ভালভ শিল্পে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার প্রক্রিয়া
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি, গার্হস্থ্য ভালভ বাজারের ক্রমাগত উন্নয়নের সঙ্গে, কিন্তু উচ্চ-প্রযুক্তি, উচ্চ পরামিতি, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধী, উচ্চ জীবনের দিক। এই বিকাশের দিকটি ভালভের আবরণের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে দেয়। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে প্রযুক্তি হল এই উপাদানের জন্য বাজার নমনীয় লোহা ভালভ সাধারণ পদ্ধতি, এই বছর এছাড়াও ভালভ পৃষ্ঠ চিকিত্সা ব্যাপকভাবে উন্নীত করা হয়েছে, কিন্তু ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার সরঞ্জাম উত্পাদনের কারণে আগে উপকরণ এবং প্রক্রিয়া বিভিন্ন সতর্কতামূলক বিশ্লেষণ ছাড়াই , কারণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা পছন্দ বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য. এটি ওভের চেয়ে বেশি প্রয়োজনrall ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা, পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তার নিয়মিত অপ্টিমাইজেশন, পাউডারের উপর পাউডার পুনরুদ্ধারের হার বিভিন্ন ধরণের শিল্পকর্মের অনন্য বিকাশ এবং বাজারের অবস্থার সাথে মোকাবিলা করার জন্য প্রয়োজনীয় আবরণের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে উদ্বিগ্ন হওয়া উচিত।
এখানে আমি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্তভাবে কিছু সতর্কতা অবলম্বন করছি যা ঘরোয়া ভাল্ব ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করবে:
- প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়া। পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং বালি ব্লাস্টিং প্রক্রিয়াকরণের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। শট ব্লাস্টিং পদ্ধতি ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন। ভালভের উচ্চতর নির্ভুলতা প্রয়োজন, বিশেষ করে ভালভের অভ্যন্তরে, কিছু স্থানীয় পয়েন্ট শট ব্লাস্টিং এর চেয়ে কম হবে। স্যান্ডব্লাস্টিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং মসৃণতা ভাল নিয়ন্ত্রণ. কিন্তু এর কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে ধীরগতির এর ত্রুটিগুলো। জিনral Sa3 স্তর অর্জন করতে পৃষ্ঠ ফিনিস জন্য প্রয়োজনীয়তা, 45 ~ 70um এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra মান।
- Degreasing এবং phosphating মেশিন কম হতে হবে না. যদি স্থানীয় পৃষ্ঠ তৈলাক্ত পৃষ্ঠ গুঁড়া রুম প্রবেশ করার আগে, প্রথম প্রদর্শিত তৈলাক্ত আবরণ উল্লেখযোগ্যভাবে পাতলা. দরিদ্র ফিল্ম আনুগত্য দ্বারা অনুসরণ, এবং অদলবদল করা সহজ. অবশেষে, আবরণ রঙ পার্থক্য সুস্পষ্ট।
- ভালভ ঢালাই সাধারণত অপেক্ষাকৃত পুরু, এবং একটি পর্যাপ্ত preheating সময় থাকতে হবে প্রয়োজন. এই বিন্দু হল জিনralউপেক্ষা করা সহজ. ওভে যুক্তিসঙ্গত হতে হবেrall এর ডিজাইন পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ পাইপলাইন ভালভ প্রিহিট ওভেন যথেষ্ট সময় চালানোর জন্য।
- বহিরঙ্গন জন্য বড় ভালভ জন্য, ভারী-শুল্ক প্রয়োজন, থার্মোসেটিং পাউডার আবরণ নির্বাচন সস্তা পাউডার আবরণ জন্য হতে পারে না তাই ব্যবহারকারীদের বিশুদ্ধ epoxy পাউডার আবরণ ব্যবহার করা উচিত, এবং কর্তৃপক্ষ পরিদর্শন রিপোর্ট প্রস্তুতকারকের দ্বারা জারি প্রয়োজনীয়তা. একই আবরণ পদ্ধতির ক্ষেত্রে, বহিরঙ্গনে ব্যবহৃত ইনডোর পাউডার লেপ, সাধারণ পরিস্থিতিতে আবরণ জীবন 6 মাস। ভারী-শুল্ক পাউডার ব্যবহার তিন বছরের বেশি হতে পারে।
- ভালভ আবরণ সমস্যা। অনেক নির্মাতারা রঙের চেহারাতে মনোযোগ দেন এবং লেপের মানের দিকে সত্যিই মনোযোগ দেননি। আসলে, প্রধান রঙ এবং গুঁড়া, কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ এবং স্প্রে পদ্ধতি.
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার প্রক্রিয়া