Functional na Powder Coating: Insulated at Conductive Powder coatings

Ang powder coating ay isang bagong uri ng solvent-free na 100% solid powder coating. May solvent-free, non-polluting, recyclable, environment friendly, nakakatipid ng enerhiya at resources, at nagpapababa ng labor intensity at ang film mechanical strength. Ang patong na anyo at ang pagbuo ng mga patong na solid ng hanggang sa 100%, dahil hindi sila gumagamit ng mga solvents, at sa gayon ay binabawasan ang polusyon sa kapaligiran, nagtitipid ng mga mapagkukunan at mga katangiang nare-recycle.

Ang functional powder coating ay isang espesyal na function, pang-ibabaw na patong na materyales upang ibigay para sa mga espesyal na layunin. Ito ay hindi lamang maaaring gampanan ang tradisyonal na papel ng proteksyon at dekorasyon, at nagbibigay din sa materyal ng iba't ibang mga tiyak na pag-andar, kabilang ang pagkakabukod, kondaktibo, anti-polusyon, init, apoy retardant, proteksyon ng radiation at iba pang mga pag-andar.
Ang pag-unlad at paggawa ng mga functional powder coatings ay nagsimula pa lang, nahuhuli pa rin sa mga advanced na antas ng dayuhan. Karaniwang ginagamit na functional powder coatings generalmay mga sumusunod na uri:

Mga Insulated Powder Coating

Insulation powder coating Ang isang espesyal na coating ay ginagamit para sa mga motor, electrical at electronic na bahagi, bilang karagdagan sa proteksyon ng general powder coatings, pandekorasyon na mga katangian, ngunit mayroon ding mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente.

Ang mga epoxy resin ay mahusay na hilaw na materyales para sa paggawa ng insulating powder coating. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng uri ng curing agent, o magdagdag ng isang espesyal na modifier at may mahusay na pagkakabukod at init na paglaban ng mga tagapuno upang ayusin ang rate ng paggamot, na nakuha mula sa napakalambot, nababaluktot, napakatigas. , magsuot ng iba't ibang patong upang umangkop sa iba't ibang kondisyon ng pagkakabukod. Sa mga nagdaang taon, maliban sa epoxy powder coating, polyurethane powder coating, powder coating ng polyimide, acrylic powder coating, atbp. ay patuloy ding nabubuo at ginagamit.

Conductive powder coatings

Ang conductive powder coating ay inilapat sa non-conductive substrate, upang mayroon itong tiyak na conduction current at ang pag-aalis ng electrostatic capacity ng functional coatings. Ang ganitong mga coatings ay pangunahing dalawang uri: ang blending type at ang intrinsic type

Pinaghalo powder coatings ay insulating polymer coating film bumubuo ng mga materyales, ang pagbuo kung saan ang pagsasama ng conductive fillers. Conductive filler, metal powder, tulad ng pilak, nikel, sink, aluminyo, atbp.; hindi-metal pulbos, tulad ng grapayt, carbon black; mga metal oxide tulad ng zinc oxide, antimony oxide. Ang binder Piliin ang mga vinyl resin, polyester resin, polyamide at epoxy resin.

Ang intrinsic conductive polymer ay ang polimer mismo ay conductive, ang kasalukuyang klase ng polimer ay nasa teorya at yugto ng pananaliksik pa rin, walang praktikal na aplikasyon

Anticorrosive powder coating

Kasalukuyang gumagamit ng naturang mga coatings epoxy phenolic anti-corrosion powder coating ito ng epoxy resin at phenolic resin-based film-forming substance, parehong cross-linking formation ng coating. Ang ganitong uri ng pintura na ginagamit sa epoxy ay generally ginagamit sa polymer species ng molekular na timbang na 1400,2900 at 3570. Epoxy resin mismo, adhesion, flexibility at alkali resistance at mabuti, at phenolic resin na may mahusay na acid, solvent, init, halumigmig na malamig na pagganap ay pinagsama upang maging anti-corrosion mga ideal na uri ng mga materyales. Mas mahina ang reaktibiti sa pagitan ng epoxy at phenolic resin coating film curing temperature na kinakailangan sa mas mataas na kondisyon, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na dami ng imidazole catalyst upang bawasan ang curing temperature

