Bakit Powder Coating

Bakit Powder patong

KONSIDERASYON SA EKONOMIYA

Ang kahusayan ng powder-coated finish ay sinamahan ng malaking pagtitipid sa gastos, kung ihahambing sa mga liquid coating system. Dahil ang pulbos ay walang mga VOC, ang hangin na ginamit upang maubos ang powder spray booth ay maaaring direktang i-recirculate sa planta, na inaalis ang gastos sa pag-init o paglamig ng makeup air. Ang mga hurno na nagpapagaling ng mga coating na nakabatay sa solvent ay dapat magpainit at maubos ang malaking volume ng hangin upang matiyak na ang mga solvent fumes ay hindi umabot sa isang potensyal na sumasabog na antas. Nang walang solvent sa powder coating, ang tambutso na kinakailangan sa mga oven ay mas mababa, na nagreresulta sa enerhiya at pagtitipid sa kabila ng mas mataas na temperatura ng paggamot na kinakailangan ng powder coating.

Pagtitipid sa Paggawa at Kahusayan

May mga matitipid sa mga gastos sa paggawa dahil mas kaunting pagsasanay ang kinakailangan upang patakbuhin ang isang powder coating system, at walang paghahalo ng pulbos sa mga solvent o catalyst. Ang mga gastos sa pagpapanatili ay mababa din, dahil karamihan sa mga paglilinis ay maaaring gawin gamit ang vacuum.
Ang sistema ng aplikasyon ng pulbos ay maaari ring magdala ng higit na kahusayan sa pagpapatakbo sa pagtatapos ng operasyon, na maaaring makatipid ng parehong oras at pera. Maaaring magkadikit ang mga bahagi sa isang conveyor, kaya mas maraming bahagi ang maaaring dumaan sa isang linya ng produksyon sa isang partikular na tagal ng panahon, na magreresulta sa mas mababang mga gastos sa yunit. Higit pang mga bahagi ay maaari ding awtomatikong pinahiran, dahil ang powder coating ay hindi tumatakbo, tumutulo, o lumubog, na nagreresulta sa makabuluhang mas mababang mga rate ng pagtanggi. At may naaangkop na kagamitan sa aplikasyon, mga materyales sa pulbos, at mahusay na paraan ng pagbawi, one-coat application at overall ang kahusayan sa paggamit ng pulbos na 95% hanggang 98% ay madaling matamo. Kung higit sa isa kulay ay kinakailangan, ang pagbabago ng kulay ay maaaring magawa sa medyo maikling panahon. At hanggang sa 99% ng pulbos na na-spray sa ibabaw ng produkto, ngunit hindi nakadikit, ay maaaring mabawi at magamit muli, na nagreresulta sa kaunting gastos sa pagtatapon ng basura.
Ang mga powder coating ngayon ay nag-aalok ng malawak na hanay ng mga katangian ng pagganap at glosses, at maaaring tumugma sa halos anumang kulay o texture. Posible ang mga kapal ng pelikula mula sa ilalim ng isang mil (.03 mm) hanggang higit sa 15mil (.38 mm).

Mga application

Ang mga powder coatings ay ginagamit na ngayon sa daan-daang mga aplikasyon. Habang lumalaki ang potensyal sa merkado, tumataas din ang pananaliksik na nakatuon sa pagpapabuti ng produkto, na humahantong sa karagdagang mga pagbabago at pagpapalawak ng merkado.

