Кантроль якасці парашковага пакрыцця
Кантроль якасці парашковая афарбоўка
Кантроль якасці ў галіны аздаблення патрабуе ўвагі не толькі да пакрыцця. На самай справе большасць праблем узнікае па прычынах, акрамя недахопаў пакрыцця. Для забеспячэння якасці там, дзе пакрыццё можа быць фактарам, статыстычны кантроль працэсу (SPC) можа быць карысным інструментам.
SPC
SPC ўключае ў сябе вымярэнне працэсу парашковага пакрыцця з выкарыстаннем статыстычных метадаў і яго паляпшэнне для памяншэння варыяцый на жаданых узроўнях працэсу. SPC таксама можа дапамагчы вызначыць розніцу паміж тыповымі варыяцыямі, уласцівымі працэсу, і адмысловымі прычынамі варыяцый, якія можна выявіць і ліквідаваць.
Добрым пачатковым крокам з'яўляецца стварэнне схемы працэсу сістэмы. Не забудзьцеся выйсці ў цэх і паназіраць за тым, як на самай справе выконваецца працэс, замест таго, каб цалкам спадзявацца на тое, як думаюць кіраўнікі і інжынеры-тэхнолагі.
Чытанне ключавых кантрольных характарыстык (KCC) на кожным этапе працэсу можа быць атрымана з блок-схемы. Гэтыя ключавыя кантрольныя характарыстыкі з'яўляюцца найбольш важнымі зменнымі, якія можна кантраляваць з дапамогай дыяграм SPC.
Тыповы спіс ключавых зменных для кантролю можа ўключаць у сябе:
- Сухая плёнка;
- Апрацоўка ў духоўцы;
- Хуткасць патоку парашка першаснай і рэкультывацыйнай;
- Памер часціц;
- Распыленне паветра;
- Эфектыўнасць перадачы.
Паколькі SPC з'яўляецца аналітычным працэсам, які кіруецца дадзенымі, самі лічбы павінны быць надзейнымі, з мінімальнымі варыяцыямі, наколькі гэта магчыма. Чым больш дысперсія ў паказанні, тым шырэйшыя межы кантрольнай карты SPC для гэтай зменнай і тым менш адчувальная яна становіцца да зменаў у працэсе.
Афіцыйныя эксперыменты паказваюць магчымасці вашай сістэмы вымярэнняў для параметра, які цікавіць. Яны ўключаюць у сябе такія тэсты, як даследаванні R&R і кароткатэрміновыя даследаванні магчымасцяў машын. Даступная літаратура аб тым, як праводзяцца гэтыя даследаванні.
Забеспячэнне якасці/кантроль якасці сістэмы парашковага пакрыцця з выкарыстаннем SPC дазваляе карыстачу парашковага пакрыцця быць актыўным у прадухіленні дэфектаў. Гэта дазваляе прымаць рашэнні на аснове дадзеных, а не суб'ектыўных меркаванняў. Выкарыстоўваючы SPC для кантролю і паляпшэння важных кампанентаў у працэсе нанясення пакрыцця, якасць канчатковага прадукту будзе пастаянна паляпшацца, зніжаючы агульны кошт.
Пазбяганне і карэкцыя зменаў якасці
Пільная ўвага да некалькіх крытычных абласцей дазволіць пазбегнуць або, па меншай меры, звесці да мінімуму мноства якасных варыяцый з сістэмай парашковай аздаблення. Уважлівая ўвага павінна быць нададзена чыстаму, сухому, падачы сціснутага паветра, чыстым прасеяным рэгенерацыйным парашкам, добрай зацірненасці дэталяў і абсталявання, паветры ў распыляльнай камеры з кантраляванай вільготнасцю, а таксама рэгулярнай праверцы і замене зношаных дэталяў. Абсталяванне для нанясення парашкавага пакрыцця павінна стаяць і эксплуатавацца ў адпаведнасці з рэкамендацыямі кіраўніцтва пастаўшчыка абсталявання. Выконвайце рэкамендацыі, прыведзеныя ў тэхнічных лістах матэрыялаў для парашковага пакрыцця. Майце добрую праграму прафілактычнага тэхнічнага абслугоўвання і строгі парадак уборкі.
