Категория: Статии

Ето новините за компанията и индустрията за прахово боядисване.

 

Производителите прилагат електростатично прахово покритие върху много видове продукти

QUALICOAT

Производителите могат да прилагат електростатично прахово покритие върху много видове продукти. Този тип покритие се използва предимно за метали, вариращи от стомана до алуминий. Използва се и за довършване на различни потребителски стоки, от телени стелажи до мебели за морава. Електростатичното прахово покритие се използва и за автомобили и други превозни средства и остава популярен метод за довършителни работи на външни метални сайдинг. Този продукт може да съдържа различни материали, в зависимост от продукта и производителя. Много от тях включватПрочетете още …

Контролът на съдържанието на влага в MDF е от решаващо значение

съдържание на влага в MDF i

Процесът на прахово боядисване изисква електростатичен заряд, за да може прахът да привлече към дървото, докато се използва първокласен MDF. Този електростатичен заряд се създава чрез нагряване на дървесината, за да изведе съдържанието на влага на повърхността, тъй като именно тази влага служи като електростатичен проводник. Адхезията на праха към дъската е толкова силна, че да премахне праховото покритие от дъската вероятно основата на MDF плочата ще се откъсне предиПрочетете още …

Конвенционално електростатично зареждане (CORONA CHARGING)

Конвенционално електростатично зареждане (Corona Charging) чрез преминаване на праха през електростатично поле с високо напрежение. Високо напрежение (40-100 kV), концентрирано в дюзата на пистолета за пръскане причинява йонизиране на въздуха, преминаващ през пистолета за пръскане. Преминаването на праха през този йонизиран въздух позволява на свободните йони да се придържат към част от праховите частици, като едновременно с това прилагат отрицателен заряд към тях. Между електростатичния пистолет за пръскане и обекта, който се покрива, има следното:  Прочетете още …

Какво е ABS пластмасово покритие

ABS пластмасово покритие

ABS пластмасово покритие ABS пластмаса Отдел от бутадиен – акрилонитрил – стирен терполимер, широко използван в производството на продукти за домакински уреди, корпуси и части за автомобили и мотоциклети. Кетон, бензол и естерен разтворител, способен да разтваря ABS пластмаса, алкохол и въглеводороден разтворител, разтваряне на ABS пластмаса, така че генътral използване на разтворител етанол – изопропанол за повърхностна обработка, обикновено въздушно пръскане или процес на електростатично пръскане за строителство. ABS пластмасовото покритие боядисва широка гама от термопластични акрилни покрития, базирани на опции,Прочетете още …

Някои важни фактори за разграждането на полиестерното покритие

разграждане на полиестерното покритие

Разграждането на полиестера се влияе от слънчева радиация, фотокаталитични примеси, вода и влага, химикали, кислород, озон, температура, абразия, вътрешно и външно напрежение и избледняване на пигмента. От всичко това, следните фактори, всички присъстващи при атмосферните влияния на открито, са най-важното за разграждането на покритието: влага, температури, окисляване, UV лъчение. Хидролизата на влага възниква, когато пластмасата е изложена на вода или влажност. Тази химична реакция може да бъде основен фактор за разграждането на кондензационни полимери като полиестери, където естерната групаПрочетете още …

Въвеждане на Fusion свързано епоксидно прахово покритие

Епоксидно покритие със слепване

Епоксидно покритие, свързано със сливане, известно още като епоксидно прахово покритие с фузионна връзка и обикновено наричано FBE покритие, е прахово покритие на основата на епоксидна смола, което се използва широко за защита на стоманени тръби, използвани в конструкцията на тръбопроводи, бетонни армировъчни пръти (армативни пръти) и върху голямо разнообразие от тръбни връзки, клапани и др. от корозия. Покритията FBE са термореактивни полимерни покрития. Те попадат в категорията „защитни покрития“ в боите и номенклатурата на покритията. Името „епоксидна смола с фузионна връзка“ се дължи на кръстосаното свързване на смола иПрочетете още …

Хроматно покритие за алуминиева повърхност

Хроматично покритие

Алуминият и алуминиевите сплави се обработват с устойчиво на корозия преобразуващо покритие, което се нарича "хроматно покритие" или "хромиране". генral методът е да се почисти алуминиевата повърхност и след това да се нанесе киселинен хромен състав върху тази чиста повърхност. Хромовите преобразуващи покрития са силно устойчиви на корозия и осигуряват отлично задържане на следващите покрития. Различни видове последващи покрития могат да бъдат нанесени върху хроматното преобразуващо покритие, за да се получи приемлива повърхност. Това, което наричаме фосфатиране за стоманяване на желязо, еПрочетете още …

Прахово покритие върху неметални продукти като пластмасово дърво

Прахово боядисване на дърво

През последните двадесет години праховото боядисване направи революция в довършителната индустрия, като осигури превъзходно, издръжливо и екологично покритие, особено за метални продукти като уреди, автомобилни части, спортни стоки и безброй други продукти. Въпреки това с развитието на праховите покрития, които може да се прилага и втвърдява при ниски температури, пазарът се отвори за чувствителни на топлина субстрати като пластмаса и дърво. Радиационното втвърдяване (UV или електронен лъч) позволява втвърдяването на прах върху топлочувствителни субстрати чрез намаляване наПрочетете още …

Предимства на системите за UV прахово покритие

UV системи за прахово покритие

Съставите на прах за UV прахово покритие се състоят от: UV прахообразна смола, фотоинициатор, добавки, пигмент / разширители. Втвърдяването на прахови покрития с UV светлина може да се опише като „най-доброто от два свята“. Този нов метод дава възможност да се възползвате от предимствата на висока скорост на втвърдяване и ниска температура на втвърдяване, както и екологичност. Основните предимства на UV втвърдяващите се прахови системи са: Ниски системни разходи Нанасяне на един слой Максимално използване на прах с рециклиране на излишния спрей Ниска температура на втвърдяване Висока скорост на втвърдяване Едва лиПрочетете още …