катэгорыя: Даведнік па нанясенні пудра

У вас ёсць пытанні па нанясенні парашкавага пакрыцця, якія тычацца абсталявання для нанясення парашка, парашкавага матэрыялу? У вас ёсць сумневы наконт вашага праекта парашкавага пакрыцця, тут поўнае кіраўніцтва парашкавага пакрыцця можа дапамагчы вам знайсці здавальняючы адказ або рашэнне.

 

Qualicoat – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЭТЫКЛАТЫ ЯКАСЦІ ДЛЯ ВАДКІХ І ПРАШКОВЫХ АРГАНІЧНЫХ ПАКРЫЦЦЕЎ

Выкарыстанне эпаксіднай электраправоднай шпаклевки

токаправодная шпаклевка

Праводная шпатлёўка Прымяненне па прызначэнні Выкарыстоўваецца для рамонту і запаўнення паверхні падлогі перад афарбоўкай антыстатычным пакрыццём, каб забяспечыць гладкую праводную паверхню для наступнага пласта. Інфармацыя аб прадукце токаправодная шпатлёўка можа наносіцца з дапамогай ножа. Можна атрымаць тоўстую плёнку. Пасля высыхання плёнка не сціскаецца і не трэскаецца. Лёгка наносіцца. Плёнка валодае добрай адгезіяй, высокай трываласцю і невялікім электрычным супраціўленнем. Яго знешні выгляд гладкі. Падрабязнасці прымянення Аб'ём цвёрдых рэчываў: 90% Колер: BlackDry Таўшчыня плёнкі: У залежнасці адЧытаць далей …

Тэст на выгіб - працэс тэставання Qualicoat

выпрабаванне парашковага пакрыцця

Усе арганічныя пакрыцця, за выключэннем парашковых пакрыццяў класа 2 і 3: EN ISO 1519, класа 2 і 3 парашковых пакрыццяў: EN ISO 1519 з наступным выпрабаваннем на адгезію стужкай, як паказана ніжэй: нанёс клейкую стужку на значную паверхню тэставай панэлі пасля механічнага дэфармацыя. Накрыйце вобласць, моцна прыціснуўшы да пакрыцця, каб ліквідаваць пустэчы або паветраныя кішэні. Пасля 1 рэзка адцягніце стужку пад прамым вуглом да плоскасці панэліЧытаць далей …

Якія небяспечныя хімічныя рэчывы ў працэсе парашковага пакрыцця

Якія небяспечныя хімічныя рэчывы ў працэсе парашковага пакрыцця

Трыгліцыдылізацыанурат (TGIC) TGIC класіфікуецца як небяспечны хімікат і звычайна выкарыстоўваецца ў дзейнасці парашковага пакрыцця. Гэта: сенсібілізатар скуры, таксічны пры паглынанні і ўдыханні, генотоксический, здольны выклікаць сур'ёзнае пашкоджанне вачэй. Вы павінны праверыць SDS і этыкеткі, каб вызначыць, ці ўтрымлівае колер парашкавага пакрыцця, які вы выкарыстоўваеце, TGIC. Электрастатычнае парашковае пакрыццё, якое змяшчае TGIC, наносіцца з дапамогай электрастатычнага працэсу. Рабочыя, якія могуць уступіць у непасрэдны кантакт з TGIC парашковымі пакрыццямі, уключаюць асоб: запаўненне бункераў, якія ўручную распыляюць парашковую фарбу,Чытаць далей …

Як прыпудрываць

ЯК напудраць

Як нанесці парашок: папярэдняя апрацоўка – сушка для выдалення вады – распыленне – праверка – выпечка – праверка – гатова. 1. Характарыстыкі парашковага пакрыцця могуць даць поўную гульню, каб падоўжыць тэрмін службы пакрыцця, каб разбіць афарбаваную паверхню, спачатку строга папярэднюю апрацоўку паверхні. 2.Spray, быў афарбаваны, каб быць цалкам заземлены, каб павысіць эфектыўнасць парашкавага пакрыцця зацяжкі. 3. Большыя дэфекты паверхні, якія падлягаюць афарбоўцы, пакрытая драпінамі, якая праводзіць шпатлёўка, каб забяспечыцьЧытаць далей …

