пазнака: Прымяненне парашковых пакрыццяў
Як паменшыць уздзеянне небяспекі на работнікаў пры нанясенні парашковага пакрыцця
Як паменшыць уздзеянне небяспекі для работнікаў пры выкарыстанні парашковага пакрыцця. Ліквідацыя. Выбірайце лёгкадаступны парашковы парашок без TGIC. Сродкі тэхнічнага кантролю Найбольш эфектыўнымі сродкамі тэхнічнага кантролю для зніжэння ўздзеяння на працоўных з'яўляюцца кабіны, мясцовая выцяжная вентыляцыя і аўтаматызацыя працэсу нанясення парашковага пакрыцця. У прыватнасці: нанясенне парашковых пакрыццяў павінна выконвацца ў кабіне, дзе практычна неабходна выкарыстоўваць мясцовую выцяжную вентыляцыю падчас правядзення мерапрыемстваў па нанясенні парашковых пакрыццяў, падчас запаўнення бункераў, пры аднаўленні парашка іЧытаць далей …
Прымяненне фасфату цырконія ў пакрыццях
Прымяненне фасфату цырконія ў пакрыццях. Дзякуючы асаблівым уласцівасцям, гідрафасфат цырконія можна дадаваць у смалы, ПП, ПЭ, ПВХ, АБС, ПЭТ, ПІ, нейлон, пластмасы, клеі, пакрыцця, фарбы, чарніла, эпаксідныя смолы, валокны, тонкая кераміка і іншыя матэрыялы. Устойлівасць да высокіх тэмператур, антыпірэны, антыкаразійныя, устойлівыя да драпін, падвышаная трываласць і трываласць на разрыў армаваных матэрыялаў. У асноўным маюць наступныя перавагі: павышэнне механічнай трываласці, трываласці і трываласці на разрыў. Можа выкарыстоўвацца пры высокай тэмпературы для павышэння вогнеўстойлівасці. Добрая здольнасць да пластыфікацыі.Чытаць далей …
Навошта і як нанесці парашковае пакрыццё
Паўторнае парашковае пакрыццё Нанясенне другога пласта парашка з'яўляецца звычайным падыходам да рамонту і аднаўлення забракаваных дэталяў. Аднак перад паўторным пакрыццём дэфект варта старанна прааналізаваць і выправіць крыніцу. Не наносіце паўторнае пакрыццё, калі брак выкліканы фабрычным дэфектам, нізкай якасцю падкладкі, дрэннай ачысткай або папярэдняй апрацоўкай, або калі таўшчыня двух слаёў разам будзе па-за межамі допуску. Акрамя таго, калі дэталь адбракоўваецца з-за недастатковага зацвярдзення, яе трэба проста запякацьЧытаць далей …
Ухіленне апельсінавай скарынкі падчас нанясення парашка
Дасягненне патрэбнай колькасці электрастатычнай парашковай фарбы на дэталі вельмі важна з меркаванняў даўгавечнасці, а таксама для ліквідацыі апельсінавай скарынкі. Калі вы распыліце на дэталь занадта мала парашка, вы, хутчэй за ўсё, атрымаеце крупчастую тэкстуру парашка, таксама вядомага як «шчыльная апельсінавая скарынка». Гэта адбываецца таму, што на дэталі не было дастатковай колькасці парашка, каб ён выцякаў і ствараў аднастайнае пакрыццё. Акрамя дрэннай эстэтыкі гэтага, частка будзеЧытаць далей …
Што такое працэс парашкавага пакрыцця
Працэс нанясення парашкавага пакрыцця Папярэдняя апрацоўка – сушка для выдалення вады – распыленне – Праверка – выпечка – праверка – Гатова. 1. Характарыстыкі парашковага пакрыцця могуць даць поўную гульню, каб падоўжыць тэрмін службы пакрыцця, каб разбіць афарбаваную паверхню, спачатку строга папярэднюю апрацоўку паверхні. 2.Spray, быў афарбаваны, каб быць цалкам заземлены, каб павысіць эфектыўнасць парашкавага пакрыцця зацяжкі. 3. Большыя дэфекты паверхні, якія падлягаюць афарбоўцы, пакрытая драпінамі, якая праводзіць шпатлёўка, для таго, каб забяспечыць адукацыюЧытаць далей …
Ліквідацыю наступстваў, выкліканых вылучэннем газаў пры парашковай афарбоўцы
Як ліквідаваць наступствы выкіду газаў пры парашковай афарбоўцы Ёсць некалькі розных метадаў, якія, як было даказана, ліквідуюць гэтую праблему: 1. Папярэдні нагрэў дэталі: Гэты метад з'яўляецца найбольш папулярным для ліквідацыі праблемы адыходу газу. Дэталь, на якую наносіцца пакрыццё, папярэдне награваецца вышэй тэмпературы зацвярдзення на працягу, па меншай меры, столькі ж часу, каб зацвярдзець парашок, каб дазволіць вызваліць захоплены газ перад нанясеннем парашкавага пакрыцця. Гэта рашэнне не можаЧытаць далей …
