Ang linya ng powder coating ay mahalaga sa MDF powder coating

Ang linya ng powder coating ay napatunayang pinakamahalagang salik sa pagkuha ng mataas na kalidad na MDF patong na patong. Sa kasamaang palad para sa mga maliliit na kumpanya ng metal surface powder coating, hindi posible na makakuha ng mataas na kalidad na MDF powder coatings sa mga lumang metal powder coating na linya

Ang pinakamahalagang bahagi ng linya ng powder coating ay ang teknolohiya ng oven na pagtunaw ng pintura sa oven. Sa kaso ng thermal curing powder chemical curing. Ang bagay na dapat tandaan ay ang mababang thermal conductivity ng MDF. Samakatuwid, ang mga hurno ay kailangang idisenyo upang ang kanilang temperatura ay maipamahagi nang pantay-pantay; kung hindi, ang init ay hindi maipapamahagi sa ibabaw ng substrate tulad ng aluminyo. Gayunpaman, kapag nagpainit sa MDF, dapat tiyakin ang isang pare-parehong pamamahagi ng temperatura sa ibabaw

Sinamantala lang namin ito dahil sa mababang thermal conductivity ng MDF. Tulad ng nabanggit kanina, ang pulbos ay natutunaw at nagpapatigas sa naaangkop na temperatura. Ang temperaturang ito ay mas madalas kaysa sa kayang hawakan ng MDF. Gayunpaman, kapag ang pulbos ay pinainit ng mga infrared ray, ang pulbos at ang ibabaw ng board ay mabilis na umabot sa temperatura ng pagkatunaw at solidification. Dahil sa mabagal na thermal conductivity ng board, ang gitnang temperatura ng board ay medyo mababa pa rin, mas mababa kaysa sa temperatura kung saan ang buong pulbos ay natunaw at natutunaw. Samakatuwid, ang thermal stress sa MDF board ay pinaliit nang hindi nagiging sanhi ng pinsala

Makikita natin na ang dalawang oven na ipinakilala sa itaas ay thermal curing at UV curing melt curing, na hindi angkop para sa MDF powder coating. Ang conventional all-powder thermal curing at MDF heating ay tumatagal ng mahabang panahon upang maabot ang 150-160 degrees dahil sa mababang thermal conductivity ng MDF. Bilang resulta, ang pulbos ay hindi pa ganap na gumaling at ang MDF ay nasira. Iba pang UV curing, sa ngayon upang makamit ang isang pare-parehong pamamahagi ng UV intensity at dosis, sa parehong oras ang antas ng paggamot ng iba't ibang kulay, iba't ibang kapal ng powder coating. Samakatuwid, ang UV curing ay hindi pa matagumpay na nagamit ang halimbawa ng MDF powder coating. Gayunpaman, ang UV curing ay ginagamit para sa MDF powder coating ng transparent powder based optical layers (hindi detalyado sa halimbawang ito).

Ang isang matagumpay na aplikasyon para sa pagtunaw at paggamot ng MDF powder coatings ay isang infrared oven. Ang hamon ay magbigay ng pare-parehong pagkakalantad sa IR sa ibabaw ng MDF, kabilang ang mga gilid. Sa kabutihang palad, ang mga modernong infrared oven ay may mataas na antas ng pare-parehong radiation. Ang Figure 6 ay ang surface temperature distribution map na sinusukat ng upper, middle at lower temperature sensors ng infrared oven MDF. Ang distribusyon ng temperatura sa ibabaw ng MDF ay napakaliit na nag-iiba, at ang hanay ng temperatura ay mas mababa sa 15°F
Isang mahusay na disenyong IR curing oven na nagpapakita ng mga pagbabago sa temperatura sa ibaba 15°F mula sa itaas hanggang sa ibaba ng MDF substrate

Upang makakuha ng magandang powder coating, dapat masukat ang temperature distribution sa oven bago simulan ang powder coating. Sukatin at subaybayan hindi lamang sa lokasyon ng ibabaw, kundi pati na rin sa paligid ng ibabaw ng MDF, kasama ang mga gilid nito. Dapat isaayos ang mga temperatura ng oven upang maiwasan ang mga pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng mga lokasyong lumalampas sa mga limitasyon, gaya ng mas mababa sa 15°F. Ang Figure 7 ay ang dalawang distribusyon ng temperatura sa mga panel a at b. Ang Figure 7a ay isang conditioning well infrared oven; ang sensor ay naayos sa iba't ibang mga lokasyon sa ibabaw ng MDF, kabilang ang mga gilid. Makikita natin na ang pamamahagi ng temperatura sa ibabaw ng MDF ay napaka-uniporme.

Malinaw, ang mga MDF oven na may mga pagbabago sa set ng temperatura sa ibabaw na higit sa 75°F ay hindi makakamit ang pare-parehong pagganap ng powder coating. Sa ilang mga kaso, kahit na ang isang pare-parehong pamamahagi ng temperatura ay hindi maaaring makamit dahil sa mga teknikal na kakulangan sa oven. Sa ibang mga kaso, ang mga hurno na may mahusay na disenyo ay nakatakda sa tamang temperatura. Ang mga sitwasyong ito ay humantong sa ang katunayan na ang mga powder coatings ay hindi dapat gamitin sa produksyon at sa maraming mga kaso ay humantong sa kabiguan ng MDF powder coatings.

Sa isang partikular na sukat ng substrate (kabilang ang mga gilid), matunaw – pinakamataas na temperatura ng curing oven, mahusay na talakayan, at mahigpit na mga panuntunan bago gumawa ng anumang mga desisyon sa tagagawa. Kapag na-install na ang oven, dapat na ma-optimize ang setup ng production line sa pamamagitan ng pagsukat ng profile ng temperatura at patuloy na pagsubaybay sa profile ng temperatura sa panahon ng produksyon. Titiyakin nito na ang kalidad ng powder coating ay nasa loob ng detalye.

Ang linya ng powder coating ay mahalaga sa MDF powder coating