Абноўлены тэст на перакрыжаванне ISO 2409

Папярочны тэст

Тэст ISO 2409 Cross Cut быў нядаўна абноўлены ISO. Новая версія, якая цяпер дзейнічае, мае семral змены ў параўнанні са старым: Нажы Новы стандарт уключае пашыранае апісанне добра вядомых нажоў. Нажы павінны мець заднюю абзу, таму што ў адваротным выпадку яны катаюцца замест драпін. Нажы, якія не маюць гэтай задняй абзы, не адпавядаюць стандарту. Стужка Новая версія стандарту мае велізарныя змены ў параўнанні зЧытаць далей …

што такое MSDS для парашковага пакрыцця

парашковае пакрыццё msds

Парашковае пакрыццё MSDS 1. Ідэнтыфікацыя хімічнага прадукту І КАМПАНІІ НАЗВА ПРАДУКТУ: Вытворчасць/дыстрыб'ютар: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Адрас: прамысловая зона Дайлу, акруга Цзіньху, Хуайань, Кітай. Тэлефанаванне ў надзвычайных сітуацыях/Кампанія2. ПА СКЛАДНЫХ ІНГРЫДЫЕНТАХ НЕбяспечныя інгрэдыенты: № CAS Вага (%) Поліэфірная смала: 25135-73-3 60 Эпаксідная смала: 25085-99-8 20 Сульфат барыю: 7727-43-7 10 Пігменты: N/10 Ідэнтыфікатар: N/A. Шляхі ўздзеяння: Кантакт са скурай, Кантакт з вачыма. Удых: Удыханне пылу або туману, выкліканае падчас награвання і апрацоўкі, можа выклікаць раздражненне носа, горла і лёгкіх, галаўны боль, млоснасць Кантакт вачыма: Матэрыял можа выклікаць раздражненне Кантакт са скурайЧытаць далей …

Што такое працэс вытворчасці парашковых пакрыццяў

Што такое працэс вытворчасці парашковых пакрыццяў

Працэс вытворчасці парашковых пакрыццяў Працэс вытворчасці парашковых пакрыццяў уключае ў сябе наступныя этапы: Размеркаванне сыравіны Папярэдне змешванне сыравіны Экструзія (змешванне расплаўленага сыравіны) Астуджэнне і драбненне выхаду экструдара Шліфоўка, класіфікацыя і кантроль часціц Папярэдняя ўпакоўка -змешванне сыравіны На гэтым этапе размеркаваная сыравіна кожнай вытворчай адзінкі будзе змешвацца на аснове кіруючых прынцыпаў і фармулёўкі аддзела даследаванняў і распрацовак, каб атрымаць аднастайную сумесь падЧытаць далей …

Працэс зацвярдзення парашковых пакрыццяў у духоўцы

Працэс зацвярдзення парашковых пакрыццяў

Працэс зацвярдзення парашковых пакрыццяў у духоўцы складаецца з трох этапаў. Спачатку цвёрдыя часціцы плавяцца, затым яны злучаюцца разам, і, нарэшце, яны ўтвараюць аднастайную плёнку або пакрыццё на паверхні. Падтрыманне нізкай глейкасці пакрыцця на працягу дастатковага часу вельмі важна для атрымання гладкай і роўнай паверхні. Памяншаючыся ў працэсе зацвярдзення, глейкасць мае тэндэнцыю павялічвацца, як толькі пачынаецца рэакцыя (гелеобразующий). Такім чынам, рэакцыйная здольнасць і тэмпература цяпла маюць значную ролю ў стварэнніЧытаць далей …

Працэдура выпрабаванні X-CUT TAPE МЕТАД-ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

Працэдура для X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Працэдура 7.1 Выберыце вобласць без плям і дробных дэфектаў паверхні. Для выпрабаванняў у палявых умовах пераканайцеся, што паверхня чыстая і сухая. Перапады тэмпературы або адноснай вільготнасці могуць паўплываць на адгезію стужкі або пакрыцця. 7.1.1 Для ўзораў, якія былі акунуты: пасля апускання ачысціце і працярыце паверхню адпаведным растваральнікам, які не пашкодзіць цэласнасці пакрыцця. Затым высушыце або падрыхтуйцеЧытаць далей …