Patong na pulbos na lumalaban sa init

Ang init na lumalaban sa pulbos na patong ay maaaring mapaglabanan ang mga temperatura sa itaas ng 200 ℃, magandang pelikula, at gawin ang object ng proteksyon sa mataas na temperatura na kapaligiran upang gumana nang maayos

Mula sa mekanismo sa mga tuntunin ng polymer thermal stability, ang paglaban ng init ng polimer ay nakasalalay sa istraktura ng molekular nito. Kaya, dagdagan ang puwersa ng intermolecular na pakikipag-ugnayan sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mas malaki o higit pang mga polar side group sa pangunahing kadena, sa gayo'y pagpapabuti ng thermal stability ng polimer. Ang isa pang paraan ay upang mapabuti ang init na paglaban ng mga powder coatings sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pigment na lumalaban sa init at mga filler sa polimer. Karaniwang ginagamit sa mga pigment, ang mga filler ay aluminum powder, mica powder, stainless steel powder, cadmium powder, silica. Sa kasalukuyan, ang heat-resistant powder coating ay nakabatay pa rin sa silicone powder coating. Pinapatong nito ang pangunahing direksyon ng kakayahan sa pagbuo ng pananaliksik sa hinaharap sa mas mataas na temperatura at may mahusay na pagbuo ng pelikula at pagganap ng pagtatayo ng mataas na temperatura na dagta bilang batayang materyal ng mga patong na lumalaban sa init, gayundin ang pananaliksik ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng iba't ibang base. materyal sa mataas na temperatura kondisyon pigments, fillers, bagong varieties.

Pandekorasyon na patong ng pulbos

Pandekorasyon pulbos patong ay nailalarawan sa pamamagitan ng patong sa ibabaw ng malinaw na anyo ng pattern sa mga bagay na patong ay maganda at makulay na hitsura.Powder patong pagbuo ng mekanismo ng pattern at may kakayahang makabayad ng utang-based na mga pintura ay ibang-iba, ang parehong mga pattern ng mga form ay naiiba din. Ginagamit ng powder coating ang mga katangian nitong natutunaw ng texture effect, pattern shapes and sizes, recipe mix, preparation technique at powder particle size.

Ang kumbinasyon ng formula ng synthetic resin, curing agent, leveling agent, pigment at iba't ibang additives, ay ang pangunahing kadahilanan sa pagbuo ng mga pattern. Nakabuo ng mga paraan upang magkaroon ng mga sumusunod na pangunahing ideya:

1. paggamit ng mga hindi tugmang polimer upang makabuo ng isang estado ng daloy, ang pagbuo ng three-dimensional na kahulugan ng pattern;
2. iba't ibang paggamot rate ng paggamot ahente, dahil sa ang pagkakaiba sa leveling bilis upang bumuo ng isang angkop na wrinkles;
3. Na may iba't ibang mga filler, na nagreresulta sa powder coating leveling, gloss at mga pagkakaiba sa kulay, na nagreresulta sa epekto ng texture;
4. iba't ibang granularity at iba't ibang lilim ng mga metal na pigment sa patong sa ibang posisyon, iba't ibang mga anggulo, na nagreresulta sa mga pagkakaiba sa pagtakpan at kulay.

Flame retardant powder coating

High polymer flame retardant restricted, upang mapabuti ang flame retardant ng polymers ay may praktikal na kahalagahan sa maraming lugar ng aplikasyon. Ang flame retardant powder coatings para sa sunog at fire-retardant insulation function. Sa mabilis na pag-unlad ng modernong industriya ng electronics at appliances, ang mga kinakailangan para sa fire-retardant coating ay mas apurahan. Ang mga pangunahing uri ng patong na ito ay epoxy powder coating.

Ang functional powder coating ay isang espesyal na uri ng mga functional na materyales na gumaganap ng lalong mahalagang papel sa maraming larangan ng agham at teknolohiya, depensa, pang-industriya at agrikultura.ral. Sa agwat sa mga dayuhang bansa sa mga naturang produkto na binuo nang malaki, dapat nating paigtingin ang mga pagsisikap na bumuo at bumuo ng isang functional na epekto ng makabuluhang superior ove.rall pagganap, mababang gastos, pagpipinta ng functional powder coatings upang matugunan ang mga pangangailangan ng pambansang pang-ekonomiyang pag-unlad na pangangailangan.