Што такое працэс вытворчасці парашковых пакрыццяў
Парашковае пакрыццё Вытворчы працэс
Працэс вытворчасці парашковых пакрыццяў ўключае ў сябе наступныя этапы:
- Размеркаванне сыравіны
- Папярэдняе змешванне сыравіны
- Экструзія (змешванне расплаўленага сыравіны)
- Астуджэнне і драбненне выхаду экструдара
- Драбненне, класіфікацыя і кантроль часціц
- ўпакоўка
Папярэдняе змешванне сыравіны
На гэтым этапе размеркаваная сыравіна кожнай вытворчай адзінкі будзе змешвацца на аснове кіруючых прынцыпаў і фармулёўкі аддзела даследаванняў і распрацовак, каб мець аднастайную сумесь у пэўных часовых умовах.
Экструзія
Аднастайная сумесь сыравіны будзе растоплена і змяшана ў экстрударнай машыне пад ціскам spiral драйвер і тэмпература электрабараў. Затым аднастайная расплаўленая сумесь выйдзе з экструдара, кантралюючы тэмпературу розных частак экструдара.
Рэмень астуджэння
Расплаўленая сумесь будзе выліта на астуджальныя ролікі пры тэмпературах ад 7 C да 10 C, сфарміравана ў выглядзе лістоў, панесеных да драбнілкі праз стужку астуджэння, і, нарэшце, ператворана ў дранку і падрыхтавана для драбнення.
Драбненне і прасейванне
Вырабленая стружка на канцы астуджальнай стужкі будзе перададзена ў млын з шпількавым дыскам. Кантроль і вымярэнне памеру часціц зямлі будзе праводзіцца з дапамогай класіфікатара; памер выходных часціц млына будзе вымярацца шляхам праверкі хуткасці класіфікатара, хуткасці маршрутызатара млына і рэшткаў чыпсаў у млыне, а таксама кантролю аб'ёму паветра і тэмпературы канвеера молатага парашка. У залежнасці ад памеру, выходныя парашкі класіфікатара і млына будуць падзелены на тры часткі:
Частка вельмі дробных часціц памерам менш за 10 мікрон будзе аддзеленая ў сіліконе і перададзена ў кантэйнер з дробнымі часціцамі і пылам; астатнія часціцы будуць перанесены ў сіта, размешчанае ў ніжняй частцы сілікону. Канчатковы прадукт будзе спакаваны ў залежнасці ад памеру сеткі; сетка аддзяляе неадэкватныя і вялікія часціцы.
Нарэшце, гэтыя вялікія часціцы будуць зноў адпраўленыя ў млын праз канал, прадуманы каля сіта. У працэсе цыркуляцыі пакрыццяў у пакрыццё будзе дабаўляцца дабаўка падчас яго размолу ў млыне.
Блок кантролю якасці
Блок кантролю якасці, заснаваны для кантролю якасці прадукцыі, бярэ некаторыя ўзоры на розных этапах вытворчасці, такія як пакрыццё; чыпсы, пакрыцця і парашкі для пакрыццяў, і праводзіць розныя эксперыменты з выкарыстаннем сучаснага лабараторнага абсталявання для кантролю чаканых тэхнічных характарыстык і забяспечыць якасць выпускаемай прадукцыі.
Працэс вытворчасці парашковых пакрыццяў
Каментары зачыненыя