Стандартныя метады выпрабаванняў для вымярэння адгезіі з дапамогай стужкі

Метады выпрабаванняў для вымярэння адгезіі

Метады выпрабаванняў для вымярэння адгезіі Гэты стандарт выпушчаны пад фіксаваным пазначэннем D 3359; лічба, якая ідзе адразу за пазначэннем, паказвае год першапачатковага прыняцця або, у выпадку перагляду, год апошняга перагляду. Лічба ў дужках паказвае год апошняга паўторнага зацвярджэння. Надрадковы эпсілон (e) паказвае на рэдакцыйныя змены пасля апошняга перагляду або паўторнага зацвярджэння. 1. Сфера прымянення 1.1 Гэтыя метады выпрабаванняў ахопліваюць працэдуры ацэнкі адгезіі пакрыццяў плёнкі да металічных падкладак з дапамогайЧытаць далей …

Прафілактыка парашковай афарбоўкі апельсінавай скарынкі

Парашковая пакрыццё апельсінавых скарынак

Прафілактыка парашкавага пакрыцця апельсінавай скарынкі Знешні выгляд пакрыцця становіцца ўсё больш важным у вытворчасці новага абсталявання (OEM) афарбоўкі. Такім чынам, адна з галоўных задач індустрыі пакрыццяў заключаецца ў тым, каб зрабіць канчатковыя патрабаванні карыстальнікаў фарбаў для дасягнення найлепшых характарыстык, якія таксама ўключаюць у сябе знешні выгляд паверхні задавальнення. Уплываюць на візуальныя эфекты стану паверхні такімі фактарамі, як колер, бляск, дымка і структура паверхні. Бляск і выразнасць малюнка ёсцьЧытаць далей …

Класіфікацыя вынікаў выпрабаванняў на адгезію - ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

Агледзіце вобласць сеткі на зняцце пакрыцця з падкладкі або з папярэдняга пакрыцця з дапамогай лупы з падсветкай. Ацаніце адгезію па наступнай шкале, паказанай на мал. 1: 5В Краю зрэзаў цалкам роўныя; ні адзін з квадратаў рашоткі не адлучаецца. 4B Дробныя шматкі пакрыцця адрываюцца на скрыжаваннях; здзіўлена менш за 5% плошчы. 3В Дробныя шматкі пакрыцця адлучаюцца па краяхЧытаць далей …

МЕТАД ІСПЫТАННЯ - ТЭСТ НА СТЫЖКІ НАКРЫЧНЫМ РАЗРЫЦЦЕ - ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

МЕТАД ВЫПРАБАВАННЯ-ПАПЕРОЧНЫ РАЗРЭЗ СТУЖКІ ТЭСТ-ASTM D3359-02 10. Апаратура і матэрыялы 10.1 Рэжучы інструмент9—Вострае лязо брытвы, скальпель, нож ці іншая рэжучая прылада з вуглом рэжучай абзы ад 15 да 30°, якая можа зрабіць адзін разрэз або семral рэжа адразу. Асабліва важна, каб рэжучая абза або абзы былі ў добрым стане. 10.2 Кіраўніцтва для рэзкі — калі разрэзы робяцца ўручную (у адрозненне ад механічнага прыстасавання), сталёвая або іншая цвёрдаметалічная лінейка або шаблон для забеспячэнняЧытаць далей …

Выкарыстанне Zinc Rich Primer для сталі і чорных металаў

Выкарыстанне Zinc Rich Primer для сталі і чорных металаў

Выкарыстанне Zinc Rich Primer для сталі і чорных металаў Zinc Rich Primer - гэта арганічная грунтоўка, багатая цынкам, для сталі і чорных металаў, якая спалучае ўстойлівыя ўласцівасці эпаксіднай смалы і гальванічную абарону цынку. Гэта эпаксідная грунтоўка на аснове чыстага цынку ў адным пакаванні. Гэта высокаэфектыўнае эпаксіднае злучэнне злучае цынк з металічнай падкладкай і абараняе ад карозіі, роўнае гарачаму цынкаванню (адпавядае і пераўзыходзіць спецыфікацыі ASTM A780 для дапрацоўкі і рамонту гарачага цынкавання). ClearcoЧытаць далей …

