Линията за прахово боядисване има значение MDF прахово покритие

Линията за прахово боядисване се е доказала като най-важният фактор за получаване на висококачествен MDF прахови покрития. За съжаление на малките компании за прахово боядисване на метални повърхности, не е възможно да се получат висококачествени MDF прахови покрития в стари линии за прахово боядисване на метали

Най-важната част от линията за прахово боядисване е технологията за топене на боя в пещ. В случай на термично втвърдяване на прах химическо втвърдяване. Това, което трябва да имате предвид, е ниската топлопроводимост на MDF. Следователно фурните трябва да бъдат проектирани така, че тяхната температура да може да се разпределя равномерно; в противен случай топлината няма да се разпредели по повърхността на субстрата като алуминия. Но при отопление върху MDF трябва да се осигури равномерно разпределение на повърхностната температура

Просто се възползвахме от това поради ниската топлопроводимост на MDF. Както бе споменато по-рано, прахът се топи и втвърдява при подходяща температура. Тази температура е по-честа, отколкото MDF може да издържи. Въпреки това, когато прахът се нагрява от инфрачервени лъчи, прахът и повърхността на дъската бързо достигат температурата на топене и втвърдяване. Поради бавната топлопроводимост на плочата, централната температура на плочата все още е относително ниска, много по-ниска от температурата, при която целият прах се стопява и втвърдява. Следователно термичният стрес в MDF плоскостта е сведен до минимум, без да причинява щети

Можем да видим, че двете пещи, представени по-горе, са с термично втвърдяване и UV втвърдяване със стопяване, които не са подходящи за MDF прахово покритие. Конвенционалното изцяло прахообразно термично втвърдяване и нагряването на MDF отнемат много време, за да достигнат 150-160 градуса поради ниската топлопроводимост на MDF. В резултат прахът не е напълно втвърден и MDF е повреден. Друго UV втвърдяване, досега, за да се постигне равномерно разпределение на UV интензитета и дозата, в същото време степента на втвърдяване на различни цветове, различна дебелина на прахово покритие. Следователно UV втвърдяването все още не е използвало успешно примера на MDF прахово покритие. UV втвърдяването обаче се използва за MDF прахово покритие на оптични слоеве на прозрачна прахова основа (не е описано подробно в този пример).

Успешно приложение за топене и втвърдяване на MDF прахови покрития е инфрачервена пещ. Предизвикателството е да се осигури равномерно инфрачервено излагане на повърхността на MDF, включително ръбовете. За щастие модерните инфрачервени фурни имат високо ниво на равномерно излъчване. Фигура 6 е картата на разпределението на повърхностната температура, измерена от горния, средния и долния температурен сензор на инфрачервената фурна MDF. Разпределението на температурата върху повърхността на MDF варира много малко и температурният диапазон е по-малък от 15°F
Добре проектирана IR пещ за втвърдяване, показваща температурни промени под 15°F отгоре надолу на MDF субстрата

За да се получи добро прахово покритие, разпределението на температурата във фурната трябва да се измери преди започване на праховото боядисване. Измервайте и наблюдавайте не само на повърхността, но и около повърхността на MDF, включително нейните ръбове. Температурите на фурната трябва да се регулират, за да се избегнат температурни разлики между местата, надхвърлящи ограниченията, като например по-малко от 15°F. Фигура 7 е двете температурни разпределения в панели a и b. Фигура 7а е инфрачервена пещ с кондициониращ кладенец; сензорът е фиксиран на различни места върху повърхността на MDF, включително ръбовете. Виждаме, че разпределението на температурата върху повърхността на MDF е много равномерно.

Очевидно е, че MDF фурните с температурни промени на повърхността са по-големи от 75°F, няма да постигнат еднакво качество на прахово покритие. В някои случаи не може да се постигне дори равномерно разпределение на температурата поради технически дефекти във фурната. В други случаи добре проектираните фурни се настройват на правилната температура. Тези ситуации водят до факта, че праховите покрития не трябва да се използват в производството и в много случаи водят до повреда на MDF праховите покрития.

На даден размер на субстрата (включително ръбове), топене – максимална температура на пещта за втвърдяване, добра дискусия и стриктни правила, преди да вземете каквото и да е решение с производителя. След като фурната е инсталирана, настройката на производствената линия трябва да бъде оптимизирана чрез измерване на температурния профил и непрекъснат мониторинг на температурния профил по време на производството. Това ще гарантира, че качеството на праховото покритие е в рамките на спецификацията.

Линията за прахово боядисване има значение MDF прахово покритие