إدخال معدات الرش الالكتروستاتيكي

معدات الرش الالكتروستاتيكي

معدات الغبار الالكتروستاتيكي مسحوق الطلاء المعروف باسم "رذاذ كهرباء". يمكن أن يكون الرش يدويًا أو آليًا أو يدويًا + تلقائي. 100٪ من مواد الرش عبارة عن مسحوق صلب ، يمكن للمساحيق المجانية إعادة تدوير معدل إعادة تدوير الطلاء بنسبة تصل إلى 98٪. تعليق نظام النقل بدرجة عالية من الأتمتة. المغلفة الصغيرة التي يسهل اختراقها ، مقاومة جيدة للتآكل ، ويمكن أن تكون غشاء سميك.

طلاء المسحوق الكهروستاتيكي على أساس وجود تسوي (رذاذ الطلاء) ومرحلة التفريغ (يحدث تيار الشحن) آلة طلاء بحيث يتم تطبيق جزيئات الطلاء على أزواج الشحنة ويتكون مجال كهربائي بين القطب الكهربائي و الجسم المراد تغطيته باستخدام طلاء الامتزاز الكهروستاتيكي.

ظهرت عملية الطلاء بالمسحوق الكهروستاتيكي في الستينيات ، وهي تستخدم بشكل رئيسي في طلاء الأسطح المعدنية. من أواخر التسعينيات إلى القرن العشرين ، مع تطوير معدات الطلاء والرش بالمسحوق ، تم تطبيق عملية الطلاء بالمسحوق الكهروستاتيكي على غيرمعدني السطح ممكن.

مع القوانين البيئية للمتطلبات الصارمة المتزايدة في المحتوى الجوي للمركبات العضوية المتطايرة (voc) ، تحاول صناعة الطلاء تطوير تقنية طلاء أكثر اعتدالًا على البيئة ، تم العثور على معدات نينغبو لإزالة الغبار بعد بحث طويل الأمد ومسحوق إلكتروستاتيكي تجريبي طلاء لتحقيق تكنولوجيا طلاء نظيفة.

لا يستخدم طلاء المسحوق المذيبات العضوية والماء والمذيبات المتطايرة الأخرى ، والطلاءات غير العضوية القائمة على المذيبات ، والتي تقلل بشكل كبير من المذيب بسبب إزعاج التلوث الناجم عن تسمم العاملين ، بما في ذلك المذيبات المحتوية على ؛ لن يؤدي إلى مذيب عضوي ويسبب حريق. من مسحوق الطلاء المتوفر حتى الآن ، لم يتسبب في وقوع حوادث كبيرة بسبب مسحوق الطلاء.

مسحوق الطلاء عبارة عن طلاء ، يمكن أن يكون المكون الصلب النقي عبارة عن رش أوتوماتيكي بالكامل أو تم جمع مسحوق الرش الفائق بسهولة بواسطة نظام الاسترداد ، لتحقيق الغرض من إعادة التدوير. لذلك ، فإن معدل استخدام مسحوق الطلاء ما يقرب من 100٪ ، مما يجعل صناعة الطلاء تقلل من تكاليف التخلص من النفايات ، وفي نفس الوقت يمكن أن تقلل من مدى التلوث البيئي. فوائد اقتصادية كبيرة.

مكون تشكيل طبقة الطلاء ، وهو نوع مذيب حوالي 60٪ إلى 65٪ ، في حين أن مسحوق الطلاء يمكن تحقيق كفاءة بنسبة 100٪ تقريبًا ، ولا يمكن إعادة تدويره غير متصل بالجسم المراد رشه. في ظل الظروف العادية ، يمكن أن يكون استخدام تقنية طلاء المسحوق للطلاء أكبر قدر ممكن لتحقيق الاقتصاد والفعالية. في عملية طلاء المسحوق ، إذا كان هناك رش أجزاء سيئة يمكن أن يكون بدون قبل الخبز ، باستخدام مسدس رش الهواء يتم تطهيرها ، ثم إعادة الطلاء. لذلك ، لتجنب التدفق السطحي لظاهرة الطلاء قطرات الطلاء ، يقلل بشكل كبير من فرصة إعادة الطلاء.

باستخدام عمليات الرش الكهروستاتيكي بسبب الطلاء بالمسحوق ، فإن معدات الطلاء تكاد تكون مؤتمتة بالكامل ، مما يوفر مصدرًا بشريًا. حتى الرسم الاصطناعي لفترة طويلة من التدريب ليس ضروريًا لإتقان مهارات التشغيل. مسحوق الطلاء عبارة عن تركيبة صلبة بنسبة 100٪ ، بدون إضافة أي مذيب ، يتم تقليل كمية الطلاء ، مما يوفر العبوة ، ويقلل من مساحة التخزين.