Bubuka singket résin poliétilén
Bubuka singket résin poliétilén
Poliétilén (PE) nyaéta a termoplastik résin diala ku polimérisasi étiléna. Dina industri, kopolimér étiléna sareng alfa-olefin sajumlah leutik ogé kalebet. résin poliétilén téh euweuh bauan, non-toksik, karasaeun kawas lilin, boga résistansi suhu low alus teuing (suhu operasi minimum bisa ngahontal -100 ~ -70 ° C), stabilitas kimiawi alus, sarta bisa nolak paling asam sarta erosi alkali (teu tahan ka oksidasi). asam alam). Éta teu leyur dina pangleyur umum dina suhu kamar, kalawan nyerep cai lemah sareng insulasi listrik alus teuing.
Poliétilén disintésis ku British ICI Company dina taun 1922, sareng dina 1933, British Bonemen Chemical Industry Company mendakan yén étiléna tiasa dipolimérisasi pikeun ngabentuk poliétilén dina tekanan anu luhur. Metoda ieu diindustrialisasikeun dina 1939 sareng umumna katelah metode tekanan tinggi. Dina 1953, K. Ziegler tina Federal Républik Jérman manggihan yén kalawan TiCl4-Al(C2H5)3 salaku katalis, étiléna ogé bisa dipolimérisasi dina tekanan handap. Metoda ieu diasupkeun kana produksi industrial di 1955 ku Hearst Company of the Federal Républik Jérman, sarta ilahar disebut poliétilén tekanan low. Dina awal taun 1950-an, Perusahaan Perminyakan Philips Amérika Serikat mendakan yén ngagunakeun kromium oksida-silika alumina salaku katalis, étiléna tiasa dipolimérisasi pikeun ngabentuk poliétilén dénsitas luhur dina tekanan sedeng, sareng produksi industri diwujudkeun dina taun 1957. Dina taun 1960-an. , Pausahaan DuPont Kanada mimiti nyieun poliétilén low-dénsitas jeung étiléna jeung α-olefin ku métode solusi. Taun 1977, Union Carbide Company sareng Dow Chemical Company Amérika Serikat berturut-turut ngagunakeun metode tekanan rendah pikeun ngadamel poliétilén dénsitas rendah, anu disebut poliétilén dénsitas rendah linier, dimana metode fase gas tina Union Carbide Company anu paling penting. Kinerja poliétilén dénsitas rendah linier sami sareng poliétilén dénsitas rendah, sareng éta ngagaduhan sababaraha ciri poliétilén dénsitas luhur. Salaku tambahan, pamakean énérgi dina produksina rendah, ku kituna parantos ngembangkeun gancang pisan sareng janten salah sahiji résin sintétik énggal anu paling pikaresepeun.
Téknologi inti tina metode tekanan rendah aya dina katalis. Sistem TiCl4-Al(C2H5)3 invented by Ziegler di Jerman mangrupakeun katalis generasi kahiji pikeun polyolefins. Dina 1963, Belgian Solvay Company naratas katalis generasi kadua kalayan sanyawa magnesium salaku pamawa, sareng efisiensi katalitik ngahontal puluhan rébu dugi ka ratusan rébu gram poliétilén per gram titanium. Pamakéan katalis generasi kadua ogé tiasa nyimpen prosés pasca-perlakuan pikeun ngaleungitkeun résidu katalis. Salajengna, katalis efisiensi tinggi pikeun metode fase gas dikembangkeun. Taun 1975, Monte Edison Group Corporation Italia ngembangkeun katalis anu tiasa langsung ngahasilkeun poliétilén buleud tanpa granulasi. Ieu disebut katalis generasi katilu, nu revolusi sejen dina produksi poliétilén dénsitas luhur.
Résin poliétilén sénsitip pisan kana setrés lingkungan (aksi kimia sareng mékanis) sareng kirang tahan kana sepuh termal tibatan polimér dina hal struktur sareng pamrosésan kimiawi. Poliétilén bisa diolah ku métode molding thermoplastic konvensional. Mibanda rupa-rupa kagunaan, utamana dipaké pikeun rancang pilem, bahan bungkusan, wadahna, pipa, monofilaments, kawat jeung kabel, kaperluan sapopoé, jsb, sarta bisa dipaké salaku bahan insulating frékuénsi luhur pikeun TV, radar, jsb.
Kalawan ngembangkeun industri pétrokimia, produksi poliétilén geus ngembangkeun gancang, sarta kaluaran akun pikeun ngeunaan 1/4 tina total kaluaran plastik. Dina taun 1983, total kapasitas produksi poliétilén di dunya nyaéta 24.65 Mt, sareng kapasitas unit dina konstruksi nyaéta 3.16 Mt. Numutkeun statistik panganyarna dina 2011, kapasitas produksi global ngahontal 96 Mt. sareng konsumsi laun-laun ngalih ka Asia, sareng Cina beuki janten pasar konsumen anu paling penting.