鋁表麵粉末噴塗的優點

基因中的鋁表面處理ral 陽極氧化、電泳塗裝和 粉末塗料 噴塗三種處理方式，各有千秋，佔有相當的市場份額。

其中，粉末塗料噴塗，有以下顯著優勢：

1.工藝比較簡單，主要是生產工藝設備自動提高精度，微機控制部分主要技術參數可有效降低工藝操作難度，輔助設備大大減少

2.產量高，一般情況下，如果採取適當措施，最大限度控制不合格品的產生；

3.普通陽極氧化、電泳塗裝生產過程中能耗顯著降低，水、電消耗量相當大，尤其是氧化過程。 整流器輸出電流可以達到8000~11000A之間，電壓15~17.5V之間，再加上機器本身的熱量消耗，用循環水來冷卻，噸耗電往往在10度左右。 減少附屬設施可降低電力消耗

4.對水、大氣的污染程度降低，不再使用燒鹼、硫酸和液態有機溶劑，減少水和空氣污染，提高鋁鋼型材作為環保產品的競爭力，相應降低的生產成本；

5.勞動強度顯著降低，由於自動化流水線作業，進料方式和夾具使用顯著簡化，提高生產力，降低勞動強度

6.對羊毛表面質量標準要求明顯降低，粉末噴塗並能完全覆蓋型材擠壓線的表面，覆蓋部分鋁材表面缺陷，提高鋁材成品表面質量；

7.膜材的一些物理指標較其他表面處理膜材有顯著提高，如硬度、耐磨性等，可有效延長鋁材的使用壽命

粉末塗料噴塗是在粉末噴塗工藝上使用靜電噴塗，利用噴槍的摩擦作用，在粉末顆粒的影響下加速風帶正電荷，與噴槍本體接觸帶負電荷的型材，產生靜電吸附，然後在高溫下固化。 還增強了塗層的吸附強度，防止薄膜脫落。

從工藝本身來說，具有很高的科技含量，不同的調配 顏色 油漆產生不同顏色的裝飾效果，更符合室內裝修的需要，也與鋁材在建築行業的應用對室內的發展趨勢一致。 帶絕緣接頭的噴塗型材斷橋的使用，使其越來越流行趨勢，使粉末噴塗型材具有更大的發展空間，也是其他方式生產的型材無法替代的。