Аптымальная прадукцыйнасць УФ-парашковых пакрыццяў

Парашковае пакрыццё, отверждаемое ультрафіялетавым святлом (УФ-парашковае пакрыццё) - гэта тэхналогія, якая спалучае ў сабе перавагі термореактивного парашковага пакрыцця з тэхналогіяй нанясення вадкага ўльтрафіялету. Адрозненне ад стандартнага парашковага пакрыцця заключаецца ў тым, што плаўленне і зацвярдзенне падзеленыя на два розных працэсу: пад уздзеяннем цяпла часціцы парашковага пакрыцця, якія отверждаются ультрафіялетам, плавяцца і перацякаюць у аднастайную плёнку, якая сшываецца толькі пры ўздзеянні ультрафіялетавага святла. Найбольш папулярны механізм сшывання, які выкарыстоўваецца для гэтай тэхналогііЧытаць далей …

Выкарыстоўваюцца метады ўлоўлівання лішняга распылення падчас нанясення парашковага пакрыцця

Тры асноўныя метады выкарыстоўваюцца для захопу напыленага парашкавага пакрыцця: каскад (таксама вядомы як водная прамыванне), перагародка і фільтраванне асяроддзя. Многія сучасныя распыляльныя камеры вялікага аб'ёму ўключаюць адзін або некалькі з гэтых метадаў захопу крыніцы, каб палепшыцьralл эфектыўнасць выдалення. Адной з найбольш распаўсюджаных камбінаваных сістэм з'яўляецца кабіна ў каскадным стылі з шматступеннай фільтрацыяй асяроддзяў перад выхлапнай трубкай або перад тэхналогіяй кантролю VOC, такой як RTO (рэгенератыўны тэрмічны акісляльнік). Любы, хто глядзіць ззадуЧытаць далей …

Што такое марганец-фасфатнае пакрыццё

Пакрыццё з фасфату марганца мае самую высокую цвёрдасць і найвышэйшую каразійную і зносаўстойлівасць генral фасфатныя пакрыцця. Фасфатаванне марганца шырока выкарыстоўваецца для паляпшэння слізгальных уласцівасцяў рухавікоў, шасцярняў і сістэм перадачы магутнасці. Практычна ва ўсіх галінах металаапрацоўчай прамысловасці прымяненне фасфатаваных пакрыццяў для павышэння каразійнай стойкасці. Тыповыя прыклады, згаданыя тут, уключаюць кампаненты аўтамабіляў у тармазах і вузлах счаплення, кампаненты рухавіка, ліставыя або спіральныя спружыны, свердзелы, шрубы, гайкі і балты,Чытаць далей …

Фасфат цынку і яго прымяненне

Генrally цынк-фасфатнае пакрыццё выкарыстоўваецца для забеспячэння працяглай абароны ад карозіі. Практычна ва ўсіх галінах аўтамабільнай прамысловасці гэты від канверсійнага пакрыцця выкарыстоўваюць. Ён падыходзіць для прадуктаў, якія сутыкаюцца з цяжкімі ўмовамі надвор'я. Якасць пакрыцця лепш, чым жалезафасфатнае пакрыццё. Пры выкарыстанні ў якасці падфарбоўкі ўтварае на паверхні металу 2-5 г/м² пакрыцця. Прымяненне, налада і кантроль гэтага працэсу складаней, чым іншыя метады, і могуць наносіцца апусканнем або распыленнем.Чытаць далей …

Што такое цынкфасфатныя пакрыцця

Пакрыццё фасфатам цынку пераважней, калі патрабуецца больш высокая каразійная ўстойлівасць, чым фасфат жалеза. Яго можна выкарыстоўваць у якасці асновы для карцін (асабліва для термореактивного парашковага пакрыцця), перад халоднай выцяжкай / халодным фармаваннем сталі і перад нанясеннем ахоўнага алею / змазкі. Гэты метад часта выбіраюць, калі патрабуецца працяглы тэрмін службы ў агрэсіўных умовах. Пакрыццё таксама вельмі добра з фасфатам цынку, таму што крышталі ўтвараюць кіпрую паверхню, якая можа ўбірацца і механічнаЧытаць далей …

