konci lakování téměř prázdná. Pokud to není možné, měla by být násypka utěsněna vzduchotěsným víkem (dokud se zbylý prášek nepřenese zpět do skladu), aby se omezila absorpce vlhkosti.
- Zbytky prášku v obalu by neměly zůstat v oblasti nátěru. Obal by měl být znovu uzavřen a okamžitě přemístěn zpět do klimatizovaného skladu.
- Částečně naplněné obaly by měly být znovu uzavřeny, aby se zabránilo prachu, nečistotám a nečistotám přenášeným vzduchem.
- Práškové laky by neměly být skladovány v blízkosti lakovací linky nebo vytvrzovací pece, protože to způsobí křížovou kontaminaci a vystavení vysokým teplotám.
POZOR
Další péči a pozornost je třeba věnovat zajištění správného skladování prášku, zejména během horkého letního období.
V případě exportních zásilek s dlouhou dobou přepravy by měl klient projednat s dodavatelem možnost přepravy práškových barev v chlazených kontejnerech s ohledem na teplotní podmínky během přepravy a předpokládané zpoždění při celním odbavení v místě určení.
V genral, práškové laky mají skladovatelnost jeden rok od data výroby za předpokladu, že byly správně skladovány, jak je popsáno výše, pokud není v příslušných produktových listech uvedeno jinak.