Якія ўмовы для выбухаў пылу
Падчас нанясення парашкавага пакрыцця неабходна звяртаць асаблівую ўвагу на ўмовы для выбуху пылу, каб пазбегнуць якіх-небудзь праблем. Для выбуху пылу павінен існаваць шэраг умоў адначасова. Пыл павінен быць гаручым (што тычыцца пылавых воблакаў, тэрміны «гаручы», «вогненебяспечны» і «выбуханебяспечны» маюць аднолькавае значэнне і могуць выкарыстоўвацца як сінонімы). Пыл неабходна рассеяць (утвараючы воблака ў паветры). Канцэнтрацыя пылу павінна быць у межах выбуховага дыяпазонуЧытаць далей …
Якія эканамічныя перавагі парашковага пакрыцця
Зніжэнне выдаткаў на энергію і працоўную сілу, высокая эфектыўнасць эксплуатацыі і экалагічная бяспека - гэта перавагі парашковага пакрыцця, якія прыцягваюць усё больш і больш аздабленняў. У кожнай з гэтых абласцей можна знайсці вялікую эканомію сродкаў. У параўнанні з сістэмай вадкага пакрыцця, сістэма парашковага пакрыцця мае семral відавочныя значныя эканамічныя перавагі. Ёсць таксама шмат пераваг, якія самі па сабе не могуць здацца істотнымі, але ў сукупнасці спрыяюць значнай эканоміі выдаткаў. Хоць у гэтай главе мы паспрабуем ахапіць усе перавагі ў выдаткахЧытаць далей …
Небяспека парашковага пакрыцця
Чым небяспечны парашковае пакрыццё? Большасць смол для парашковых пакрыццяў менш таксічныя і небяспечныя, а ацвярджальнік значна больш таксічны, чым смала. Аднак пры нанясенні ў парашковае пакрыццё таксічнасць ацвярджальніка становіцца вельмі малой або амаль нетоксичной. Эксперыменты на жывёл паказалі, што пасля ўдыхання парашковага пакрыцця няма сімптомаў смерці і траўмаў, але ёсць розныя ступені раздражнення вачэй і скуры. Хаця генral парашковыя пакрыцця маюцьЧытаць далей …
Клетка Фарадея ў нанясенні парашковага пакрыцця
Давайце паглядзім, што адбываецца ў прасторы паміж пісталетам і дэталлю падчас нанясення электрастатычнага парашковага пакрыцця. На малюнку 1 высокапатэнцыйнае напружанне, прыкладзенае да наканечніка зараднага электрода пісталета, стварае электрычнае поле (паказанае чырвонымі лініямі) паміж пісталетам і зазямленай часткай. Гэта прыводзіць да развіцця кароннага разраду. Вялікая колькасць свабодных іёнаў, якія ўтвараюцца ў выніку кароннага разраду, запаўняе прастору паміж пісталетам і дэталлю.Чытаць далей …
Аптымізацыя тэхналогіі ультратонкага парашковага пакрыцця
Тэхналогія ультратонкага парашковага пакрыцця з'яўляецца не толькі важным кірункам развіцця парашковых пакрыццяў, але і адной з праблем, якія дагэтуль пакутуюць у колах жывапісу. Парашковыя пакрыцця наўрад ці забяспечваюць ультратонкае пакрыццё, што не толькі значна абмяжоўвае сферу яго прымянення, але і прыводзіць да больш тоўстага пакрыцця (ген.ralна 70 мкм вышэй). Гэта непатрэбныя выдаткі для большасці прыкладанняў, якія не патрабуюць тоўстага пакрыцця. Каб вырашыць гэтую сусветную праблему, каб атрымаць ультратонкае пакрыццё, спецыялістыЧытаць далей …
Як пакрыць алюміній парашком - алюмініевае парашковае пакрыццё
