粉末噴塗線很重要 MDF粉末噴塗

粉末噴塗線已被證明是獲得高質量 MDF 的最重要因素 粉末塗料. 不幸的是，對於小型金屬表麵粉末噴塗公司來說，在舊的金屬粉末噴塗線中無法獲得高質量的 MDF 粉末塗料

粉末塗裝線最重要的部分是烤箱技術烤箱油漆熔化。 在熱固化粉末化學固化的情況下。 要記住的是 MDF 的低導熱性。 因此，烤箱的設計需要使其溫度分佈均勻； 否則，熱量將不會像鋁一樣分佈在基板表面。 但是，在 MDF 上加熱時，必須確保均勻的表面溫度分佈

由於 MDF 的低導熱性，我們只是利用了這一點。 如前所述，粉末在適當的溫度下熔化並固化。 這個溫度比 MDF 可以處理的更頻繁。 但是，當粉末被紅外線加熱時，粉末和板面迅速達到熔化和凝固的溫度。 由於板子的導熱速度慢，板子的中心溫度還是比較低的，遠低於整個粉末熔化凝固的溫度。 因此，MDF 板中的熱應力被最小化而不會造成損壞

我們可以看到上面介紹的兩種烘箱是熱固化和UV固化熔融固化，不適合MDF粉末噴塗。 由於中密度纖維板導熱係數低，常規全粉熱固化和中密度纖維板加熱需要較長時間才能達到150-160度。 結果，粉末沒有完全固化，MDF已經損壞。 其他UV固化，到目前為止為了達到UV強度和劑量的均勻分佈，同時固化程度不同 顏色，不同的粉末塗層厚度。 因此，UV固化還沒有成功使用MDF粉末塗料的例子。 然而，UV 固化用於基於透明粉末的光學層的 MDF 粉末塗層（本示例中未詳細說明）。

MDF 粉末塗料熔化和固化的一個成功應用是紅外線烘箱。 挑戰在於為 MDF 表面（包括邊緣）提供均勻的 IR 曝光。 幸運的是，現代紅外線烤箱具有高水平的均勻輻射。 圖6是紅外烘箱MDF上、中、下溫度傳感器測得的表面溫度分佈圖。 MDF表面的溫度分佈變化很小，溫度範圍小於15°F
精心設計的 IR 固化爐，顯示 MDF 基材從頂部到底部的溫度變化低於 15°F

為了獲得良好的粉末塗層，必須在開始粉末塗層之前測量烘箱中的溫度分佈。 不僅在表面位置進行測量和監控，而且在 MDF 表面周圍（包括其邊緣）進行測量和監控。 應調整烤箱溫度以避免位置之間的溫差超過限制，例如低於 15°F。 圖 7 是面板 a 和 b 中的兩個溫度分佈。 圖7a是調節井紅外線烘箱； 傳感器固定在 MDF 表面的不同位置，包括邊緣。 我們可以看到MDF表面的溫度分佈非常均勻。

顯然，表面溫度設定變化大於 75°F 的 MDF 烘箱將無法實現均勻的粉末塗層性能。 在某些情況下，由於烘箱的技術缺陷，甚至無法實現均勻的溫度分佈。 在其他情況下，精心設計的烤箱設置在正確的溫度。 這些情況導致粉末塗料不應在生產中使用，並且在許多情況下會導致 MDF 粉末塗料的失效。

在與製造商做出任何決定之前，在給定的基材尺寸（包括邊緣）上，熔體 - 固化爐的最高溫度，良好的討論和嚴格的規則。 安裝烤箱後，必須通過溫度曲線測量和生產過程中的連續溫度曲線監測來優化生產線的設置。 這將確保粉末塗料的質量在規格範圍內。

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