Што такое фасфатныя пакрыцця

Фасфатныя пакрыцця выкарыстоўваюцца для павышэння ўстойлівасці да карозіі і паляпшэння адгезіі парашковай фарбы, а таксама выкарыстоўваюцца на сталёвых дэталях для ўстойлівасці да карозіі, змазкі або ў якасці асновы для наступных пакрыццяў або афарбоўкі. Яно служыць канверсійным пакрыццём, у якім разведзены раствор фосфарнай кіслаты і фасфатныя солі наносяцца распыленнем або апусканнем і ўступаюць у хімічную рэакцыю з паверхняй дэталі, на якую наносіцца пакрыццё, утвараючы пласт нерастваральных крышталічных фасфатаў. Пакрыццё для пераўтварэння фасфатаў таксама можна выкарыстоўваць для алюмінія,Чытаць далей …

Працэс нанясення парашка з вадкім пластом

парашковае пакрыццё з вадкім пластом

Парашковае пакрыццё з вадкім пластом складаецца з апускання гарачай часткі ў пласт парашка, што дазваляе парашку расплавіцца на дэталі і стварыць плёнку, а затым забяспечвае дастаткова часу і цяпла, каб гэтая плёнка перацякла ў бесперапыннае пакрыццё. Дэталь варта як мага хутчэй пагрузіць у псевдоожиженный пласт пасля выдалення з разагрэтай духоўкі, каб звесці страты цяпла да мінімуму. Для захавання гэтага часу неабходна ўсталяваць часовы цыклЧытаць далей …

Якія агульныя параметры працэсу нанясення парашковага пакрыцця з кіплячым пластом?

Не існуе агульных параметраў у працэсе нанясення парашковага пакрыцця ў псевдоожиженном слое, паколькі яно рэзка змяняецца з таўшчынёй дэталі. Прутка таўшчынёй у два цалі можа быць пакрыта функцыяналізаваным поліэтыленам шляхам папярэдняга нагрэву да 250°F, пакрыта апусканнем і, хутчэй за ўсё, выцячэ без дадатковага нагрэву. І наадварот, тонкі пашыраны метал, магчыма, прыйдзецца папярэдне нагрэць да 450°F для дасягнення патрэбнай таўшчыні пакрыцця, а затым нагрэць пры тэмпературы 350°F на працягу чатырох хвілін, каб завяршыць выцяканне. У нас ніколі не былоЧытаць далей …

Кароткае ўвядзенне парашкавага пакрыцця з кіплячым пластом

Сістэма парашковага пакрыцця з кіплячым пластом мае тры асноўныя секцыі. Верхні бункер для парашка, дзе ўтрымліваецца парашок, сітаватая пласціна, якая прапускае паветра, і герметычная ніжняя паветраная камера. Калі паветра пад ціскам падаецца ў паветраную камеру, яно праходзіць праз пласціну і прымушае парашок плаваць або «ўзрывацца». Гэта дазваляе перамяшчаць металічную частку з пакрыццём праз парашок з невялікім супраціўленнем. Нанясенне ў псевдоожиженном слое ажыццяўляецца шляхам папярэдняга нагрэвуЧытаць далей …

Акрылавыя гібрыды спалучаюць акрылавую смалу з эпаксідным злучным.

Яны некалькі лепш, чым эпаксідна-поліэстэр / гібрыд, але ўсё яшчэ не лічацца прымальнымі для выкарыстання на адкрытым паветры. Механічныя ўласцівасці, характэрныя для эпаксідных смал, з'яўляюцца перавагай гэтых матэрыялаў, і яны валодаюць значна лепшай гнуткасцю, чым іншыя акрылавыя. Дзякуючы добраму вонкавым выглядзе, трывалай паверхні, выключнай атмасфернасці і выдатным электрастатычным характарыстыкам, акрыл часта выкарыстоўваецца для вырабаў, якія маюць вельмі высокія стандарты якасці. Бытавая тэхніка, аўтамабілі і іншыя вырабы, якія патрабуюць трываласці і доўгага тэрміну службыЧытаць далей …