Парашковае пакрыццё алюмінія У параўнанні са звычайнай фарбай, парашковае пакрыццё значна больш трывалае і звычайна наносіцца на дэталі падкладкі, якія будуць доўга падвяргацца ўздзеянню цяжкіх умоў. Магчыма, варта зрабіць DIY, калі вакол вас ёсць шмат алюмініевых дэталяў, неабходных для парашкавага пакрыцця. Набыць пісталет для парашковага пакрыцця на вашым рынку не больш складана, чым распыленне фарбы. Інструкцыі 1. Цалкам ачысціце дэталь, выдаліўшы фарбу, бруд або алей. Пераканайцеся, што ўсе кампаненты, якія не будуць пакрывацца (напрыклад, ушчыльняльныя кольцы або ўшчыльняльнікі), былі выдаленыя. 2. Замаскіруйце любы ўчастак дэталі, які не будзе пакрывацца, з дапамогай высокатэмпературнай стужкі. Каб закрыць адтуліны, набудзьце шматразовыя сіліконавыя заглушкі, якія ўціскаюцца ў адтуліну. Замаскіруйце вялікія плошчы, прымацаваўшы кавалак алюмініевай фальгі. 3.Устанавіце дэталь на рашотцы або павесьце на металічны кручок. Запоўніце парахоўную ёмістасць пісталета парашком не больш чым на 1/3. Падключыце заціск зазямлення пісталета да стойкі. 4. Апырскайце дэталь парашком, пакрыўшы раўнамерна і цалкам. Для большасці дэталяў спатрэбіцца толькі адзін пласт. 5. Разагрэйце духоўку для запякання. Устаўце дэталь у духоўку, сочачы за тым, каб не ўдарыць дэталь і не дакрануцца да пакрыцця. Звярніцеся да дакументацыі да парашка для пакрыцця аб неабходнай тэмпературы і часе зацвярдзення. 6. Дастаньце дэталь з духоўкі і дайце ёй астыць. Зніміце малярную стужку або заглушкі. Заўвагі: Пераканайцеся, што пісталет падключаны да належным чынам заземленай разеткі. Пісталет не можа працаваць без зазямлення. Для атрымання больш падрабязнай інфармацыі аб працэсе алюмініевага пакрыцця парашком, калі ласка, не саромейцесяЧытаць далей …
Чаму парашковае пакрыццё
Чаму парашковае пакрыццё ЭКАНАМІЧНЫЯ меркаванні. Выдатнасць пакрыцця з парашковым пакрыццём суправаджаецца значнай эканоміяй выдаткаў у параўнанні з сістэмамі вадкага пакрыцця. Паколькі парашок не ўтрымлівае ЛОС, паветра, які выкарыстоўваецца для адводу парашкавай камеры для распылення парашка, можа рэцыркуляваць непасрэдна на завод, пазбаўляючы ад выдаткаў на нагрэў або ахалоджванне паветра. Печы, якія отверждают пакрыццё на аснове растваральніка, павінны награваць і выпускаць вялізныя аб'ёмы паветра, каб гарантаваць, што пары растваральніка не дасягаюць патэнцыйна выбуханебяспечнага ўзроўню. ЗЧытаць далей …
Фактары, якія ўплываюць на выраўноўванне парашковых пакрыццяў
Фактары, якія ўплываюць на выраўноўванне парашковых пакрыццяў Парашковае пакрыццё - гэта новы тып 100% цвёрдага парашковага пакрыцця без растваральнікаў. Ён мае дзве асноўныя катэгорыі: тэрмапластычныя парашковыя пакрыцця і термореактивные парашковыя пакрыцця. Фарба вырабляецца з смалы, пігмента, напаўняльніка, ацвярджальніка і іншых дапаможных рэчываў, змешаных у пэўнай прапорцыі, а затым падрыхтаваны метадам гарачай экструзіі і прасейвання і прасейвання. Яны захоўваюцца пры пакаёвай тэмпературы, стабільным, электрастатычным распыленнем або пакрыццём з кіпячым пластом, паўторным нагрэвам і зацвярдзеннем расплаву, так штоЧытаць далей …
Рамонт дэталяў і зачыстка вешалкі парашковым пакрыццём
Метады рамонту дэталяў пасля нанясення парашкавага пакрыцця можна падзяліць на дзве катэгорыі: падправа і паўторнае пакрыццё. Рэхавны рамонт мэтазгодны, калі невялікая плошча пакрытай дэталі не пакрыта і не можа адпавядаць патрабаванням аздаблення. Калі сляды вешалкі непрымальныя, патрабуецца падправіць. Дакрананне таксама можа быць выкарыстана для рамонту невялікіх пашкоджанняў ад апрацоўкі, механічнай апрацоўкі або зваркі падчас зборкі. Паўторнае пакрыццё патрабуецца, калі дэталь адбракоўваецца з-за дэфекту вялікай плошчы паверхніЧытаць далей …
У 20 годзе рынак ахоўных пакрыццяў для электронных кампанентаў перавысіць 2025 мільярдаў долараў
