إن التطورات في معدات طلاء المسحوق تزيد من القدرة الإنتاجية

مسحوق الطلاء معدات

أدت التحسينات في مواد الطلاء بالمسحوق إلى حدوث تطورات في تكنولوجيا معدات الاستخدام والاستعادة. إنها تهدف إلى تقليل تكلفة أنظمة الطلاء بالمسحوق ، وجعل عملية الطلاء بالمسحوق أكثر كفاءة ، والتوسع في متطلبات الإنتاج الجديدة والتشكيلات الجزئية. أوفralعادة ما تتجاوز كفاءة المواد لنظام طلاء المسحوق 95٪. لقد حقق مهندسو المعدات تقدمًا كبيرًا في تحسين كفاءة التحويل التمريري الأول وفي تغطية الأجزاء بشكل أفضل للتخلص من اللمسة اليدوية من الأنظمة الآلية. لقد أدت تصاميم كابينة الرش المحسنة ونظام توصيل المسحوق إلى تقليل الوقت والعمالة المطلوبة بشكل كبير اللون التغييرات. إن نطاق المعدات المتاحة اليوم غير محدود فعليًا ، بدءًا من البندقية الواحدة ، والوحدة اليدوية إلى البنادق المتعددة ، والأنظمة المؤتمتة بالكامل أو الروبوتية مع أدوات تحكم عملية متطورة وقدرة هائلة.

تشمل التطورات الأخرى في التطبيق ما يلي:

• طلاء مسحوق في القالب. تم تطوير عملية طلاء مسحوق داخل القالب حيث يتم رش المسحوق على تجويف قالب ساخن ؛ ثم يرتبط المسحوق بمركب القولبة عند إجراء دورة الصب. يمكن تطبيق طلاء مسحوق داخل القالب as a كتاب تمهيدي لطلاء علوي سائل أو كطلاء نهائي للبلاستيك المقوى. كما أنها تستخدم في ألواح هياكل السيارات ومرفقات أحواض الاستحمام.

• طلاء فارغ. يظل طلاء المسحوق للفراغات المعدنية المقطوعة مسبقًا ، والتي يتم تشكيلها لاحقًا قبل التجميع النهائي ، منطقة نمو قوية للمسحوق. إنه يوفر كفاءة نقل عالية ، سماكة موحدة للفيلم ، وعملية تشطيب بخط مستقيم مضغوط تزيد من مستوى الأتمتة.

• تغطية اللفائف. يستمر تطوير طلاءات المسحوق للصلب الملفوف والألمنيوم ، مع سيفral خطوط طلاء الملف قيد التشغيل حاليًا. سيزدهر الاستخدام الواسع للمسحوق كطلاء للملف حيث يتم تحسين وتحسين مساحيق المعالجة السريعة ، التي توفر طلاءًا متينًا ومشرقًا ومرنًا.

التطورات في المعالجات الدقيقة والروبوتات وتقنية المعالجة بالأشعة تحت الحمراء تسرع عمليات طلاء المسحوق. سيستمر تكييف هذه الأساليب لمزيد من عمليات الطلاء لزيادة طاقاتها الإنتاجية.