Праблема адгезіі пры нанясенні парашковага пакрыцця

Дрэнная адгезія звычайна звязана з дрэннай папярэдняй апрацоўкай або недастатковай адпрацоўкай. Недастойнае зацвярдзенне - Запусціце электронную прыладу для запісу тэмпературы з зондам на дэталі, каб пераканацца, што тэмпература металу дасягае прадпісанага індэксу зацвярдзення (час пры тэмпературы). Папярэдняя апрацоўка - праводзіце рэгулярнае тытраванне і праверку якасці, каб пазбегнуць праблем з папярэдняй апрацоўкай. Магчыма, прычынай дрэннай адгезіі парашка парашкавага пакрыцця з'яўляецца падрыхтоўка паверхні. Не ўсе нержавеючая сталь прымаюць папярэднюю апрацоўку фасфатам у аднолькавай ступені; некаторыя з іх больш рэактыўныяЧытаць далей …

Перавагі нанясення парашковай фарбы на драўляную мэблю

Здаеццаral вытворцы мэблі і шафаў дасягнулі поспеху з парашковым пакрыццём МДФ. Нанясенне пігментаванага парашка для МДФ было распрацавана і выкарыстоўваецца больш шырока, чым пакрыццё натуral дрэва, або празрыстае пакрыццё з МДФ. Стварэнне новай сістэмы можа запатрабаваць значных даследчых і вытворчых выпрабаванняў для дасягнення жаданай эфектыўнасці працэсу і якасці канчатковага прадукту. Парашковыя пакрыцця адрозніваюцца высокай эфектыўнасцю пераносу, паменшанымі (або зусім не) выкідамі, аднаступенчатым, аднаслойным працэсам, ліквідацыяй кромкі, істотным памяншэннем выцяжнога і вентыляцыйнага паветра,Чытаць далей …

Як пакрыць вырабы з дрэва

Некаторыя драўніны і вырабы з драўніны, такія як МДФ, маюць дастатковае і пастаяннае ўтрыманне вільгаці для забеспячэння праводнасці і могуць наносіцца непасрэдна. Для ўзмацнення электрастатычнага прыцягнення драўніну можна папярэдне апрацаваць растворам для распылення, які забяспечвае праводную паверхню. Затым дэталь папярэдне награваецца да патрэбнай тэмпературы пакрыцця, што размягчае або часткова плавіць парашок пры нанясенні і дапамагае парашку прыліпаць да часткі, дзе ён трохі плавіцца пры ўдары. Аднастайная тэмпература паверхні дошкі дазваляеЧытаць далей …

Патрабаванні да нанясення парашковага пакрыцця паверх гарачага цынкавання

Рэкамендуецца наступная спецыфікацыя: Выкарыстоўвайце папярэднюю апрацоўку фасфатам цынку, калі патрабуецца высокая адгезія. Паверхня павінна быць ідэальна чыстай. Фасфат цынку не мае мыйнага дзеяння і не выдаляе алей або глебу. Выкарыстоўвайце фасфат жалеза, калі патрабуецца стандартная прадукцыйнасць. Фасфат жалеза валодае невялікім мыйным дзеяннем і выдаліць невялікую колькасць павярхоўных забруджванняў. Лепш за ўсё выкарыстоўваць для папярэдне ацынкаваных вырабаў. Перад нанясеннем парашка прагрэйце працу. Выкарыстоўвайце толькі поліэфірнае парашковае пакрыццё класа дэгазацыі. Праверце правільнасць зацвярдзення растваральнікамЧытаць далей …

Рашэнне праблем парашковага пакрыцця паверх гарачага цынкавання

1. Няпоўнае зацвярдзенне: парашок для нанясення поліэфірнага парашка ўяўляе сабой термореактивные смолы, якія злучаюцца з канчатковай арганічнай формай, вытрымліваючы пры тэмпературы (звычайна 180 o C) на працягу прыкладна 10 хвілін. Печы для зацвярдзення прызначаныя для забеспячэння гэтага часу пры спалучэнні тэмператур. Для вырабаў з гарачага ацынкавання з іх большай таўшчынёй секцый неабходна забяспечыць дастатковы час абпалу, каб адпавядаць патрабаванням зацвярдзення. Папярэдні нагрэў больш цяжкай працы дапаможа паскорыць працэс зацвярдзенняЧытаць далей …