Transfer Panas tina Hot Dip Aluminizing palapis Salila Solidification

Hot dip palapis aluminizing mangrupakeun salah sahiji metodeu paling éféktif panyalindungan permukaan pikeun steels sarta laun gaining popularitas. Sanajan laju narik mangrupa salah sahiji parameter pangpentingna pikeun ngadalikeun ketebalan palapis produk aluminizing, kumaha oge, aya sababaraha publikasi dina modeling matematik laju tarikan salila prosés dip panas. Dina raraga ngajelaskeun korelasi antara laju narik, ketebalan palapis jeung waktos solidification, prinsip massa sarta mindahkeun panas salila prosés aluminizing ditalungtik dina makalah ieu. Model matematik dumasar kana persamaan Navier-Stokes sareng analisis transfer panas. Ékspérimén ngagunakeun alat-alat anu dirarancang sorangan dilaksanakeun pikeun ngavalidasi modél matematika. Husus, aluminium ngalembereh dimurnikeun dina 730 ℃. Metoda Cook-Norteman dipaké pikeun pretreatment pelat baja Q235.

Suhu hot dip aluminizing disetel ka 690 jeung ℃ waktu dipping disetel ka 3 mnt. A motor arus langsung kalayan variasi speed stepless dipaké pikeun nyaluyukeun laju narik. Parobahan suhu lapisan dirékam ku térmométer infra red, sareng ketebalan palapis diukur nganggo analisis gambar. Hasil percobaan validasi nunjukkeun yén ketebalan palapis sabanding jeung akar kuadrat laju narik pikeun pelat baja Q235, sarta yén aya hubungan linier antara ketebalan palapis jeung waktos solidification nalika laju narik leuwih handap 0.11 m / s. Prediksi modél anu diusulkeun cocog sareng observasi ékspérimén ngeunaan ketebalan palapis.

1 Perkenalan

Hot dip aluminizing steel boga résistansi korosi luhur sarta sipat mékanis leuwih desirable dibandingkeun kalawan hot dip galvanizing steel. Prinsip dip aluminizing panas nyaéta yén pelat baja pretreated anu dipped kana alloy aluminium molten dina suhu nu tangtu pikeun waktos merenah. Atom aluminium diffuse jeung meta jeung atom Beusi pikeun ngabentuk palapis komposit sanyawa Fe–Al jeung alloy aluminium nu boga gaya beungkeutan kuat jeung matrix pikeun satisfies sarat ngajaga jeung strengthening beungeut cai. Pondokna, bahan baja hot dip mangrupakeun jenis bahan komposit mibanda sipat komprehensif sarta béaya rendah. Ayeuna, téknik sapertos Sendzimir, Non-oxidizing reducing, Non-oxidizing and Cook-Norteman biasana dianggo pikeun hot dip aluminizing, dimana produksi skala ageung tiasa diwujudkeun kusabab efisiensi produksi anu luhur, kualitas produk anu stabil sareng kirang. polusi. Diantara opat téknologi, Sendzimir, Non-oxidizing reducing and Non-oxidizing dicirikeun ku prosés kompléks, alat-alat mahal jeung ongkos tinggi. Kiwari, metode Cook-Norteman seueur dianggo kusabab kaunggulan prosés anu fleksibel, béaya rendah sareng ramah lingkungan.

Pikeun prosés aluminizing hot dip, ketebalan palapis mangrupa kriteria penting pikeun evaluate kualitas palapis sarta maénkeun peran konci dina nangtukeun sipat palapis nu. Kumaha ngadalikeun ketebalan palapis salila prosés hot dip kituna dianggap krusial dina guaranteeing hiji kualitas palapis alus teuing. Sakumaha anu geus urang terang, aya korelasi gandeng nutup antara ketebalan palapis, laju tarikan jeung waktos solidification. Ku alatan éta, dina raraga ngadalikeun prosés dip panas sarta ngaronjatkeun kualitas palapis, perlu ngawangun up model matematik nu bisa ngajelaskeun korelasi ieu. Dina makalah ieu, modél matematis ketebalan palapis sareng laju tarik diturunkeun tina persamaan Navier-Stokes. Mindahkeun panas salila palapis solidification dianalisis, sarta hubungan ketebalan palapis jeung waktos solidification ngadegkeun. Percobaan panas dip aluminizing pelat baja Q235 dumasar kana métode Cook-Norteman dilumangsungkeun ku parabot timer dijieun. Suhu nyata sareng palapis ketebalan diukur sasuai. Derivasi téoritis digambarkeun sareng dikonfirmasi ku ékspérimén.

2 Modél Matematika

2.2 mindahkeun panas salila solidification of palapis Kusabab palapis aluminium pisan ipis, éta bisa dicokot salaku paralcairan lel ngalir dina beungeut datar potongan plated. Teras tiasa dianalisis tina arah x. Diagram skéma tina lapisan-substrat dibere dina Gbr. 2 jeung sebaran suhu ditémbongkeun dina Gbr. 3.
Pikeun detil lengkep, mangga ngahubungan kami.