Як выбраць правільнае парашковае пакрыццё для вашай прадукцыі

Як выбраць правільны парашковая афарбоўка для вашых прадуктаў

Выбар сістэмы смалы, ацвярджальніка і пігмента - гэта толькі пачатак у выбары уласцівасцяў, якія могуць спатрэбіцца ад аздаблення. Кантроль бляску, гладкасці, хуткасці патоку, хуткасці зацвярдзення, ультрафіялетавай устойлівасці, хімічнай устойлівасці, тэрмаўстойлівасці, гнуткасці, адгезіі, каразійнай устойлівасці, знешняй даўгавечнасці, магчымасці аднаўлення і паўторнага выкарыстання, агульнай эфектыўнасці пераносу з першага разу і многае іншае. фактараў, якія неабходна ўлічваць пры вытворчасці любога новага матэрыялу.
Тэрмарэактыўнае парашковае пакрыццё класіфікуецца на пяць асноўных хімічных груп: эпаксідная смола, эпаксідная смола-поліэфірная смола, якую звычайна называюць Hybird, поліэстэр-урэтаны, поліэстэр-TGIC і акрыл

Урэтан-поліэфірныя пакрыцця лепш за ўсё выкарыстоўваць у тонкаплёнкавых (1.0-3.0 міл). Вышэй за гэты дыяпазон, уретаны могуць мець тэндэнцыю да туману, выгазання або дзіркі з-за невялікай колькасці лятучых рэчываў, якія адрываюцца ад ацвярджальніка ў сістэме. Тым не менш, калі параметры таўшчыні кантралююцца, уретаны забяспечваюць трывалую, трывалую паверхню плёнкі з выдатнай гладкасцю паверхні, гнуткасцю і знешнімі характарыстыкамі супрацьпаветранасці.

Парашкі серыі эпаксідных смал адзначаюцца сваёй выдатнай хімічнай і каразійнай устойлівасцю. Гэтыя пакрыцця маюць шырокі дыяпазон шыраты рэцэптуры, так як яны могуць быць настроены ў адпаведнасці з функцыянальнымі або тонкаплёнкавымі дэкаратыўнымі мэтамі. Вядомы як гнуткае, але трывалае пакрыццё, адзіным недахопам эпаксідных смол з'яўляецца іх адсутнасць устойлівасці да ультрафіялету.
Хімічныя эпаксідныя поліэфірныя, або гібрыдныя, дэманструюць адну з лепшых эфектыўнасцей пераносу з усіх тэрмарэактыўных парашковых пакрыццяў. У некаторых выпадках яны могуць быць такімі ж гнуткімі, як эпаксідныя тыпы, але страчваюць некаторую цвёрдасць і хімічную ўстойлівасць з-за поліэфірнага кампанента.

Акрылы займаюць найменшую долю на рынку термореактивных матэрыялаў, магчыма, з-за колькасці пастаўшчыкоў смалы і вытворцаў акрылавых парашкоў, а таксама праблемы несумяшчальнасці, якія часам сустракаюцца пры выкарыстанні гэтых сістэм узаемазаменна з іншымі термореактивными хімікатамі. Аднак чыстыя акрылавыя пудры характарызуюцца выдатным знешнім выглядам плёнкі, гнуткасцю і цвёрдасцю. Іх таксама адносяць да сістэм, устойлівых да надвор'я.

Поліэстэр TGIC ўяўляе сабой найбольш хутка растучую вобласць у тэхналогіі термореактивной. Гэты рост можна аднесці да хімііrall рэйтынгі прадукцыйнасці ў фізічных і хімічных уласцівасцях, эфектыўнасці прымянення або пераносу, а таксама выдатная ўстойлівасць да ультрафіялету. Акрамя таго, TGIC-поліэфіры можна наносіць на адносна тоўстыя плёнкі (6+ mils) без затрымання лятучых або выдзялення газаў.

Як выбраць правільнае парашковае пакрыццё для вашай прадукцыі