粉末塗料材料的今天和明天

粉末塗料

今天,製造商 粉末塗料 材料已經解決了過去的問題,並且正在進行的研究和技術繼續打破粉末塗料的少數剩餘障礙。

粉末塗料

最重要的材料突破是開發了工程樹脂系統,旨在滿足金屬表面處理行業的多樣化和特定需求。 環氧樹脂在熱固性粉末塗料的早期幾乎只使用過,並且今天仍在廣泛使用。 聚酯樹脂的使用在北美市場迅速增長,丙烯酸樹脂是許多終端用戶的主要因素,例如家電和汽車行業。

粉末具有出色的耐腐蝕性、耐熱性、抗衝擊性和耐磨性。 顏色 選擇幾乎是無限的,具有高光澤和低光澤,並提供透明飾面。 紋理選擇範圍從光滑表面到皺紋或啞光飾面。 薄膜厚度也可以改變以適應特定應用的要求。

樹脂系統的發展產生了環氧-聚酯混合物,可提供薄層、低固化粉末塗料。 聚酯和丙烯酸樹脂的進步提高了這些系統的室外耐久性。 樹脂技術的具體進步包括:

  • 基於環氧-聚酯混合物的薄層粉末塗料為具有良好遮蓋力的顏色提供了 1 至 1.2 密耳的應用。 這些薄膜目前僅適用於室內應用。 可能需要特殊粉末研磨的非常薄的薄膜可低至 0.5 密耳。
  • 低溫粉末塗料。 已開發出具有高反應性的粉末塗料,可在低至 250°F (121°C) 的溫度下固化。 這種低固化粉末可實現更高的生產線速度,在不犧牲室外耐久性的情況下提高生產能力。 它們還增加了可進行粉末噴塗的基材數量,例如 一些塑料和木製品。
  • 紋理粉末塗料。 這些塗層現在的範圍從具有低光澤和高耐磨性和耐刮擦性的精細紋理到可用於隱藏某些基材不平整表面的粗糙紋理。 這些紋理塗層與其對應的 seve 部分相比已經歷了重大改進ral 幾年前。
  • 低光澤粉末塗料。 現在可以在不降低粉末塗料的柔韌性、機械性能或外觀的情況下降低光澤值。 純環氧樹脂的光澤度值可以降低到 1% 或更少。 耐候聚酯系統的最低光澤度約為 5%。
  • 金屬粉末塗料 目前有多種顏色可供選擇。 許多這些金屬系統適用於戶外應用。 為了獲得出色的外部耐久性,通常在金屬底座上塗上一層透明的粉末面漆。 一直致力於開發標準陽極氧化顏色的完美匹配,以滿足鋁擠壓市場的需求。 最近的另一個發展是用雲母等有色物質代替金屬薄片。
  • 在過去的七年中,透明粉末塗料經歷了顯著的改進ral 年關於流動性、透明度和耐候性。 這些透明粉末基於聚酯和丙烯酸樹脂,為汽車車輪、衛生潔具、家具和五金件設定了質量標準。
  • 高耐候性粉末塗料。 在開發具有優異長期耐候性的聚酯和丙烯酸樹脂系統方面取得了巨大進展,以滿足製造商提供的延長保修期。 同樣正在開發中的是碳氟化合物基粉末,它將匹配或超過液體碳氟化合物的耐候性,應用成本有利於粉末

粉末塗層也已成為產生顯著熱量的產品的實用表面處理,例如商業照明設備,以及作為 底漆 用於烤架頂部,用作液體面漆的基礎。

粉末製造商不斷完善樹脂和固化劑設計。 目前的研究工作集中在開發和改進低成本、低固化粉末,以幫助將粉末塗料應用擴展到新基材。 繼續致力於開發更耐用、高耐候性的粉末,以便在戶外更多地使用,在陽光下表現出更高的抗粉化或褪色性。

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