Mga Powder Coating Market

Isa sa pinakamalaking potensyal na gumagamit ng powder coating ay ang industriya ng appliance. Ang mataas na kalidad na tapusin ay parehong kaakit-akit at matibay, at isang mabubuhay na alternatibo para sa porcelain enamel at mga likidong pagtatapos sa tradisyonal na mga ibabaw ng appliance. Kabilang dito ang mga dryer drum, front at side panel ng mga range at refrigerator, washer tops and lids, air conditioner cabinet, water heater, dishwasher rack, at cavities ng microwave ovens. Ang mga teknolohikal na pag-unlad ay nagresulta sa mga powder coatings na may mas mababang gloss, mas mababang temperatura na mga kinakailangan sa paggamot, at mas malakas na resistensya sa mga chips, mga gasgas, detergent, at grasa. Ang lahat ng mga tampok na ito ay humantong sa paggamit ng mga powder coatings sa halos 40% ng lahat ng appliance finish.
Ginagamit din ang pulbos bilang a muna-surfacer sa mga bahagi ng bahagi para sa mga trak at recreational na sasakyan. Ang mga malilinaw na pulbos, sa ibabaw ng isang likidong base coat, ay ginagawa para sa exterior auto body finishing. Ang arkitektoral at building market ay gumagamit ng powder coating sa mga file cabinet, shelving, aluminyo extrusions para sa window frame, door frame, at modular office furniture. Ang mga poste, riles, fencing, metal gutters, mga poste sa highway at parking lot, guard rail, kagamitan sa sakahan, mga kasangkapan sa hardin at traktora, patio furniture, at iba pang produktong ginagamit sa labas ay lahat ay nakikinabang mula sa mataas na weatherability factor ng powder coating.
Kasama sa hindi mabilang na pang-araw-araw na gamit para sa powder coating ang mga fire extinguisher, mechanical pencils at pen, thumbtacks, barbecue grills, at vending machine. Kasama sa mga gamit ng kagamitan sa sporting ang mga frame ng bisikleta, golf club shaft, ski pole, at kagamitan sa pag-eehersisyo. Ang mga teknolohikal na pagsulong ay nagbigay-daan sa pagpapalawak ng powder coating sa mga nonmetal na ibabaw, gaya ng mga ceramics, kahoy, plastik, at tanso upang ang mga bote, shower stall, dashboard, at maging ang mga upuan sa banyo ay pinahiran na ng pulbos.

MGA IMPLIKASYON SA KAPALIGIRAN

Sa kasalukuyang diin sa kontrol ng mga emisyon mula sa mga prosesong pang-industriya at overall mga alalahanin tungkol sa kalidad ng hangin, tubig sa lupa, at mga mapanganib na dumi, ang mga powder coating ay nag-aalok ng kalamangan sa kapaligiran na maaaring maging isang pagtukoy sa kadahilanan sa pagpili ng powder coating bilang isang proseso ng pagtatapos.
Walang kasamang solvents , sa paghahalo, aplikasyon, o paglilinis ng isang powder coating operation, halos inaalis ang mga solvent emissions at ang pangangailangan para sa venting, filtering, o solvent recovery system na kakailanganin upang makontrol ang mga VOC. Ito ay lubos na nagpapadali sa pagpapahintulot proseso na kailangan para sa pag-install, pagpapalawak, at pagpapatakbo ng mga pasilidad, at gumagawa ng pagsunod sa federal at mas madali ang mga regulasyon ng estado. Pinapayagan din nito ang posibilidad na isama ang isang pagtatapos na operasyon sa isang lugar na hindi nakakamit kung saan maaaring hindi pinahihintulutan ang ibang mga sistema.

Karamihan sa mga Powder ay Hindi Mapanganib

Bilang karagdagan, ang mga pulbos na ginagamit para sa mga powder coatings ay mga solido at karamihan ay inuri bilang hindi mapanganib. Ang kanilang paggamit ay nag-aalis o nagpapaliit ng mga problema at gastos na nauugnay sa pagtatapon ng mga mapanganib na basura mula sa isang proseso ng pagtatapos. Walang putik, fouled spray booth filter, o solvent na kalabanin. Hanggang 99% ng powder overspray ay maaaring mabawi at magamit muli, na may mga awtomatikong recycling unit na kinokolekta ang overspray powder at direktang ibabalik ito sa feed hopper, kung saan ito babalik sa system. Sa mga pagkakataon kung saan may basura, maaari itong pangasiwaan bilang solidong hindi nalulusaw sa tubig, na nagpapakita ng ilang mga problema sa pagtatapon.

PAGLAGO NG POWDER COATING

Dahil sa mga ito at iba pang mga pakinabang, ang mga pag-install ng powder coating system ay nagpapatuloy sa isang kapansin-pansing bilis. Ang pag-develop sa mga materyales, kagamitan, at mga bagong application at surface ay magdadala ng mga dynamic na pagbabago sa industriya ng powder coating. Ang mga aplikasyon na hindi posible ilang taon na ang nakalipas ay maaaring maging praktikal at kapaki-pakinabang sa malapit na hinaharap. Ang potensyal na gumagamit ng pulbos ay dapat na makipagtulungan nang malapit sa mga supplier upang manatiling napapanahon sa pinakabagong mga pag-unlad sa mga materyales sa powder coating, aplikasyon, pagpapanatili, at paglilinis. At sa patuloy na pagbabago ng mga regulasyong pangkapaligiran, pinakamahusay na suriin sa mga lokal na opisyal para sa mga rekomendasyon sa pagtatapon.