Новы даклад GlobalMarketInsight Inc. паказвае, што да 2025 года рынак ахоўных пакрыццяў для электронных кампанентаў перавысіць 20 мільярдаў долараў. Ахоўныя пакрыцця электронных кампанентаў - гэта палімеры, якія выкарыстоўваюцца на друкаваных поплатках (друкаваных платах) для электрычнай ізаляцыі і абароны кампанентаў ад уздзеяння навакольнага асяроддзя, такіх як вільгаць, хімікаты, пыл і смецце. Гэтыя пакрыцця можна наносіць з дапамогай распылення, такіх як пэндзля, апусканне, ручное або аўтаматычнае распыленне. Павелічэнне выкарыстання партатыўных электронных прадуктаў, павелічэнне попыту на прылажэнне аўтамабільнай электронікі іЧытаць далей …
Прымяненне тэхналогіі самовосстанавливающегося пакрыцця ў парашковых пакрыццях
З 2017 года многія новыя пастаўшчыкі хімічных рэчываў, якія ўваходзяць у індустрыю парашковага пакрыцця, аказвалі новую дапамогу для прасоўвання тэхналогіі парашковага пакрыцця. Тэхналогія самааднаўлення пакрыцця ад Autonomic Materials Inc. (AMI) забяспечвае рашэнне для павышэння каразійнай стойкасці парашковых эпаксідных пакрыццяў. Тэхналогія самааднаўлення пакрыцця заснавана на мікракапсуле са структурай ядро-абалонка, распрацаванай AMI і можа быць аднаўляецца пры пашкоджанні пакрыцця. Гэтая мікракапсула пасля змешвання ў працэсе падрыхтоўкі парашкавага пакрыцця. АднойчыЧытаць далей …
Якія небяспечныя хімічныя рэчывы ў працэсе парашковага пакрыцця
Трыгліцыдылізацыанурат (TGIC) TGIC класіфікуецца як небяспечны хімікат і звычайна выкарыстоўваецца ў дзейнасці парашковага пакрыцця. Гэта: сенсібілізатар скуры, таксічны пры паглынанні і ўдыханні, генотоксический, здольны выклікаць сур'ёзнае пашкоджанне вачэй. Вы павінны праверыць SDS і этыкеткі, каб вызначыць, ці ўтрымлівае колер парашкавага пакрыцця, які вы выкарыстоўваеце, TGIC. Электрастатычнае парашковае пакрыццё, якое змяшчае TGIC, наносіцца з дапамогай электрастатычнага працэсу. Рабочыя, якія могуць уступіць у непасрэдны кантакт з TGIC парашковымі пакрыццямі, уключаюць асоб: запаўненне бункераў, якія ўручную распыляюць парашковую фарбу,Чытаць далей …
Як прыпудрываць
Як нанесці парашок: папярэдняя апрацоўка – сушка для выдалення вады – распыленне – праверка – выпечка – праверка – гатова. 1. Характарыстыкі парашковага пакрыцця могуць даць поўную гульню, каб падоўжыць тэрмін службы пакрыцця, каб разбіць афарбаваную паверхню, спачатку строга папярэднюю апрацоўку паверхні. 2.Spray, быў афарбаваны, каб быць цалкам заземлены, каб павысіць эфектыўнасць парашкавага пакрыцця зацяжкі. 3. Большыя дэфекты паверхні, якія падлягаюць афарбоўцы, пакрытая драпінамі, якая праводзіць шпатлёўка, каб забяспечыцьЧытаць далей …
Працэс зацвярдзення парашковых пакрыццяў у духоўцы
Працэс зацвярдзення парашковых пакрыццяў у духоўцы складаецца з трох этапаў. Спачатку цвёрдыя часціцы плавяцца, затым яны злучаюцца разам, і, нарэшце, яны ўтвараюць аднастайную плёнку або пакрыццё на паверхні. Падтрыманне нізкай глейкасці пакрыцця на працягу дастатковага часу вельмі важна для атрымання гладкай і роўнай паверхні. Памяншаючыся ў працэсе зацвярдзення, глейкасць мае тэндэнцыю павялічвацца, як толькі пачынаецца рэакцыя (гелеобразующий). Такім чынам, рэакцыйная здольнасць і тэмпература цяпла маюць значную ролю ў стварэнніЧытаць далей …
Праблемы з нанясеннем парашковага пакрыцця на ацынкаваную паверхню
Поліэфірнае парашковае пакрыццё ацынкаванай сталі забяспечвае высакаякасную архітэктуруral аздабленне сталёвых вырабаў з выдатнымі характарыстыкамі атмасфернага надвор'я. Прадукт з парашковым пакрыццём забяспечвае максімальную даўгавечнасць сталёвых кампанентаў, што будзе генrally забяспечваюць 50+ гадоў без іржы тэрмін службы ў большасці architectural прыкладанняў. Нягледзячы на гэта, ёсць некаторыя праблемы падчас гэтага прыкладання. Гарачаацынкаваныя паверхні прызнана цяжкімі для нанясення парашковага пакрыцця, так як тэхналогія была ўпершыню распрацавана ў 1960-х гадах. Прамысловыя гальванізатары пачалі даследаванні ўЧытаць далей …